ПредишенСледващото

Feed селскостопански животни соя

Около соев животни за угояване, имат много различни полярни мнения. Но има факти, които може да се вярва (е, поне аз вярвам).

Създадена през 80-те години "сух" метод за хранене на животни, с помощта на храна за животни, заедно с безспорните предимства на съхранение и минимизиране на ръчна работа към днешна дата е довело до масовото заболяване на животните силикоза на белите дробове, стомаха заболявания и т.н.

Сух твърд kormosmesi след термична обработка включва само част от естествени вещества и съединения, присъстващи в естествени материали. В допълнение, цената на един балансиран фураж е много по-голяма от цената на суровините, използвани за извършване на това.

Ако добавим към това, че повечето животновъдни ферми нараства соя, грах, пшеница и т.н. и припомни старата подаващия подготвителен технология операции на пара суровина разбъркване по време на готвене и смачкване за по-добро усвояване включващ, става очевидна необходимост за технология за получаване на влажна храна се смесват в стопанства. По този начин, за разлика от "дядо" метод мокро подготовка "meshanok", технология на храните трябва да бъде по-малко време и енергоемко.

Като специален случай на прилагане на "мокър" приготвяне на храната технологията може да донесе технологията на преработка на соя (белтъчните компоненти на рамката, почти всяка храна за животни).

Известно е, че соята - килер незаменими аминокиселини, полиненаситени мастни киселини, поли и монозахариди, витамини от групите B, C, D и брой на микроелементи. Наличието в суровия соя броя на вредни съединения (трипсин инхибитор, уреаза и други ензими) изисква задължително топлинна обработка, че заедно с процеса на накисване, обикновено увеличава разходите за процеса на рециклиране, което го прави десет пъти по-скъпо в сравнение с обработката на пшенично зърно.

Относителната ниска цена и продължителността на съхранение на крайния соев продукт, получен като се използва екструдер - уреди, създаване на високо налягане и, съответно, температурата не оправдава ниското качество на крайния продукт под формата на соево брашно или брашно, защото последният губи повечето от витамини, мазнини под формата на уникален линоловата и линоленовата киселина и т.н. Освен това, проучванията показват, че трипсин инхибитор не се инактивира до безопасно ниво за живите организми.

В момента в Украйна са широко използвани така наречените "соеви крави" - устройства, в които има по-термична обработка на ситно натрошени соя с пара.

Енергийната интензивност на парогенератора е добре познат и този недостатък не може да се компенсира от относително високо качество на крайния продукт - соево мляко. Освен това, "соевите крави" произвеждат около 30% Okara - утайката под формата на влакна, целулоза, и т.н. че в условията на стоковото производство на добитъка прави много трудно в равномерното разпределение на фуража.

Друг фактор за намаляване на хранителната стойност на мляко, произведено от "соевите крави", се повтаря накисване и промиване на зърната, което води до извличане на водоразтворими протеини, нишесте и захари. В повечето от тези технологии соево обвивка още олющени или кора, което също води до загуба на хранителни вещества. За да се избегне замърсяването на околната среда от производствените отпадъци, отпадъчни води от операция "соеви крави" на това е необходимо да се изложи скъпо пречистване.
По този начин, използването на соево мляко, произведени чрез традиционни технологии, позволява наистина не се намалят разходите за изхранването на млади говеда и свине.
Тези недостатъци лишени TEKMASH® иновативна технология за обработка, който се състои в производството с 28% соя паста, последвано от разреждане с вода до консистенция на соево мляко. Технологията не изисква предварително смилане - смесване, топлинна обработка и хомогенизиране на сместа в ТЕК-SM настъпи едновременно чрез използване на редица хидродинамични ефекти.

Пара и топлообменници в нашата апарат не се използват, че може да се дължи на високите енергоспестяващи монтаж оборудване (преработка 1 кг соеви зърна изисква х 0.5-0.6 кВт на електроенергия на час).

Фасул накисната TEKMASH® технология се прави веднъж и оставащото в банята, след като подуване соя вода влиза инсталирането на бункера. Това означава, че всички са изпаднали в него в процеса на накисване на водоразтворими хранителни вещества, изпаднали в пастата. Не се изисква, тъй като пилинг и смилане соя. С други думи TEKMASH® технологии - безотпадни и екологично чисти.

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!