Химия и инженерна химия
Има един вид хидравлично изравняване на устройството, в който се намира цепка клирънс цилиндрична след челна като. [C.17]
Помпи от този тип се използват за изпомпване на замърсени среди. С симетрично на перката премахва необходимостта от инсталиране на големи аксиални лагери или хидравлично изравняване устройство, което позволява използването на тези относително неизискващ в експлоатация помпите в минната промишленост. Те се използват за обезводняване в мини, калиеви мини. Манипулиране соли и основи. Много често изпомпва течност съдържа абразивни частици или твърди вещества до 15 мм. Фиг. 177 показва характеристиките на хоризонтално поле Hi> IX храна тип SGU помпи 16 до 400 м / час и налягане до 400 m. Четири основен размер на функция помпи нормална или ограничен набор от лопатки. Те работят в 1 2900 н / м п ч - 1450 1 / мин. Дизайнът на помпите позволява изпомпване корозивни и ерозивни течности. Работната течност преминава през работните колела от смукателен накрайник или на входа на централната част, след това с байпас тръба е насочена към свободния край на вала в обратната посока - [c.257]
Когато намаляването на ротора аксиална сила под действието на сила F, която се проявява в празнина лицето хидравлично изравняване на устройството, тя се движи надясно. Allen увеличава клирънс малко, преразпределението на налягането се извършва в камерите и да създаде нова позиция [c.187]
Понякога разтоварване диска не опира в главината жлеза. Байтове фиксатори и разделяне пръстен (фиг. 120, б). край Площ ръкав трябва да бъде избран с това условие. се е случило, за да свиете под действието на краен натиск. Разликата в цилиндричен клирънс е разположен след края. Този дизайн е по-надежден от гледна точка на хидравлично изравняване устройство за изключване на изпарение зона, когато налягането на входа на помпата. [C.227]
За да се увеличи съпротивлението на цилиндричната разликата дроселиране на въртящата втулка може да се направи с размери на пръстеновиден жлеб 1,6h1,6 мм и стъпка от 3.2 mm. Тези жлебове намаляване изтичане през цилиндричната разликата с приблизително 30% в сравнение с изтичане през междината гладка. Радиална хлабина в цилиндрична пръстеновидна междина хидравлично изравняване устройство се избира да бъде 0.25 до 0.3 mm. След увеличаване на пръстеновидното пространство с 15-20% е препоръчително да се замени един от ръкавите на износване. [C.227]
Основното предимство на барабана за освобождаване е по-малка опасност от контакт между въртящите се и неподвижните части и пара в сравнение с хидравлично изравняване устройство. Недостатъците са непълни балансиране на тягата в целия диапазон на работа. увеличи общата размер аксиален на помпата, по-малко икономичен. [C.228]
Тест ротор изкачване. В помпи с хидравлично изравняване устройство, важно е, че във всички режими на позицията на ротора не превишава определените граници. За тази цел, когато помпата работи на разстояние е необходимо да се проведат изпитвания, като зададете сензор ротор позиция, която дава възможност да се определи поведението на ротора по всички възможни начини, както и в началото (последното изисква осцилограми). [C.170]
Периодично мониториране е насочена към спиране от факторите и параметрите за измерване. които не могат да бъдат проверени или измерена при помпата в действие, например, времето обръщане на лопатките от едно крайно положение до друга (в въртене кофа помпа), време на ротора изкачване в помпи с хидравлично балансиране устройство, температурата на намотките на двигателя (у помпи), на хлабина в свързване и т. н. честотата е същата като периодично наблюдение на параметри. [C.201]
За да се осигури необходимата точност на производство и монтаж на части обикновено се използва хидравлично изравняване устройство работи смилане диск и стационарни петата повърхности. В зависимост от дизайна на помпата и режима на работа (скорост), използвани два варианта плиска. Ако роторът е центрирана върху пломбите ексцентрично, като се отчита огъването на ротора, шлайфане може да се извърши в лагери. Ако подравняване ос подравнен лагерите и уплътненията на, толкова по-ефективно смилане на споменатите помпени повърхности. инсталирани вертикално. По този начин броят изправяне ос роторни под влиянието на хидродинамични сили в тюлени. [C.53]
Получените формули са тествани в условия на стенд. За тази цел, в края на петата помпа ZMS-10 статичното налягане, измерено в четири секции на три окръжности, използвайки 0 2 мм дупки и в камерата преди и зад диска във вътрешната и външната радиусите на процепа. В помпа ZMS-10 часа в експериментална апаратура затворена система измерва разпределението на налягането в разликата в паралел крайната повърхност на крайните повърхности и отклонение от краищата на хидравличното балансиране устройство за = (фиг. 7.8). Разместване петата създаден с помощта на подложки фолио. [C.380]
Ако освобождаване пара запушалка хидравлично изравняване устройство, изразът за определяне на промяната в реакция, причинена от производство неточности, помпа за монтаж и диск кос, което се случва, когато помпата е от формата (mm) [c.383]
Резултатите показват, че броят на фуражни помпи на водния поток през хидравлично изравняване устройството може да бъде намалено, без намаляване на надеждността, тъй като това е над допустимата работна пропастта. Това беше тестван на помпи PE блокира 430-200 [c.384]
В инсталации с пара под налягане от 100-130 кг / см питателна вода помпи. обикновено се извършва без скоростна п от 3000 об / мин. Това ви позволява да създадете 10-11 етап помпа с почти на границата при условията на експлоатационната надеждност на дължината на вала. приемливи пропуски в течаща част и умерено (15-20 кгс / см) спад на налягането на етап. В инсталации с парно налягане 240 кгс / см да осигури достатъчна дължина на вала и следователно е необходимо надеждността, фуражни помпи функционират на въртене честота е = 5000- 6000 об / мин и е относително ниска (5-7) броя на етапи. което значително увеличава спад в налягането в етап на помпата. които достигат 40-50 кг / см. Разтоварни от осовите сили в повечето съвременни фуражни помпи, направени от хидравличен пета. създадена след последната перката на помпата. В налягането условия за растеж, разработени от помпата, спада на налягането. хидравличен балансиране устройство се задейства, също така значително увеличава (140-320 кгс / см). [C.398]
Този факт трябва да се разглежда при избора на стойността на механичното враждебната реакция и центриране помпа хидравлично изравняване устройство. [C.399]
Способността на подемни сили печати и хидравлично изравняване устройство, за да възприемаме теглото и динамичните натоварвания на ротора е потвърдено от следния експеримент. [C.400]
За да се предотврати метал контакт, за да се спре помпата, когато ротора хидравлично изравняване устройство е снабдено с изстискване устройство. например, малка механична пружина петата 3 и 4, или бутало, метателни davaeniem масло от една помпа да бъдат включени по време на пускане и спиране на устройството. [C.17]
Сглобяеми помпи за предпочитане разпределени за изпомпване на вода от мини, за pitapiya парни котли при високо налягане (до 45 МРа) и температура за инжектиране на студена или топла вода в резервоарите, за изпомпване на горещо масло и втечнени газове. Секционните помпите игрални и предимство - isptmovyaiie еднакви секции за р spectrapure подобни помпи предназначени па различно налягане. Работни колела с едностранна входящ вал разположена на входа на в една посока и за възприемането на една голяма аксиална сила е автоматично хидравлично изравняване устройство. Сглобяеми помпи са еднокорпусни и. двукорпусни. [C.205]
Хидравлична балансиране устройство - автоматична самостоятелно регулиращо устройство (Фигура III-43). Инсталиран на помпи с високо налягане. Хидравличен баланс принцип устройство на работа е да се балансират аксиални натоварвания, поради разликата във въздействието им върху диск 1 от налягането на течността, и освобождаване от отговорност vsasgoaniya. [C.124]
КАТО 2 - вал 3 - 4-ниските жлеза опаковане 5 - предния капак 6 - раздел 7 - уплътнителен пръстен 8 - ротор 9 - направляващ елемент 10 kbgkuh // -napornaya покриване / 2 - разтоварване диск 13 - против кражба хидравлично изравняване устройство 4 - печка. [C.97]
Ако повредени уплътнения на шипове конектор и нито един представител на производителя на уреда е необходимо преразглеждане лагери. шийки на вала и О-пръстени. За да направите това, лагерите разкриват. В някои случаи е препоръчително да се извърши одит на хидравличен възел балансиране устройство. Пропуските в плъзгащите лагери проверени чрез оловни отпечатъци. Сглобки между вала на ротора и поставете врата трябва да представляват горната - страна 0,002D 0.001 - 0,0005-0,00150 (където D - диаметър на списанието на вала). Стягане на лагер капачката трябва да бъде 0.05-0.1 мм. За тестване на плътно подложка делителната равнина (0.003 mm сонда не трябва да се простира в пространството). Поставете долния лагер за проверката на тялото на боята. В случай на лошо за добре (по-малко от 70% от площта) на ухото персонализиране остъргване. списание вал трябва да лежат по цялата дължина на пластината и го докоснете дъгата на 60 °. [C.804]
Между vrash ayuschimisya разтоварване диск 3 и фиксиран ток възглавница 2 е оформен в крайната повърхност на разликата на помпата. в която дроселен течност. Част от общия главата задейства в пръстеновиден цилиндричен разликата, която се образува между две стационарни хидравлично балансиране втулки устройство 5 и 6. освобождаване ротационен диск и въртящата втулка на вала е фиксиран на целия застопорена. Пръстен гайка чрез втулка жлеза 4 и диск въртящ втулката на вала се притиска към ръба. Между крайните повърхности на главината на работното колело на последния етап и въртящата втулка разликата е предвидено да се компенсира термично разширение на компонентите на ротора. За да се предотврати изтичане на течност по протежение на вала има двустранна уплътнителни гумени пръстени 7. фиксирана втулката на цилиндричния отвор е монтиран на капака на изхода и fiksi- [c.226]
В допълнение, на втора игра тествани промяна О, в зависимост от крайната форма. Щандът включен хидравличен балансиране устройство и да заредите aorvden. Натоварването създаден от вода под налягане върху буталото с upzhhgantelnymi пръстени да изпълнява само аксиално прехвърля [c.380]
Както вече бе посочено, модерен храна помпи единици на свръхкритични параметри парни имат много висок пад на налягането по сцената и работата на високи скорости. Изчисленията подемни сили, роторни деформация линии и подпомагане лагери реакции за някои помпи. сформирана през UPTI показа, че натоварването на лагерите е намалена след включване на помпата 5-9 пъти (виж Таблица 7.4.). Това, от една страна, може да доведе до нестабилна вибрации по отношение на лагерите, а от друга - се отваря възможността да се премахнат тези лагери и пълното тегло ротор трансфер и динамичните натоварвания на работните колела на печати, както и хидравлично изравняване устройството. [C.399]
Фиг. 7.17. Смяна на дъно разликата в печат OHADA помпа хидравлично изравняване устройство 1150 на в началото
Свързани статии