Използването на хлор в хидрометалургична производствен цикъл руда злато има доста дълга история. От средата към края (80-90 години) XIX век hlorinatsionnoe излугване на злато, въз основа на образуването на водоразтворими AuCl -4 хлоро комплекси на реакцията:

2Au + 3Cl2 + 2Cl- = 2AuCl -4,

е специалността и практически единственият начин да се хидрометалургична преработка на златосъдържащи руди.

Първият експериментален работата по добив на злато хлор са извършени Пърси, който докладва за тях през 1848 г. Първата фабрика hlorinatsionnaya централата е създадена през 1849 в Reyheshteyne. През следващите години, той построил няколко растения от хлор извличане на златосъдържащи руди в САЩ и Австралия, като се използват различни варианти на технологично оборудване дизайн / 1 /.

Хлориране с газообразен хлор обикновено се произвежда при ниско налягане в серия от последователно подредени перколационни дървени вани с тесни капаци оловен и фалшиви дъна, които се изливат върху повърхността на слой от чакъл и пясък. Хлор се подава в долната част на ваната (под пясък филтър) и напоена тях руда за 12-36 часа. Ваната се пълни с вода. Замества с излишък хлоро олово тръба през отвора в горната част на ваната подава в последващо hlorinatsionny вана. След накисване хлор зареждане на последния резервоар, излишъкът от неговия отпадна на първата бъчва, и този цикъл е завършен хлориране. Такива системи осигуряват максимална степен на използване на хлор, в потока за обработка, които предварително изпечен (за отстраняване на сулфидна сяра) руда е по-малко от 1% от теглото на третирания материал.

Подобрена версия на хлориране предвидена за използване като основните реакционни съдове метални въртящи се барабани ( "цилиндър") от желязо и облицована отвътре с олово. Шайба 12 имаше производителност от 18 тона руда и се управлява на порции. Предимствата на този метод за хлориране, в сравнение с предишния, са както следва:

- смилане на руди материал в излужването (което е от особено значение за отстраняване от повърхността на златни частици от сребърен хлорид филми);

- възможност за работа при по-високо налягане на хлор;

- Използвайте вместо хлор газ други хлор-съдържащи реагенти, по-специално белина генериране Cl2 взаимодействие резултат Са (OCl) 2 да се добавят към процеса на сярна киселина.

Процесът на хлориране в варелите се извършва както следва. , След това се прибавя Първо, цевта се излива вода белината и отгоре се зарежда с изгорялата рудата. След слой руда излива сярна киселина, и капак затваряне люкови плътно затегнати болтове.

В опита на възстановяване завода за злато "Cripple Крийк" (САЩ) и някои други области, практикуващи тази технология, консумацията на хлор в процеса на "дуло" хлориране изгорял злато и сребро руда е 0.15-0.5% от първоначалната руда маса.

Най-значителен мащаб hlorinatsionnoe излужване на злато постигнато във фабриката "Mount Morgan" (Австралия), където процесът се извършва в открит резервоар, на просмукване през извличане на руда с хлор вода. Рудата се подлага на сухо смилане в топкови мелници до размер на частиците -20 меша (0.84 mm) и се калцинира при завъртане на цилиндрични пещи. Печени рудата се извлича в отворено правоъгълни бетонни резервоари с капацитет 100 тона. Времето, необходимо за процеса на белина вода, произведена от хлорен газ чрез преминаване през скрубер, последвано от перхлорна натрупване на вода в затваряне на контейнери, които след това се подават към напояване на руда в отворени каци-Кафе-машини. Разтвор (с концентрация от 1.4 грама хлор / литър) се излива в съдовете, в такова количество, че неговото ниво е над нивото на руда. Свързване на рудата с разтвор продължава 36-64 часа, при скорост от 1.3 кг хлор на 1 тон руда. Нанасяне на злато от разтвора произведени чрез адсорбция върху "филтри" въглен чрез взаимодействие:

Gold възстановяване описания процес, в зависимост от вида на рудата, е от 92 до 95%,

Освен въглероден адсорбция, както е установено от множество експериментални изследвания, злато възстановяване от хлорид може да бъде практикувано чрез химически средства, използващи като утаяване метал желязо сулфат (II), серен диоксид и водороден сулфид и сулфиди на тежки метали (Sus, PBS, FES) , (. FeSO4 SO2) През първите две изпълнения злато е депозиран в метална форма, в други случаи - както сулфид Au2 S3.

Горното описание gidrohloritsionnoy използвана преди технологията за извличане на злато от руди, естествено, техническо ниво последователно производство на злато този период. Въпреки това, много пъти тази технология все още не е загубила своето значение в настоящия момент във връзка с подновения интерес към използването на хлор в хидрометалургия на златото (което ще бъде обсъдено в следващите раздели на тази статия).

Още от 1918 в света не е валиден монтаж на hlorinatsionnomu извличане на злато от руди или рудни концентрати.

В същото време в СССР и в чужбина продължават интензивни проучвания на теоретични и технологични аспекти gidrohlorinatsionnogo процес Сравнение на процеса, за да цианиден метод на златни руди и техните концентрати. В този набор от предимства хидрохлориране, позволява достатъчна степен на оптимизъм за перспективите за използване в златодобивната индустрия. Те дължи / 2 /

а) по-високи злато излужване скорост hlorhloridnymi разтвори във връзка с използването на високи концентрации на окислител (молекулен хлор). Например, I.A.Kakovsky (1975) определя, че при сравними условия на специфична скорост на разтваряне злато в хлорирането на 13 пъти по-високи от цианидиране използване кислород и 43 (!) Пъти по-висока, отколкото когато чистка цианидиране въздух.

б) възможност на богато съдържание Au разтвори на солна киселина, от които който след премахване на злато чрез директно електролиза.

в) ефективността на hlorinatsionnogo излугване на злато руда различни материали, които е трудно да се цианидиране, като антимон, арсенов, Medistim, телурид концентрат.

Въпреки това, както е подходящо развитие на технологиите, хидрохлориране на горепосочените предимства, все пак, не може напълно да компенсира за такива основни недостатъци на този метод е необходимостта от използване на корозивни химични среди (съответно - устойчиви на корозия структурни материали) и, особено, скорост хлор висок дебит хидрометалургична цикъл. Последното обстоятелство се дължи на факта, че за разлика от алкални цианиди разтвори (обикновено с много ниска концентрация на разтворител - NaCN) киселинни хлорсъдържащи решения имат изразен колективно разтваряне действие по отношение на голям минерална група от компоненти, и преди всичко на сулфиди.

Освен сулфиди активни "потребители" на хлор са карбонати и алкални метални оксиди (СаО, MgO, и т.н.), сярна киселина соли на желязо, талк и други химични съединения, присъстващи в изходната суровина или генерирани по време на окислително печене на златна руда (концентрат).

Заедно с високата степен на хлор в hlorinatsionnom излугване на такъв материал е оформен разтвори с много висока сол фон последващо химично третиране, което причинява много по-сложен проблем в сравнение с почистване tsiansoderzhaschih опашки и отпадъчни води.

За гореописаните причини хлоро все още не може да се разглежда като равностоен заместител на цианид в хидрометалургично получаване на злато (и сребро) от руда преработка.

Въпреки това, видими и получи съответното развитие на възможността за използване на хлор в злато хидрометалургия не като заместител на цианид, и като реагент в операции на процеса, комплементарна процес цианидиране. Те включват:

- хлор цианид разположение излужване отпадъци;

- използването на хлор, за да се неутрализира въглерод sorbtsionnoaktivnogo цианидиране технологични въглеродни огнеупорни златни руди и концентрати.

Хлор метод цианид детоксикация е доминиращ в националните практики, обработка на сурово злато се използва широко в чужбина. В сравнение с други алтернативни методи за обеззаразяване течни отпадъци tsiansoderzhaschih процес hlorinatsionny осигурява най-цялостно решение като пречистването на цианид (CN -), и от тиоцианат (CNS -). Значителен принос в развитието и използването на технологии разположение hlorinatsionnoy tsiansoderzhaschih на отпадъците и изучаването на естествения разграждането на цианиден метод, въведен от специалисти, създадени през 1967 г. от лаборатория "Околна среда" в Irgiredmet.

Процесът на химически пасивация sorbtsionnoaktivnogo въглероден хлор преди цианидиране на въглерод златна руда е разработена и приложена в няколко американски растения в 70-80-те години на миналия век. Най-интересните примери за промишлена употреба на този вариант са фабриката за извличане на златото "Герит Canyon" и "Карлин".

През 1983 г. фабриката въвежда съвместно обработване на двата типа руда. Според технологията приет въглерод рудата (смачкване долен поток при плътност от 53% твърдо вещество) се окислява в атмосфера на хлор. Процесът протича в продължение на 16-20 часа при 70-80 ° С и слабо налягане. За неутрализация, генерирани по време на окисляването на пирит сода сярна киселина се подава.

Хлорирането се извършва в херметически затворени съдове. Нереагиралият хлор улов карбонат-бикарбонат разтвор и рециклирани под формата на процес на белина. консумация Хлорът е 12-23 кг на 1 тон руда. След като предварително третиране пулпата се отнася до цианидиране, носена от метод CIL (абсорбция излугване с гранулиран активен въглен) заедно с окислен рудата. Комбинация обработва хлор окисляване и сорбция цианидиране осигурява възстановяване на злато от руда смеси (Au 6,7 г / т) от 92%.

Във фабриката "Карлин" във връзка с участие в работата на въглеродни огнеупорни руди, през 1974 г. стартира специален раздел за тяхната обработка (540 тона на ден). Руда (Au 5,5 г / т) се хлорира чрез продухване хлорен газ в суспензията в продължение на 20 часа при 27-38 ° С Чейни и запечатана за хлориране тичам използванеето разпределени Cl2. За да се намали потока хлор (която е първоначално достигне 200 кг на 1 тон руда) в процес на фабрика изпълнени "възпламенен" хлориране и освен това осъществява технология "двойно окисление." Технологията е, че рудата в разтвор (40-50% твърди вещества) първоначално се обработва с въздух в 4 последователни вани, с добавянето на натрий (25 кг на 1 тон твърдо вещество) при нагряване с пара живо до 80 ° С Получената суспензия се охлажда до 50 ° С, след това се обработва последователно с хлор в 6 ваните. консумация на хлор в този случай е около 25 кг на 1 тон руда. Prohlorirovannaya пулп постъпва в цианидиране заедно с окислен раздробена руда. Добив на злато от цианид въглероден цикъл руда - 86.9% от окисления рудата - 88%, което показва, че достатъчно висока степен sorbtsionnoaktivnogo въглероден потискане на процеса на "двойно окисление."

Има и други примери за прилагане на хидрохлориране, които ще бъдат обсъдени по-късно.

1. Plaksin ПО Благородните метали metallov.-М :. металургия, 1943.-420 стр.

Как да извлечете злато цианидиране и хлориране на Урал (прочети)