Фиг. 28. Индуктивен сензор: а) блокова схема; б) вид;
1 - ядро метал; 2 - рана тел в серпентина; 3 - метал монтажна скоба сензор; 4 - магнит; 5 - стомана сплетен щит тел; 6 - клеми за свързване на намотката сензор; 7 - изход за свързване екраниране
Индуктивен сензор се състои от тел намотка 2 се навива на метален прът 1. В горната част на сензора е фиксиран магнит 4. намотка 2 има два терминала 6, които са поставени в оплетка щит 5. За да се използват две сензорни бобини 6O 2, и се извършва от оплетката 7.
Индуктивен датчик (РН), монтирани в корпуса на съединителя на двигателя
така че долният край на металния лост 2 е на разстояние 0,51,0 мм от повърхността на зъбите на короната на маховика на 1 двигател (фиг. 29а).
Магнитът създава магнитно поле около бобината на сензора. Когато се върти маховик, зъби движат спрямо индуктивен датчик прът пръстен. По време на преминаването на върховете на зъби от магнитно поле около пръта на увеличенията на сензора като разликата между тях е минимална. С течение на разликата зъб, разликата между пръта на сензора и маховика се увеличава значително и сензорът за магнитно поле пада рязко. По този начин, индуктивен сензорна бобина в променливо магнитно поле и променлив ток възниква в него, с което напрежение Ud може да бъде отстранена от контактите на сензора. Форма индуктивен датчик сигнал е представена в горната графика фигура 29б. Максималната амплитуда на своя сигнал Ud макс зависи от скоростта на преминаване на зъбите спрямо пръта и сензора може да достигне от фракция на няколко десетки волта.
Фиг. 29. измерване на ъгъла на коляновия вал
а) блокова схема на брояча на микропроцесор; б) - форма на вълната на сигнала; 1 - маховик зъбен венец на; 2 - индуктивен датчик; 3 - полупроводников диод; дисплей с течни кристали - 4
За измерване на сигнала на ъгъла на коляновия вал Ud индуктивен датчик се филтрува чрез преминаване през полупроводниковата диод 3 (фиг. 29а). Тъй търпи диод 3 ток само в една посока и не го предава към друга, тогава продукцията ще бъде само положителните половина цикъла на сигнала сензор с напрежението + UD (тяхната форма е показан в средата графиката от фиг. 29Ь).
Положителни половина цикъла на сигнала на индуктивен датчик напрежение + Ud е вход стандарта формировател FI (форма и продължителност) на правоъгълни импулси. В моменти на време t1. t2. и т.н. когато маховик зъби започват да премине сензор прът индуктивен, FI импулсен генератор генерира на изхода един стандартен правоъгълен импулс на напрежение + 5V (вж. долната графика на фиг. 29Ь).
За да се използват стандартните импулси да се определи стойността на ъгъла на завъртане на коляновия вал Z трябва да знае броя на зъбите на короната на своята маховик. колянов вал за ъгъла v ще бъде равен на:
където NZ - броят на стандартните импулси на изхода на формировател FI за периода на въртене на коляновия вал чрез v ъгъл.
За решаване на това уравнение, използвайки MC микропроцесор. Стандартни Shaper FI импулси подават към входа на микропроцесора MC. микропроцесора чете програмата от стандартните входни импулси (брои NZ) и решаване на уравнение (2.21), определя големината на v на ъгъла на коляновия вал.
Измерване на скоростта на въртене на коляновия вал. С помощта на диаграмата, показана на фиг. 2,21 а) може да се измери скоростта на NE на въртене на коляновия вал на двигателя. За тази цел във веригата с микропроцесор монтирани кварцов генератор генерира стандартни импулси продължителност t = 1,0 секунди. За да се определи микропроцесора на скоростта е нужна скорост на двигателя решава уравнението на формата:
където NT - брой стандартни импулси, получени от микропроцесора от МС през формировател FI t = 1,0 и.
Ако е необходимо, скоростта на двигателя скорост NE може да се показва на дисплея на кристал течност 4 (фиг. 2.21, а).
ротационна система за измерване на абсолютната грешка v ъгъл се определя от формулата:
Относителното въртене система за измерване на скоростта на NE грешка се получава от:
Свързани статии