4. измерване VIC-1 комплект
Kit VIC-1 е набор от средства за измерване, необходими за определяне на размера на дефекти и заварка геометрия.
Състав настроен VIC-1.
1. Универсален шаблон заварчик MEGACO-3.
Фиг. 1.2. MEGACO-3 модел.
Спецификации - MEGACO-3
Фиг. 1.3 MEGACO-3 общ изглед
1 - основа, 2 - двигател 3 - указател ос 4, А, В, - адаптиране на равнина А - крайната повърхност, М - Е надлъжен ръб с линийка мащаб за измерване на количествата притъпяване и ширина бод, Т - скала за измерване на височината на Wuxi-среда шев, К - индекс на риска за отнемане на доклада по скалата на D, Е - скала за измерване на ъгъл на скосяване ръбове, F - слотове за измерване диаметъра на електрод, проводник, и - скалата за измерване на размера на празнината.
дълбочина измервателен обхват на дефекти (вдлъбнатини, изправена), дълбочина на рязане на ставата в главната слой на излишните ръбове (гама D), мм - 0-15.
дълбочина измервателен обхват на дефекти (вдлъбнатини, изправена), дълбочина на рязане на ставата в главната слой на излишните ръбове (гама D), мм - 0-15.
Обхват на измерване заварка височина армировка (гама D), мм - 0-5.
стойности обхват на измерване и притъпяване ширина шев (диапазон Е), мм - 0-50.
измерени стойности обхвата на разликата (и мащаба), мм - 0.5-4.
ъгъл гама измерване на конусни ръбове (гама D), ° С - 0-45.
Номиналните стойности на измерени диаметри електрод модел (жлебове G), мм - 1; 1.2; 2; 2.5; 3; 3,25; 4; 5.
Scale интервал USHS3: D и Е, mm - 1 А, mm - 0.5, D, ° С. - 0,5.
Граници отклонения ширина жлебове М, mm: горна граница: за каналите до 3 mm - 0.1, и за слотовете 3 mm 3.25 - 0.12, повече от 3,25 до жлебове мм - 0,3, ниска стойност, мм. - 0.
- Позиция отклонение D мащаб маркировки от действителните стойности, мм - ± 0,5
- Позиция отклонение мащаб маркировки и действителните стойности на дебелината на двигателя, мм .... ± 0,25.
- Позиция отклонение D мащаб маркировки от действителните стойности на ъгъла между повърхности В и С, градуси - ± 2,5.
Размери, мм, не повече - 130h50h16.
Тегло, кг, не повече от - 0.18.
2. огледало завъртане.
Фиг. 1.4. Въртящ се огледало.
3. лупата TIC-471 (два пъти).
Фиг. 1.5. Лупата LPC-471.
4. лупата PL-6 (шесткратно нагънат).
Фиг. 1.6. Лупа LP-6.
5. измерване лупа LI-10 (десетократно).
Фиг. 1.7. Loupe LI-10.
6.
Фиг. 1.8. Шублер с SCHTS-1-125-0,1 дълбокомер.
7. стомана Линия А-300 (300 mm).
8. Комплект радиус модели №1 и № 3.
Фиг. 1.9. Радиус шаблони.
9.
Фиг. 1.10. Комплект сонди, № 4 (0.1 ... 1 мм).
10. квадрати тестване.
11. миниатюрен прожектора.
12. Метална Marker.
13. Лента 3 m и 5 m.
14. Инструкции за визуален контрол и измерване RD 03-606-03.
Фиг. 1.11. Задайте VIC-1.
5. Процедурата за измерване на параметри на заварени съединения, като се използва набор от FIV-1.
5.1. Визуална проверка на заваръчния шев да се определят зони виждат голи дефекти окото: лошо синтез, пукнатини, изгаряне чрез, изрязан и да инспектира заварката съвместно с помощта на лупа LP-6 или увеличител TIC-471 с цел откриване на повърхностни дефекти: повърхностни пукнатини, язва.
5.2. За измерване на височината на ролка (параметър ж), като се използва 3-MEGACO.
Фиг. 1.12 Измерване на височината на шийката на заварка с помощта на MEGACO-3.
5.2. За да се измери ширината на лентата на заварка с помощта на MEGACO-3 или шублер
Фиг. 1.13 топчета измерване ширина използва MEGACO-3.
5.3. Извършва височина измерение G1 (вдлъбнатина g2), използвайки обратна ролка MEGACO-3 или шублер.
5.4. За да се измери ширината на обратен топчета използва MEGACO-3 или шублер.
5.5. За измерване scaliness (# 916, 1) се заварява използване дебеломер.
Фиг. 1.14 scaliness оценяване.
5.6. За измерване на размера на повърхностни дефекти с измервателен лупа.
Фиг. 1.15 измерване дефект с измервателен лупа
5.7. Вижте резултатите от измерванията в съответствие с РД 03-606-03 "Указания за визуална и измерване на контрол" и да се направят изводи за валидността на ставата.
1. Цел MEGACO-3 модел.
2. Както може да бъдат измерени люспести заварка.
3. Както може да се измери дълбочината на подбиват заварката.
4. Тъй като е възможно да се измери височината на заваръчния шев.
5. Тъй като е възможно да се измерва размера (линия) на пукнатини по повърхността.
Лабораторна работа №2. Метод на ултразвуково изпитване на заварени съединения