Днес ще се научите как да се направи най-добре продаваната продукт в Москва - пътуване до метрото.
доклад Внимание е направена преди една година. Сега билети за метрото в Москва червено.
Основният елемент Москва транспорт карта - размер микрочип от 0,2 квадратен милиметър. Кристали микрочип произведени на силициеви пластини в чисти помещения, в които мощни климатици поддържат постоянна температура при 21 градуса и 45% влажност. Само фабрични работници в гащеризони и маски могат да бъдат включени в рамките на чиста стая - това е необходимо, за да се предотврати проникване на прах и мръсотия частици от дрехи и кожата на плоча с бъдещите чипове или оборудване.
Получаване на кристал е сложен процес, който е подобен на повтарящи развитието със снимка. Повърхността на силициева пластина, покрита с диелектричен слой. Той се прилага по отношение на фоточувствителни състав - фоторезист.
След това, с помощта на ултравиолетова светлина сушен чрез маска плоча с един модел на един от слоевете на чипове на бъдещето. Тази процедура се повтаря по цялата повърхност вафла, колко е достатъчно пространство в зависимост от размера на чипа. Така че, от една чиния с диаметър от 200 мм, "подходящи" 90000 превозни средства чипове.
Ултравиолетовата светлина, преминаваща през photomask, осветява някои части от повърхността, които след това се проявяват със специални влакове. В резултат на това на повърхността са така да се каже ", изготвен" линия на фоторезист. Свободните обекти, изложени на много фактори, ецване или йонна имплантация, когато ускорител плоча високо напрежение "работещи" други вещества йони проникват в повърхностните слоеве на силиций на определена дълбочина.
По този начин получава десетки милиони малки транзистори, които са в правилната последователност трябва да бъде взаимно свързани проводници. Плътността на клетките е толкова голяма, че ги свърже в един слой не е възможно. Затова е направил няколко слоя, където проводниците не се пресичат помежду си. Всички слоеве и проводници образуват комплекс структура, подобна на разклонени движи в мравка хълм.
Целият производствен процес на кристали върху плоча заема около два-три месеца, изисква последователно изпълнение на повече от три хиляди различни операции. В чиста стая на централата девет обекта са отговорни за различните етапи на производството. Всеки ден около процеса на контрол часовник специалисти, което гарантира качеството и точността на всички операции. Като цяло, "микро", който в допълнение към производството на кристали е повече изследвания, проектиране чипове и монтаж на готовите продукти, работят около 1700 служители.
Когато производството на кристали е завършена, вафлата е изпратено до производството на магазин на транспортни карти. На bampirovaniya машината за сайт с висока скорост поставя малки златни кюлчета (пемза) на всеки чип. След това те ще бъдат в контакт между чип и антена на билетите за транспорт.
е необходимо Антената за захранване на чипа с електричество чрез електромагнитна индукция. По време на прилагането на билет валидатор турникет антената на билет влиза в електромагнитното поле и започва да произвежда слаб електрически ток. Chip "събужда" и започва от радио, за да предава информация за техния брой, броят на пътуванията, продължителност на действие. Информацията се проверява в базата данни, и ако всичко клони, картата се дебитира пътуване и турникет врати се отварят.
На етапа на изтъняване вафла стават по-тънки десетократно. Автоматично дъното намалява излишък силиций и дебелината на плочата е намалена от 750 до 75 микрона. Така се избягва появата на хълмчета на мястото, където е инсталирана картата транспорт чип.
След това плочата се прехвърля на самозалепващата се лента и се изпраща на рязането, където диамантени фрези го нарежете вертикално и хоризонтално, внимателно дърворезба всеки от 90,000 чипа. минимална дебелина на среза, и появата на чакъла по краищата не е позволено.
На конвейер чипове колани са закрепени към специален неразтеглива пластмаса лента с алуминиев антена. На първо място, устройството прилага лепилото точно в точката на котва, а след това се поставя чипа: на задната страна на лепило филм чип издига тънка игла до вендузата може да го настроите и на правилното място хване. Филм с антена и набор чип, наречен "инкрустация". Инлеи се тестват, се нарязва на ивици и преобръщане в тесни ролки.
Хартия транспортни карти фабричните поръчки в печата. Автоматично паста върху чип инкрустация с двете страни на билета, а след това има изсичане на гори - нарязани карти стандартен формат.
След пробиване на билетите са персонализирани. Drum грабва билета и пише на номера му чип карта, която в бъдеще ще му позволи да бъдат идентифицирани в базата данни. Пакър стека карти в полетата, които са изпратени до офисите на билети за метро и градски. Стаи билети и партии са влезли в компютъра, а след продажбата на касата просто "присвоява" билетът за определен брой пътувания.
Всеки месец, "Микрон" прави повече от 30 милиона транспортни карти за Министерството на транспорта, в Москва и метрото в Москва. Тяхната продажна цена в продължение на три години не надвишава 5 рубли.
Искате ли да се увеличи доверието на вашата марка, продукт или услуга? Поръчайте нашия доклад! Минимално покритие на публикации на нашите ресурси - 20,000 уникални посещения! Точка и кликнете!
Моля, споделете с нас запис с приятели. Благодарим Ви!
- Следваща Влизане Къде Йордания хляб
- Предишна публикация малък макарони фабрика в Тоскана или да направите италианска паста
Свързани статии