хидравлични преси в съответствие с ГОСТ 8905;
хидравлични крикове с помпени станции;
механична единица лост;
откроява с хидравлични крикове и помпени станции.
Точност приложен товар трябва да бъде не повече от ± 5% от референтната стойност на товара.
Контрол на натоварването ценности се извършва чрез:
предварително калибриране деформации разпространение траверса или метални пръти.
Механизмите за товарни включват преси за изпитване и машини, хидравлични винтови крикове, телфери, полиспасти и лебедки.
преси за изпитване и машини са снабдени с лаборатория за изследване на строителни материали и структури. За провеждане на изпитванията за статични компресия, напречна и надлъжна огъването на стандартни проби, части, компоненти конструкции промишленост произвежда следните среди: PMM-1000, ММР-500 IMP 200 и IMP-125; Универсална машина за статично опън, натиск, огъване и огъване: PMR-200, P-100, P-50, P-20, P-10, Р-5, Р 0.5, P-20, MR- 0.5-1, 0.05-1 RMU-9800-0,5kN с най-голямо натоварване; Преса за извършване на статичното изпитване на стандартни проби от строителни материали: P-500, P-250, P-125, P-50, P-10, Р-5, Р-2,5 в 4900-24,5 граница кН натоварване. Таблица 2 дава основните характеристики на преси и машини за изпитване.
Таблица 2 - Характеристики на механизми за изпитване
Броят на везни, сроковете за измерване, KN
Цена разделение, кН
skhemaispytatelnoy кинематична машина Ум 100
1 - превключвателя за повдигане на долната ръкохватката 2 - нисш сцепление; 3 - огъване маса;
4 - мобилната подкрепа; 5 - на работния цилиндър; 6 - монтиране на огъване матрицата;
7 - долната плоча; 8 - Скала; 9 - обсег на действие, за да поддържат
постоянен предварително определен товар; 10 - бутон за включване на натоварването на двигателя; 11 - ръчно колело; 12 - ръчно колело за прецизен контрол; 13 - лоста на товара
и разтоварване; 14 - устройство за записване на графиката.
Фигура 1 - Машината за тестване
Фигура 1 е изглед в перспектива марка машина за изпитване Р-10 и конструктивен тестване марка разтвор машина Ум 100, която работи на принципа на хидравлични действия, усилията за измерване извършва махало манометър. Смяна на махалото натоварване позволява да променяте границите на устройството за измерване, и Фигура 2 показва чупене машина IR-5145-500. Машината е предназначена за тестване на метални образци в напрежение. При изпитванията интерактивен тестови параметри въвеждане режим с клавиатура на компютър, изграждане на реално време тестване на диаграмата, автоматично изчисляване на резултатите от тестовете. Разкъсването машина се състои от изпитвателния апарат с електромеханичен механизъм, СВД и щам габарит датчик за сила, инструментални стелажи siloizmereniya блокове, за контрол на управлението и микропроцесор, персонален компютър и устройството за печат 500-1-ергове хващачи за проби с главите на винтовете. Гамата от натоварвания, О. 500 кН. Заредете измерване грешка в обхвата от 0,04 до горна граница от ± 1% от измерената стойност.
Фигура 2 - Актуални машина IR-5145-500
Universal извършваща машина Quasar 25 (фигура 3) се използва при тестове на различни материали в опън, натиск, огъване, адхезия и т.н. Quasar Серия машини с малки размери дават възможност за извършване на всички видове тестове директно на масата в лабораторията или в цеха, се изисква допълнителни средства за тази цел обучение.
Рамка с две колони висока твърдост, които гарантират висока статична и динамична устойчивост, е инсталиран на пода. Между колоните е подвижен траверс. колони форма ви позволява да инсталирате допълнително оборудване и измервателни уреди.
Фигура 3 - Изпитване машина QUASAR
На дисплея на програмиране и резултат от изпитването се извършва от софтуера Graphwork 5.0, което позволява пълна и точна управление на данни в съответствие с европейските, Северна Америка и международни стандарти.
Graphwork 5.0 ви позволява да настроите програмата за изпитване: за регулиране на скоростта на зареждане, условията на крайния тест зареден характер на (статичен или динамичен) и т.н.
В допълнение, софтуерът позволява в реално време наблюдава контролирано променлива (по избор на потребителя) режим: натоварване, стрес, надлъжно и напречно деформация на пробата, модулът на еластичност. Според резултатите от теста автоматично съставя графика, която може да бъде обработена директно в софтуера Graphwork 5.0, и могат да се прехвърлят към други приложения: Paint, Microsoft Excel, Microsoft Word, Notepad и др ...
Изключително електроцентрали и четене движения с висока разделителна способност, при минимална скорост на мин, много точни резултати 0.0005 мм / изпитване.
Най-удобният механизмите за тестове товари са хидравлични крикове с различен инсулт (Фигура 4). Силата, приложена от хидравличен крик е равно на налягането в цилиндъра, взето с оглед на съпротивата да преодолее силите на триене, умножено по площта на буталото.
Когато тествани модели като част от стойката за изпитване на хидравлични крикове, се характеризират с голямо количество сила, гладкост и функцията самостоятелно заключване, което ги отличава от зъбни и винтови жаковете.
Основни характеристики на жакове са дадени в таблица 3.
Таблица 3 - Охарактеризиране на крикове
Фигура 4 показва конструктивно решение жак серия DW, чието действие се основава на закона на хидростатичното налягане, и силата, разработена от тях (без загуби, дължащи се на триене), областта на буталото се умножава с налягането в работната камера на цилиндъра.
а) общ изглед б) кинематична схема
1 - цилиндър; 2 - съединение бутало; 3 - граница гайка инсулт;
4 - сферична опора; 5,7 - работа кухина; 6 - маншети
Фигура 4 - Джек DG Series
Ram калибрира посредством примерни крикове III освобождаване или печат преса ИОС-200, PSI-500. За да се освободи масло в хидравлични крикове използвани бутало (скала) с ръчно помпена станция (NDS-400, NDS-400M) и електрически (NSP-400, NSP-400M) устройство (вж. Фигура 5 и 6).
помпена станция може да служи едновременно три жак. Force, упражняван от крика се определя от технически клас манометър четене е под 2.5, за измерване налягането в рамките%. Хидравлични крикове и манометри са избрани в такова състояние, за да се позволи предаване на усилието за изпитване дизайн дава на всеки етап на натоварване в съответствие с необходимата точност. Всеки жак заедно с помпена станция и цялата хидравличната система също е предмет на задължителен модел за калибриране с помощта на теста динамометър или преси.
Крик сила не трябва да надвишава повече от 2-2,5 пъти по-теоретичен товар за скъсване за изграждане на хода на буталото трябва да бъде достатъчна, за да го доведе до счупване. Ако огъването надвишава дизайн ход, производство на пермутация на крика или се използват специални жакове прихващане бутало ограничителна гайка, което позволява на процеса, за да се направи теста без да се налага да се премести в три засичания.
Винтови крикове, подемници, лебедки и принадлежности време на строителството тестове обикновено се използват в случаите, когато е необходимо да се създаде малко усилие, например, симулиране на страничната сила от крана спирачния мост в колоната за изпитване.
а) общ изглед б) кинематична схема
1 - помпа един действащ; 2 - резервоар масло; 3 - съединителна кутия;
4 - телескопично рамо; 5.- повдигане лебедка жак
Фигура 5 - помпената станция NDS-400 с ръчна
Фигура 6 - помпена станция с електрически
Динамометри използвани за измерване на количеството на сила. Таблица 4 показва примерни характеристики на Динамометри.
Таблица 4 - Характеристики на примерни Динамометри
Марк (измервателен обхват кН)
1 - полуелиптични пружини; 2 - Род неподвижно свързан;
3 - Род, подходящ за поместване; 4 - предавка сектор; 5 - съоръжения; 6 - насочващата стрелка.
Фигура 7 - кинематичен пружина динамометър
Налягането на маслото в системата, която позволява да се определи налягането разработен от хидравличен крик се измерва с тръбни датчици за налягане пролетта. Фигура 8 е даден конструктивен габарит разтвор, който принцип работа се основава на изместване на свободния край на тръбата-кожух затворена в пружина е пропорционално на налягането на течността (масло) в тръбата.
Фигура 8 - габарит хидравлично налягане
Датчици за споменатата структура произведени с различни външни размери:
- инженерство, с общо предназначение (MT100) с граничната стойност на скалата 02; 0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,6; 2,5; 3; 4 и 5 МРа;
- технически, високо налягане (МТВ-150) - 6; 8; 10; 12; 16; 20; 25; 30; 40 ... до 200МРа.
Манометър произвеждат точно две класове 2,5 и 4 m. Е. с допустима грешка не повече от 2,5% и 4%. Преди изпитването, всички уреди са калибрирани за модел за контрол клас манометър 0.2.
За приложения при статично натоварване също използват механичната система лост. Фигура 9 показва механична инсталация връзка, използван за проверка на строителни конструкции в краткосрочен и дългосрочен товара.
Фигура 9 - настройка Механична лост
За да тествате структури в областта да се прилагат прости и сгъваеми щандове, в завода или в лабораторията - стои със сгъстен въздух, с крик за инсталиране, стационарни, механизирани и автоматизирани кабини.
Най-простият дъските имат два или четири крака, изработени от тухла, бетон или сглобяеми стоманобетонни елементи.
Стационарни захранващи табла се състоят от стоманобетонна плоча с потоци за инсталиране на метални кабели, които получават сила от хидравлични крикове сложни траверса подпомага и осигуровка устройства.
изследователски институти са били използвани механизирани и автоматизирани кабини.
Фигура 10 -Stend с хидравлични крикове и помпена станция
ИЗМЕРВАНЕ
Свързани статии