Когато ецване металът преминава без механични и химични реакции. Ако покриващата част на повърхността на изделието с киселина устойчив лак и се подлага на киселина офорт открити площи, е възможно да се получи изображение върху него.
Има различни начини, но обикновено изображение или боя лак или покрива цялата повърхност на продукта и след изсушаване почеса модел.
За да получите различна дълбочина облекчение отпуснете педала на продукта, го премахнете, изплакнете и се покрива с защитни лакове области, които постигат желаната дълбочина. Дайте свеж лак да изсъхне и да продължи ецване.
Декапиране решения - са реагенти (главно киселина), които се използват за умишленото унищожаване на метала.
GOLD азотна 1 част (25%), 3 части сол (75%) е царска вода
СРЕБЪРЕН азотна 1 част (25%), 3 части вода (75%)
МЕСИНГ азотна 1 част (50%), 1 част вода (50%)
Никой от защитния лак няма да вървят добре в мръсния метал. Тъй като лак най-добре пазената върху грапава повърхност, повърхността трябва да бъдат добре подготвени.
Защитни покрития разтворители
Лак за нокти, по-тънък __________________________________________
Газови мехурчета, генерирани по време на ецване. Останалата върху металната повърхност, те инхибират достъп на киселини, което води до неравномерно ецване. Премахнете мехурчета могат лесно да бъдат извършени върху повърхността на продукта с четка или писалка от кабела.
Повечето от киселината е търговски достъпен в три концентрации:
Химически чиста .................................... 100%
Най-често се използва в отрасли техническа киселина.
Киселина - вещество капризни. Понякога добавянето на други химикали, може да го направи по-силен. Тъй като температурата се увеличава ецване увеличава скоростта, но нагряването се извършва спонтанно в реакцията, така че скоростта на офорт постепенно се увеличава. Единственото правило е, че няма правила, по време на целия процес изисква строг контрол над това, което се случва в офорт.
В процеса на омрежване метал е принуден да се съберат в гънки, създавайки уникална текстура. Хартия за бележки могат да бъдат подложени на много сплави, но сплав, съдържаща 82% сребро и 18% мед, дава особено впечатляващо повърхност.
Причината подуване на металната повърхност се състои в това, че две слоеве се охлаждат с различни скорости. Меден оксид слой остава твърдо вещество, докато вътрешният слой лист започва да се топи. Ако нагряването се прекратява, вътрешният слой е компресиран чрез събиране в гънките оксид филм. Този ефект може да се постигне при повечето цветни сплави, като леко ги отопление, но това ще бъде по-изразителен, по-специално, когато металът да се подготви мрежовидна шарка.
1. Тъй като процесът е трудно да се предскаже, че е по-добре да се работи с ламарина малко по-голям, отколкото е необходимо. По-добър резултат може да се постигне в 0,8-1,3mm на дебелината на ламарината. Загрява злато или сребро лист до 650 ° С и се накисва при тази температура в продължение на 5 минути. Това е най-лесно да се направи в муфелна, но може да се използва, и горелка (метал трябва да се загреят убито червено). Целта на тази процедура - създаването на слой от меден оксид, така че не може да се използва флюс. Охлаждането се извършва във въздушна среда. Metal ще придобие еднакъв тъмно сиво.
2. Etch метал в горещ 10% разтвор на сярна киселина. В този случай, меден оксид се разтваря от повърхността, оставяйки обогатен сребърен слой, която ще се запечатва под слой от меден оксид.
3. След промиване, металът се нагрява отново до същата температура, но в този момент не йени от 10 минути. Кислород не реагира с чисто сребро, така че прониква листа, което води до нарастване на меден оксид слой (вътрешен окисляване). Металът се охлажда на въздух. Повърхността на метал трябва да бъде малко по-сиво. Коректор метала по същия начин.
4. омрежване работи факел. Тъй като е необходимо, че металът се топи от вътрешната страна, е разумно да се предварително нагряване на устройството за запояване, че металът ще бъде затоплен и дъно, или работа върху метална решетка. Метални се нагрява остра горещ пламък. движи факел горелка по повърхността на листа, от време на време да позволим това да се охлади леко. Тя се охлажда металните набъбва. В topsheet може Преформатираният и "пълзи", това не се отразява на общия резултат, но процесът трябва да бъде сведена до минимум, тъй като изпадането изглажда бръчки и отслабва ефекта на остротата. Металът трябва да бъде охладен с вода след червен луминесценция изчезва.
5. мрежест метал може да е спойка, боядисани и полирани, както и първоначалната сплав. Той е крехка, така че не го препоръчвам силно деформиран. Когато спояване лист в раздели порьозен слой от меден оксид абсорбира спойка. За да се постигне точен и трайна връзка да бъдат запечатани преди мистрията на запояване секции.
Свързани статии