ПредишенСледващото

Лигнин - брилянтен vysokokalloriynoe гориво и лесно достъпни възобновяема суровина за производство на горивни гранули и брикети.

В момента от спешността на въпроса е увеличаване на производството на енергия от алтернативни източници. За да направите това, има редица причини.

1. Традиционен енергия - газ, въглища, нефт - да произвежда всяка година става все по-трудно, а това води до постоянно увеличаване на техните разходи. От особено значение за Украйна, както знаем, това е въпросът за цената на вносния газ.

2. резерви на традиционните енергийни източници бързо намаляващите, което прави производството на алтернативна енергия е много обещаващ линия на бизнеса.

3. Производство на алтернативни източници на енергия се стимулира от правителствата на всички развити страни, включително Украйна.

хидролиза лигнин
хидролиза лигнин

Лигнин лигнин Светлини магазин


хидролиза лигнин
хидролиза лигнин

Брикети гранули от лигнин от PiniKey на лигнин

Основната конкуренция в тази индустрия не е в областта на маркетинга - с тях просто нямат проблеми, и, общо взето, всички продукти се изнасят за страните от ЕС - и в областта на суровини. Фактът, че много компании са създали съоръжения или брикетиране на биомаса гранулиране, в момента работи в по-малко от пълния си капацитет, а често дори и на празен ход, поради липса на суровини. Това се дължи предимно на сезонно наличие на някои суровини (слънчогледова люспа, слама, зърнени култури, отпадъци, царевица отпадъци и други видове селскостопански суровини), неправилен избор на мястото за инсталиране (например, разстояние от потенциални източници на суровини), високи логистични разходи за доставка на суровини като обикновено много ниска обемна плътност (например насипно тегло слънчогледови люспи - 100 кг / м3).

В тази ситуация, лигнин е добра алтернатива селскостопански тече като суровина, тъй като неговите резерви са в достатъчно големи количества независимо от сезона обработка, лигнин се поддава добре на гранулиране и брикетиране по силата на своите отлични свързващи свойства, има достатъчно голяма насипна плътност (до 700 кг / м3) вземане на икономически ефективен неговото транспортиране на дълги разстояния, дори под формата на гранули, има добра калоричност съизмеримо с въглищата в много по-малко съдържание на пепел, както и цената на суровия лигнин вж itelno ниска. Благодарение на специалните качества на лигнина, в своята технология подготовка с помощта на допълнително подчертава проблема с лигнин сушене.

Хидролитична лигнин отличава със способността да се движи в жилава състояние при прилагане на налягане от около 100 МРа. Това обстоятелство предварително определен един от обещаващите области, използващи хидролитично лигнин като брикети материал. Установено е, че високо калорични ниска дим lignobrikety са домакинство гориво, намаляване на качеството на цветни и цветната металургия, замествайки с кокс, знак, и активен въглен, както и може да се използва за производството на тип въглища от дърво и въглеродни сорбенти. Научни изследвания и пилотни проекти за няколко организации показват, че лигнин брикети може да бъде ценна суровина за металургичната, енергетиката и химическата промишленост на националната икономика, както и висок клас домакинство на гориво.

С може да се препоръча въвеждането на технологичното развитие, което позволява да се получи след като брикети lignoproduktsiyu:
- lignobrikety да замени традиционния въглеродна стомана и намаляване на суровините агломерати в производството на кристален силиций и феросплави;
- ниско дим lignobrikety гориво;
- брикети въглища вместо дърво лигнин в химическата промишленост;
- Въглеродни адсорбенти за пречистване на отпадъчни води lignobriketov и сорбция на тежки и благородни метали;
- енергийни брикети от въглища промиване на сместа с отпадане.

Както се вижда от много години на изследвания и индустриални изследвания, извършени от редица изследвания, образователни и промишлени предприятия от лигнин хидролиза могат да произвеждат ценни промишлени продукти. За енергия - като се започне от хидролитичен лигнин могат да бъдат произведени брикети общински и битова камина гориво, както и смеси от лигнин с отпадането ugleobogashchenija - производство на енергия като брикети гориво.

Метод лигнин горене в технологични пещи без директна топлина откат има съществени разлики в сравнение с пещите на парогенератори. На тях им липсва luchevosprinimayuschaya повърхност, и по тази причина, за да се избегне отлагането на нагар от пепел, внимателно изчислението на необходимите аеродинамичните режими на процеса. Ниска ядро ​​на пламъка поради липса на пряк пренос на топлина е по-висока и се концентрира в по-малък обем, отколкото в парни котли. За изгарянето на лигнин е най-целесъобразно да се използва пещ Shershneva изравняване система, която осигурява достатъчно висока ефективност на горива с висока степен на дисперсия.

Лигнинът може ефективно да се използва като гориво за изгаряне на сушене растението източник на топлина за изсушаване чипове или други биомаса в пелети за производството на брикети и гранули линии. Внимателно подготвени за изгаряне на пулверизирани изгаряне на горивото пълнота и скорост на приближаване до течното гориво. Пълно изгаряне в пристъп е снабдена с малък излишък съотношение въздух и следователно с по-висока температура. Когато се прилага процес пещ с ниска излишния въздух, предвидени от операцията на взривобезопасен сушене комплекс, който положително отличава сушене с директно използване на димни газове от метода на горещ въздух сушене.

По този начин, лигнин е отлично, vysokokalloriynym гориво и лесно достъпни от възобновяеми суровини за производство на горивни гранули и брикети.

Използването на прах лигнин.

На прах лигнин полезни като активна добавка към пътна асфалтови бетони, както и добавка на горивната масло, когато се използва в енергетиката и металургията. Хидролитична лигнин използва като минерален прах, позволява:
1. За да се подобри качеството на асфалтобетон (якост - 25%, устойчивост на вода - 12%, якост на счупване (крехкост) - от -14 ° С до -25 ° С) в резултат на допълнителни модификации на нефтен битум.
2. Запазване на пътно-строителни материали: а) нефтен битум 15-20%; б) варовиков минерален прах на 100%.
3. Значително подобряване на околната среда в областта на третиране на отпадъци.
4. Върнете плодородната земя, заета в момента на купове.

По този начин, проучвания за прилагането на процеса на хидролитично лигнин (THL) в производството на асфалтобетон показват, че има възможности за значително разширяване на суровините основни материали за изграждане на съвременни пътища (национално, регионално и град), а подобряване на качеството на покритието чрез промяна на битум хидролиза лигнин и пълна замяна на скъпи минерални прахове.

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!