Начало »Литература» статии »Химическа и електрохимична обезмасляване на бижута
Преди покритие за продукти, осигуряване на цялостна подготовка на повърхността. Има два вида обучение: механична и химическа.
Механична подготовка - пясъкоструене, шлифоване, полиране, миене, - позволява да се коригира, за отстраняване на недостатъци дават продукти блестящ външен вид огледален. Химически препарат включва отстраняване на примеси от мастни продукти и оксиди наречени обезмасляване.
Мазнини, чрез химичен си природа, разпределени в: несапунообразуваща и неосапуняемата, практически неразтворим във вода и да ги премахне от металната повърхност се прилагат по различни начини, в зависимост от естеството на мазнини. Минерални масла, смазки, полиращи пасти се отстраняват чрез промиване на продукта в органични разтворители. Такова зачервяване, свързани с токсични продукти: това керосин, бензен, толуен, трихлоретилен, етилов алкохол, и следователно по-малко икономичен. Той се използва за отстраняване на части от повърхността на дебел слой от минерални мазнини промиване части на големи размери или сложна конфигурация. След изпаряване на органичния разтворител върху повърхността на разредена продукт винаги остава много тънки, невидими за окото, мастни филм, достатъчно да предотврати утаяване на покритието. Следователно, промиване в органични разтвори е първият етап на обезмасляване, и след това алкални.
В съвременното индустриално и бижута свят прилага широко ултразвуково почистване на инсталацията / USM /. Механизмът на действие се основава на явлението ултразвук кавитация - образуване на течни микроскопични мехурчета, пълни с газ, който, в капан от бързо създаде много високи локални натиск. Развиваща се с хидравлични удари са толкова силни, че те откъсне металните повърхности здраво прилепнали слой мазнина и мръсотия. Особено важно способността на ултразвукови трептения проникне в тесни прорези, пори, пречистване чрез други методи не дават добри резултати. UZM по-ефективна за почистване на изделия от твърди материали, а е по-малко ефективен в работата си с меки и порести материали. Толкова по-трудно повърхността, толкова по-добре се почиства. Известно е, че метали, стъкло, керамика и твърди пластмаси са добри проводници на звука, като по този начин, те са идеални за ултразвуково почистване. Тъй почистване в ултразвукова област се дължи главно на механични вибрации на разтвора, съставът на работния флуид е от по-малко значение, отколкото в конвенционални химични обезмасляване. Като такива течности могат да се използват алкални разтвори с намалена концентрация на компонентите, или прахове, готови за работа в UZM.
Съвременният пазар предлага днес USM големи и малки обеми / от 0,5 литра до 250 л / местно производство: "Reltec" Руската електрическа компания Екатеринбург, фирма "Подстригване", "Сапфир", а други са особено добре установени Сред чуждестранните фирми. самият италианска компания "CEIA", "Estmon" Испания ", Finnsonic" Финландия.
Ултразвуково почистване на бижута може да се прилага след формиране (за отстраняване машина нефтени остатъци), след шлифоване, полиране, полиране (за лечение на шлифоване и полиране пасти), както и след отливането в някои случаи (за отстраняване на остатъчния плака формовъчен смес) и включва от следните операции: готвене товарни алкохол статии в баня, предварително третиране, изплакване с вода, за окончателно почистване, окончателно изплакване с вода, изсушаване на въздуха.
Електрохимично полиране се използва след обезмасляване, химично или механично предварително третиране и след сглобяването на продукти на суспензията да се отстранят последните остатъци от мазнина преди или ецване преди покритие. Поради бързината на процеса и на високото качество на почистване, обезмасляване електролитна е най-подходящият вид обезмасляване за всички продукти. Почистващи продукти електрохимична обезмасляване се провежда по време на електролиза - постоянен ток през електролита, когато самите продукти действат като катод или анод. В първия случай, повърхността на обезмаслени части водород мехурчета бързо разграничени, във втората - кислород. Така те по време на първите секунди на слъзния филм и за отстраняване на мазни почви. Ролята на алкалния разтвор е помощ се състои в образуването на емулсия с частиците масло и осапунване на мазнини от животински и растителен произход. За разлика от химически обезмасляване в силни алкални разтвори elektroobezzhirivaniya ускоряване почти не зависи от температурата и концентрацията на електролита и плътността на тока се определя. Както електроди спре никелирана ламарина или неръждаема стомана. Превключване на анода е предназначен за допълнително пречистване на кислород и частично отстраняване на вредните последици от водород.
За да се получи добри резултати е необходимо обезмасляване да спазват следните правила:
Да се избягва продължителен процес прекомерно защото това води до насищане на водород продукт, т.е. за създаване на водород трошливост и потъмняване на повърхността;
Тънък стомана втвърдени части до 1 мм, пружини на всички видове трябва да обезмазни само анода за премахване на насищане водород;
части от мед и негови сплави и благородни сплави обезмаслени само на катода като анод в процеса, те се окисляват и черни;
преди обезмасляване с закачалки трябва да се вентилира галванично покритие / цинк, калай / замърсяване на електролита, когато те се разтварят;
от повърхността на електролита трябва да се отстрани пяна мазнини и масла в процеса или замърсени разтвор трябва да се заменя с нов.
След приключване на горните операции, обезмасляване членове промиват последователно в горещ / 50-70 ° С. / И студена дестилирана за благородни метали, вода. Най-простият и най-често срещаните форми и начини за химически и електрохимически обезмасляване преди прилагане на благородни метали са дадени в таблицата.
Компонентите на разтвор, г / л
Свързани статии