ПредишенСледващото

Структурата и състава на метала

При температура 20 ° С и налягане 1 атм. хром е от твърд метал синьо-сребрист цвят с висок блясък. Неговите физични свойства са много зависими от примесите. Следователно, например, че е трудно да се установи точката на топене на метал: поради азотни примеси малкото количество варира значително.

Същото може да се каже и за останалите му физични свойства. Така чист хром е ковък, податлив, а ковък метал, а като незначителни въглеродни или азотни примеси става крехка и чуплива.

Фазови преходи на хром са необичайни. Тя кристализира за да се образува тяло центрирана кубична решетка.

  • При температура от 1830 ° С, и при определени условия може да се получи с изменението на лице центриран решетка.
  • При температура 312 К от парамагнитни метални става antiferromagnetic. При температури до 220 K определи друг преход удължаване без да се променя конструкцията.

Следваща ще бъдат разгледани от минното дело и производството на метали и други видове електролитна хром в Русия и в света.

производството си

В 1796, професор по химия Vokelen дълго изучава минерала и, в крайна сметка, разпределени сребърни-сиви кристали на неизвестно метал. Metal наречена хром - от гръцката боята, като различни вещества предоставят съединения с всички цветове.

Индустриална стойност метал е много по-късно.

Да бъдеш в природата и производството на хром

Извличане хромови суровини и технологии за производство на структурата и състава на метала
вещество в свободна форма не е намерен. Хром, както се оказа, че може да се намери в състава на много съединения от желязо и олово. но търговската стойност са само хромит, и, по-точно, хром шпинел. Най-често тя се нарича хром Zheleznyak.

Хромит има почти черен цвят, специфичен метален блясък форма поява - твърда маса. Chromium, - дълбоко земни метали видове, така че депозит богати на метала, обикновено имат вулканичен произход. Лидер в резерви на хром желязна руда е Южна Африка - на нейна територия държи около 76% от доказаните запаси. На второ място - Казахстан, където терена се разработва от 1930 г.

Сама по себе си, хромит, т.е., съединение с желязо. рядкост. Най-общия случай е с 3 други минерални видове:

  • manitohromit - желязо и магнезиеви соли;
  • hrompikotit;
  • alyumohromit - състояща се от алуминий и завои.

Разграничаване до 20 различни видове хромит - хром хлорит, обичка, хром диопсид, гранат и хромирани др. Въпреки това, те нямат търговска стойност. Обещава да разработи руда, съдържаща най-малко 40% хром.

Екстрахира хром метод рудодобива използване насочени бласти. се екстрахира от мината смесва с други руди и скални примеси. Основно разделяне произвежда центрофуга в тежки течности. За тази цел барабанът за разделяне се зарежда с феросилиций. Когато се върти скалата на отпадъците, както теглото му е по-малко от това на феросилиций, ще плува, и хром - да се съберат най-отдолу.

Chrome руда е почти никога не се обогатява. Около 70% от него се използват за приготвянето на стоманени сплави, съдържащи хром, и 30% - хромиране за специални семинари.

технология за производство

Основната суровина в подготовката на метал действа хромова желязна руда. Технологията е доста сложно, но това е по-лесно да се получи в сравнение хромови krokoita. За индустриални цели за производство на метал с масова фракция от 98,9-99,2% - достатъчно за легиращи стомани. За да се получи химически чиста хром прибягва до други методи.

алумино метод

Топенето се извършва при накланянето вал топене, която е монтирана върху специална количка. Валът е облицована с магнезит тухла. Първият етап се зарежда в шахтата на 150-250 кг партида след това се добавя и сместа се запалва блясък. След като процесът отнема траен, товарене се извършва непрекъснато.

  1. Преди зареждане на сместа се разбърква в сепаратор барабан е не по-малко от 30 минути. Charge състав е както следва: хром концентрат - с общ дял на хромен оксид над 58,5% хром оксид, алуминиев прах и натриев нитрат. Добавянето хром шлака прах с размер на зърното 0,3-0,8 мм, той действа като баласт. При запалване на искрата започва намаляване на реакционната смес от алуминиев оксид и разлагането на нитрат. Те също така служи като термит добавка, която осигурява липсващата топлина.
  2. По време на целия отоплителен товар на таксата носи асансьора, така че таксата е покрита с тънък слой от огледало стопилка.
  3. В края на процеса, заедно с най-новите материали се прибавят на порции поток - 200-250 кг. Това се използва като вар - с размер на частиците до 3 мм вар поддържа кинетични условия на реакцията и улеснява извличането на метален хром.
  4. Топене отнема около 12-20 минути.
  5. След завършване на топене за 2-3 минути експозиция, и след това се излива във формата на първа част от шлаката - слой от 200-300 мм. След топене вал се връща в първоначалното си положение и след 1-2 минути от разтопен метал и шлаката.
  6. След охлаждане единица и хром шлака се изважда от формата и се прехвърля в прекъсвач.

metallothermic топене

Извличане хромови суровини и технологии за производство на структурата и състава на метала
Основната му функция - предварително разтопени 30% от оксиди заплащане. Практиката показва, тук хромови увеличения за възстановяване от 88 до 92,5%. Това намалява консумацията на алуминий в топене: 47 кг на тон продукт.

  1. Топене се извършва в звената на електрическите пещи, валът е включен, облицована с магнезит тухла.
  2. Зарядът зареден диференцирано и се състои от 3 части: Glow - 200 кг хром концентрат, 60 кг алуминиев прах и 35 кг натриев нитрат, руда - 875 кг концентрат и 370 кг вар, реконструктивна - 725 кг концентрат и 442 кг алуминиев прах.
  3. Предварително сияние част се разтопи. След това включва електрическа пещ и постепенно се инжектира руда част от такса. Топене се 1.5-2 часа, след което стопилката се нагрява в продължение на още 10-15 минути.
  4. Фурната се изключва и топенето вал се премества в камерата на топене, когато намаляването на част от таксата се заплаща от бункера. Зарежда се продължава 3-5 минути и след това стопилката се съхранява в продължение на още 3-5 минути за завършване на процеса на възстановяване и след това да шлаката и сплавта се излива в леярската форма.

Така получената сплав съдържа 80% хром.

метод за производство Laboratory хром описано по-долу.

лабораторен метод

Химически чист метал се получава чрез електролиза в лабораторията. Към този разтвор се подлага на електролиза на хромов анхидрид в присъствието на сярна киселина. Когато това се случи на развитието на катоди водород и отлагането на чист метал хром.

Химически чиста метална рядко се използва в много специална работа. За доста подходящ хромиране метал, получен чрез алумино.

Следваща смятат производители хром в Русия и по света.

Добре известни производители

Около 70% от световното производство на хромит произвежда се използва вътрешно, за да произведе ферохром. Последно е елемент от износ. Съответно към лидерите на производството на метали са страната, в която най-големите резерви на хром руда.

В момента производството е доминиран в 4 държави: Южна Африка, Казахстан, Индия и Китай. Първите трима произвеждат около 70% от ферохром. Въпреки това, китайски минни компании активно ги притесняваше.

Добив и производство на хром - процесът е доста тежък и скъп, така че крайният продукт има впечатляваща скорост. Въпреки това, търсенето е много стабилна, тъй като хром - Задължително легиране елемент в получаването на устойчиви на топлина и неръждаеми стомани.

StroyRes.NET - онлайн списание за строителни материали. Тук ще намерите описание и физико-химични свойства. Ние говорим за области на приложение с практически уроци, както и да докосвате по въпросите на производство, доставка и съхранение на материали.


Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!