Изборът на материала на уплътненията, или как да се замени азбест?
Въпросът за замяна на материали, съдържащи азбест е все по-спешно. Има много разновидности на безазбестови уплътнителни материали, както и техните производители.
Нека да видим какви са разликите между тях и как да изберете правилната подмяна.
80 - в съответствие с ГОСТ 481 доскоро като уплътнителен материал се използва Паронит
В зависимост от приложението, направен паронитови девет марки:
MON, MON А PON B MON B (общо предназначение паронитови), МВР, MBP-1 (паронитови maslobenzostojky)
PC (киселинно-устойчива Паронит), PA (Подсилена Паронит нето), РЕ (паронитови електролиза).
Максимални параметри за paronita ГОСТ 481-80 0 ° С и 10 450 МРа, разбира се, не едновременно (PA свеж и прегрята вода, наситен и прегрята пара). 16 0 ° С и 250 МРа (рМВ1 масло и леко масло) налягане срещу температура за съжаление не
Не-азбест материали се разделят на типове:
- Не-азбест материали за ниско и средно параметри (TPR -60 ... 300 0 ° С, Р до 10 МРа)
- без азбест материали за средни температури и налягания (ТРА -200 до 550 0 °, R 25 МРа)
- Азбест без уплътняващ материал за изключително висока температура (Tcal 1000 0 ° С, Р 6 МРа).
Към днешна дата, безазбестови уплътнителни материали се произвеждат по целия свят. Материалите, произведени в Европа имат традиционно високо качество. Водеща позиция в запечатване индустрия е Германия. Въвеждане на нови технологии и непрекъснато развитие в тази област, използването на висококачествени суровини отделят.
Има и уплътнителни материали, произведени в Полша, Чехия и България. С добро ниво на качество, цената все още е по-ниска. Разликата, разбира се. Това незалепващо покритие и качество на повърхността на уплътнителния материал за уплътнение. Компетентен важен подход за този клас на материала.
Присъства на пазара Уплътнители азиатската и руската продукция. Те всички са под себестойността им, но качеството не издържа, нито който и да е критика. Опитите да се намали цената чрез използване на нискокачествени суровини - много рискован ход. Материалните свойства на различните доставки могат да се различават, което е изпълнен със сериозни последици.
Така че: Искате ли да си купите без азбест Паронит.
За селекция на уплътнителния материал е необходимо да се знае вида на приложението среда, температура и налягане. Това са основните параметри.
Автомобилна индустрия - един от най-големите потребители на уплътнения. Устойчивост на петролни продукти, лекота на работа и висока надеждност - основните критерии за избор на материал за автомобилни уплътнения. Материали марки гамбит AF-масло и Frenzelit novaform 221 е най-добрият замени паронитови PMB и подходящ за всички възли и агрегати на автомобила, в допълнение към главата на двигателя и изпускателната система.
Питейна вода, растително масло
Необходимостта да се замени paronita, когато се работи с храни, околна среда е очевидна. Като правило, в настоящото заявление, че не се наблюдава налягания и температури. Препоръчваме ви да използвате тези типове безазбестови материали: AF 200 U производство гамбит, Полша и novapress Basic производство Frenzelit, Германия. Тези материали също имат добра устойчивост на масла, но трябва да се вземат предвид температурата и налягането. Такава дебелина като 3.0; 4.0 или 5.0 мм в миналото. Те са били необходими, за да Паронит, но не и за качеството на безазбестови уплътнителни материали. При подмяна на paronita безазбестови материали, производителите препоръчват да се намали дебелината на запечатване materiallov най-малко 30%.
Фреон и други хладилни агенти
Хладилни доста агресивна среда и предавания паронитови лоши. Освен това, охлаждащи устройства, обикновено внесени и са оборудвани с азбестови уплътнения.
Уплътнения материали, които са проектирани да работят в среда, фреон е AF за производство на масло гамбит, Полша и novapress Universal производство Frenzelit, Германия. Материали, произведени с дебелина от 0,3 0,5 0,8 1,0 1,5 2,0 3,0 мм. Използването на материали на базата на графит, в охлаждащи устройства, не е позволено.
Агресивните медии и горещи газове
Уплътнителни горещи газове при високи температури (300-550 0 ° С) изисква използването на уплътнителни материали на основата на експандиран графит. Материали семейство производство novaphit Frenzelit, Германия, се използват при температури до 550 0 С и налягане до 25 МРа.
Не е необходимо да се използва 3 или 4 мм. Такива дебелини са традиционни за paronita. Графит уплътнителни материали перфектно адаптират към нередности и фланците и в повечето случаи са достатъчни за 2.0 мм. Освен това, корозия на фланци най-често причинени от употребата на съдържащи азбест материали.
На пазара има голям брой ниско качество графитни материали. Такава графит започва да гори дори при 400-450 0 ° С и получената уплътнител духане. Това води до дискредитиране на графит материал, като такива.
Горещите газове до 1000 0 ° С
В съвременната индустрия, има много места, където температурна устойчивост до 550 0C вече не е достатъчно. В този случай, уплътняващи материали, използвани слюда. Подсилена неръждаема меша, слюда уплътнителни материали се използват при температури до 1000 0 ° С и налягания до 60 бара.
Агресивни химическа среда
За уплътняване на химически агресивни среди, използвани обичайно PTFE. Днес има материали на основата на модифициран PTFE. В зависимост от околната среда варира пълнител, което допринася за по-стабилна запечатване. В много случаи, може да замени PTFE азбест без уплътняващ материал, съставен от арамидни влакна и каучук. Тъй като се използва PTFE, където лошото реноме паронитови и съвременни материали имат по-добра устойчивост на химикали.
Кратки указания за избора на запечатване материал
- не оразмеряване изчислената налягането и температурата
- Вижте графика на натиск срещу температура (в таблиците са максималните стойности)
- намаляване на дебелината на уплътнението в сравнение с 30% Paronity
- не забравяйте да се намали цената на запечатване материал може да бъде само чрез използването на по-ниско качество на суровините
- качество уплътняващ материал да бъдат маркирани по цялата повърхност на листа
Свързани статии