ПредишенСледващото

Температурата на парата в процеса на кондензация не се променя, така че TSR1 = Tn = 191,7 0 ° С и средна температура на водата. TCP 2 1 = TCP -

TCP = 191,7-123,7 = 68 0 С

1.4 Избор на топлофизичните характеристики охлаждащи

Топлофизичните характеристики на охлаждащи определят при техните средни температури и записани в таблица 1.

Таблица 1 термични свойства охлаждащи

Изчисляване на тръба топлообменник

1.5 Примерен изчисляване на площта на повърхността на устройството. Изборът на автомобилния дизайн

Изчисляване ориентировъчни изчисление се нарича повърхност за пренос на топлина на прогнозната стойност на пренос на топлина коефициент к избран от [1, таблица. 1.3]. Приема К = 800 W / (m 2 х К), тъй като топлината прехвърля от кондензиране на парата с вода, след това приблизителна стойност на единица площ от формула (1)

За производството топлообменник избере стомана диаметър безшевни тръби 25h2 мм.

Необходимият брой N на тръби в превозното средство, осигуряващи скорост определя от уравнението:

където п - брой на тръби в апарата, парчета.

г - диаметър на вътрешната тръба, m;

Ние приемаме монтаж със стоманени плосък фланци заварени към свързващата скоба (тип 1 - Фигура 10).

Изчисляване на тръба топлообменник

Фиг. 10 фланец фитинги

Изборът на Dy и пг = 0,6 МРа [3, раздел. 21.9].

Основни размери на фланците:

· Фланци приспособления за вход и изход на вода - Фланец 50-3 ГОСТ 1255-67: Dy = 50 mm и Db = 110 mm, DF = 140 mm, п = 13 mm, Z = 4 бр, db = дванайсетмилиметра;

· Монтаж фланец за инжектиране на пара - Фланец 100-3 ГОСТ 1255-67: DN = 100 mm Db = 170 mm, DF = 205 mm, Z = 4 единици, п = 15 mm, db = 16 mm;

· Монтаж фланец оттегляне кондензат - фланец 30-3 ГОСТ 1255-67: Dy = 32 mm и Db = 90mm, DF = 120 мм, H = 15 мм, Z = 4 бр, db = 18 mm.

За да се приложи капаците на корпуса единица използвайки тип 2 с диаметър 325 mm (фиг. 10).

Изчисляване на тръба топлообменник

Фиг. 11 фланец единица

Според [3 маса. 21.9] избират основните размери на фланци за устройството: Фланец I-325-3 ГОСТ 1235-67: Db = 395 mm, DF = 435 mm, п = 20 mm, db = 20 mm, Z = 12тон; уплътнител - паронитови ГОСТ 481-80.

2.6 Тестване на необходимостта от инсталиране на съоръжението за изравняване

Твърди закрепване към корпуса тръбни решетки апарат и тръбите в температурата на тръбата решетка на причинява появата на силите в тръбите и корпус (обвивката) при различни температури и техните посоки може да доведе до прекъсване на разширяване на тръби в масиви, деформиран тръби и други неблагоприятни явления.

Ако тръбата горещо от корпуса, те са по-дълги от корпуса и пресата на tubesheets, като се стреми да се и корпус (обвивката) се простират. Ако напрежението, възникнали по време на тръбите и материала на корпуса от обявеното, става необходимо да се инсталира на устройството компенсиращ (леща, плаващ главата, и други подобни).

Според [1 tabl.1.7] допустимата температурна разлика между корпуса и тръбата (не изисква инсталиране на устройство за компенсиране) при налягане Ру

1.6 МРа е 60 ° С

За температурата на стената на тръбата счита топлообменник

(Вж. Подраздел 1.7) и минималната температура на корпуса може да се приема да бъде температурата на пара, т.е. Tw (к) = 133 ° С

Разликата в температурите и покривната тръба

затова не е необходимо инсталирането на устройството изравнителната.

2.7 поддържа устройството

Химическа апарат, монтиран на специална основа или носещи конструкции с опори. тип подкрепа избира в зависимост от дизайна на оборудване, натоварването и метода за настройка. При инсталиране на вертикални машини са широко използвани лапи по пода или върху основите. В присъствието на долните опори устройство, монтирано върху три или четири точки, с окачване на тавани - три фута или повече.

Дизайн натоварване, опасенията от апарата подкрепа, се определя от максималната сила на това тежестта в експлоатационни условия или хидравличен тест (при пълнене машина вода) при условията на възможни допълнителни външни товари от силата на тръбопроводи гравитацията, армировка и така нататък. Тегло G. единица (течност) е разделена на Броят "съединители" и допустимото натоварване върху подложката е избран за основните размери [1, таблица. 2.13].

Ние приемаме равен брой зъбци 3 и капацитета на натоварване, равно на 4000 N.Po [1, таблица. 2.13] избират основните размери на опори вертикалната апарат при максимално натоварване 4000 N: а = 75 mm, а1 = 95 mm, В = 95 mm, С = 20 mm, С1 = 50 mm, H = 140 mm, h1 = 10 mm, S1 = 5 mm, к = 15 мм, k1 = 25 mm, D = 12 mm.

Изчисляване на тръба топлообменник

Фиг. 12 подкрепят вертикално устройство

3. Хидравлични изчисления

Целта на хидравлично изчисление - определяне стойности на съпротивлението на различни части на тръби и топлообменник и избора на помпата, осигуряване на предварително определена стъпка и са предназначени налягане при изпомпване на вода.

трансфер на топлина течности трябва да се подават в топлообменника на определено свръхналягане да се преодолее съпротивлението на потока на тръбопроводни системи на устройството и на процеса на машината, се движат флуида за пренос на топлина от една точка в пространството на друг (например, повдигане) и да може да го каже допълнително скорост. В тази течност трябва да има достатъчно енергия в дадена точка на технологичната схема.

енергия течност загуба и газове по време на тяхното движение, причинена от вътрешно триене, определят големината на хидравличната soprotileniya [1, стр. 79].

3.1 Изчисляване на хидравлично съпротивление на тръбопровод и устройства, включени в тях

Топлообменниците са включени в линиите, които изграждат заводи на помпата, обработка верига формиране на различни хранителни или химическата промишленост. Изчисление принадлежи схема помпена инсталация, предложени в уточняване на дизайна.

Има два вида хидравлични съпротивления (загуби налягане): устойчивост на триене и местно резистентност:

. За да се изчисли загубата на налягане по дължината на употреба Darcy-Weisbach формула [2]:

,

Съгласно Таблица 2 конструкт характеристика тръбопровод Lim = F (V), отлагане стойност ордината HCM = 55.3 m.

пресечната точка на характеристиките на помпата и тръбопровода определя работна точка А. Координатите на работното място:

VA = 16 m 3 / ч = 0.0044 м 3 / S; H = 66 m;

%;

Тъй VA = 16 m 3 / ч повече желания поток VA = 14.4 m 3 / ч, е необходимо да се регулира работата на помпата в мрежата едно от следните: капака на клапана за линия за налягане (дроселен); намаляване на скоростта на бъркалката вал; рязане на работното колело.

Изчисляване на проекта Разбира се състои от три основни изчисления: термични, структурни и хидравлични.

Термичната изчисляването да се определи необходимата площ за пренос на топлина, в този случай, F = 17,5 m 2, който съответства на предварително определена температура и оптимални хидродинамични условия на процеса. Според данните, получени чрез изчисления избран топлообменника

в. И ГОСТ 15122-79.

В структурно изчисляването изчислената диаметрите на дюзите, избрани строителни материали за производството на машини, тръби листове, метода на поставяне и закрепване тях в топлообмен тръби и тръбни листовете на корпуса; конструктивна схема напречни прегради и разстоянието между тях; капак камера Разпределение и долния блок; фланци и уплътнения.

В хидравличната помпа въз основа на необходимата избран получава желаното налягане, в този случай Htr = 64.4 m и желания поток V = 4 · 10 -3 m 3 / сек (234 м 3 / ч) изберете CR 15-6 помпа, чиято мощност 5,5 кВт, който предвижда предварително определена стъпка и са предназначени налягане при изпомпване на вода.

библиография

2. Павлов, KF Примери и проблеми по време на процеси и устройства Chemical Technology: Proc. Колективно. за студенти. химически и първичен процес. спец. Университети / KF Павлов PG Romankiv, АА чорапи; Ед. PG Romankova. - 8-ми ред. Ревизираната. и вътр. - L. Chemistry, 1976 - 552 стр.

3. Laschinsky AA Основи за проектиране и изчисляване на химически съоръжения. Directory / АА Laschinsky, AR Tolchinskiy; Ед. NN Логинова. - 2-ро издание; Ревизираната. и вътр. - L. машиностроене, 1970 - 753 стр.

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!