Инструменти за контрол на равнинност и праволинейност
Чрез измерване на средната стойност на същото сравнение име (с дължина, ъгъл с областта на ъглите с площ и така нататък. D.) със стойността, получена за единица.
Всичко за измерване и наблюдение, използвани в водопровод, може да бъде разделена на контролно-измервателните уреди и за м.
Първата група включва:
- Уреди за контрол на гладкост и правота;
- равнина паралелна крайни мерки за дължина (плочка);
- средства пунктираната възпроизвеждане кратно или фракционна стойност в единици от мащаба (Caliper, с Vernier goniometers);
- микрометрични инструменти, основаващи се на действието на винтова двойка (микрометра, апарати и дълбочина микрометра).
В групата на инструменти (втора група) включват:
- лост-механични показатели (, индикаторни апарати, лост скоби, minimeters);
- оптикомеханични (optimeter, инструмент за микроскопа, проектори, интерферометри);
- електрически (профилиращи и др.). Посочените по-горе измервателни уреди са точни, скъп инструмент, така че ако ги използва и съхранява необходимо да се спазват правилата, определени в съответните инструкции.
Следното описва накратко апарат и използване на най-често използваните в водопровод работни инструменти.
Линийка са направени от три вида: двустранен наклон (отрова) е с дължина от 80, 125, 200, и 320 (500) mm; тристранен (LT) - 200 и 320 mm и четиристенен (UCL) - 200, и 320 (500) mm (фигура 365, а-в.). Проверка праволинейност линийка е направен от метод светлина прорез (в предаване) или чрез метод следа. При проверка на праволинейност на метод светлина прорез линийка налага остър ръб на сканираната повърхност, и източник на светлина, разположена зад линията и детайлите. Line държи вертикално на нивото на очите, при спазване на луфта между линията и на повърхността на различни места по дължината на линията. Наличието на разликата между началника и работата показва отклонение от линейност. Ако достатъчно умения, като метод за контрол позволява клирънс на улова от 0.003 до 0.005 mm (3 - 5 микрона).
При проверка метод следа линия на работния край се извършва чрез инспектирания повърхността чист. Ако повърхността е ясна, тя ще остане на твърда писта; ако не, следата ще бъде периодични (петна).
Линийка с широк работна повърхност са изработени от четири вида (секции): SHP правоъгълни, I-SM, мостове CMM, ъгъл триъгълна UT.
В зависимост от допустимите отклонения за праволинейност калибриране тип линия SHP, SHD и СХМ разделени на три класа: 0,1 и 2 минути и типа линия UT - клас 2: 1 минута и 2 минути. Линии 0-ия и 1-ви клас се използва за контрол на работата на висока точност и обхвата на клас 2 - за инсталацията работи средно tosnosti.
Фиг. 1. Линии права за калибриране: като - LD с двустранно скосяване, б - J1T trehgranyye в - тетраедални в Шампионската лига
Фиг. 2. Метод съгласно Проверка линийка прорез светлина на светлината: и - позиция на очите, - линия настройка 1 - ред 2 - плоча
Фиг. 3. линии с широк работна повърхност: и - правоъгълна BW, B - I-SM, а - мост CMM г - ъглово триъгълна (клин) UT
Фиг. 4. Проверка изправеност управители: и - етап на двигателя, б - на CMM мост използване на ленти от хартия
Проверка на праволинейност и плоскостта на тези управители получени съгласно линейна отклонение и мастило (метод петно). При измерване на изправеност отклонения от линейната линия е поставен върху сканираната повърхност или двуизмерни плочки с еднакви размери. Празнините между началника и контролирано повърхността сонда се измерва.
Точни резултати са получени чрез използване на ленти от хартия, които са поставени на определени интервали в рамките на скалата. Изваждане на линия лента, силата на натискане на всеки един от тях се съди за размера на отклонението от линейната.
При проверка за линия боя работна повърхност, покрита с тънък слой от мастило (черно, червено олово), и след това наслагва върху сканирани линия повърхност и плавно се премества без натиск върху тестваната повърхност. След тази линия внимателно отстранени и разположението, броя, размера на петната на повърхността да бъде оценено на правотата на повърхността. С добра гладкост на петна от боя са разположени равномерно по цялата повърхност. Колкото по-голям брой точки на повърхността на изпитваната mm квадрат 25x 25, толкова по-висока гладкост. Триъгълни калибриране линии са направени с ъгли 45, 55 и 60 °.
Калибрирането плоча се използва предимно за да се провери широк начин на повърхности за боядисване, както и използването на помощни средства за различни контролни операции в цех среда. Плочи фин сив чугун. Като се работи точност повърхностни плочи са от четири класа: 0,1, 2, и 3-ти; за първите три класа - калибриране плоча, на четвърто - маркировка. Проверка на боя с използване калибриране плочи се извършва, както е описано по-горе.
Плаките защита срещу удар, драскотини, мръсотия, унищожи старателно след работа, смазват с минерално масло, терпентин или вазелин и покрити с дървена щит (капак).
Line SD, CMM и UT е неприемливо да се запази наведе един срещу друг, в стената под определен ъгъл, те се огъват и да стане неизползваем.
Още по темата:
Свързани статии:
Свързани статии