Въпреки факта, че преди известно време, графитни анодни материали бяха заменени с метална, търсенето им остава доста висок - нисък разход, електрическо съпротивление и якост на натиск са оптимални за продължителна употреба.
Производство на графитни аноди
Като по-голямата част от графитни материали, продуктът, получен от които нефтен кокс:
- калциниран (температура на калциниране е около 1300 градуса);
- смила и пресява;
- Тя се смесва със смола;
- Тя преминава през пресоване и изпичане;
- напоена режим стъпка в автоклав, след това се калцинира отново;
- Графитизируемият при температури до 3000 градуса.
Форма продукт, определен в стъпка характеристики компресия зависи от съотношението и стъпка кокс чрез смесване, пресяване и количество на горивните цикли. Много е лесно да се държат с обобщения подробности от желаната форма: механична якост на формата в съчетание с много добра обработваемост, така че бързо да се направи геометрията на анод дизайн и резултатът размер в съответствие със стандарта индустрия.
Справка: стар ГОСТ 11256-73 (ТУ) и ГОСТ 11256-65 отменен без замяна. Производство на аноди от графит, както и изискванията за тяхното функциониране - размери и тегло - и се определят само от геометрията на стандартите в индустрията.
Те са направени от обикновени степени на графит и има следните стандартни размери:
45 х 250 mm, 50 х 180 mm, 50 х 250 mm. дължина анод може да бъде 1000 и 1100 mm.
Характеристики и функции
Имоти, които купуват след графитизиране, не биха могли да бъдат по-подходящи за техните условия на труд. За графит анод се характеризира с:
- много висока електропроводимост - съпротивление не надвишава 9.1 micromhos / M (важно повишаване на температурата на продукта му проводимост не се намалява, но се увеличава);
- топлопроводимост - по-голяма от повечето метали, които се използват в методи за електролитно производство на хлор и хлориди с метал, включително живак, катоди;
- висока устойчивост на температура;
- ниска разтворимост - материал, инертен към много основи, киселини и солеви разтвори (като следствие от - ниско замърсяване на електролитен разтвор, което позволява да се получи на изхода чист продукт);
- достатъчно дълъг експлоатационен механична якост и еластичност (например, силата от порядъка на 24,5 МРа натиск);
- ниско износване по време на работа (около 90 г / 1,000 Ah).
Коридорът за температура, в която продуктът запазва голямата част от характеристиките, а встрани. Така че, поведението по време на работа на графитни аноди предсказуеми.
Печати аноди и тяхното използване
Според индустриален стандарт графит анод произвежда в две степени:
- Марка продукти се използват в електролитни процеси с въглеродна стомана катоди (в подготовка за действието на продукта се обработва с разтвор на ленено масло във въглероден тетрахлорид);
- да работят с живак катод подходящ продукт марка Б.
Приложимо продукт в електролитни процеси за производство на чист хлор и неговите съединения, алкали - по-специално, сода каустик и водороден пероксид и Електролизери persulfuric киселина. Успешно замества анодите от метал, показващи по-високи характеристики за стабилност, не замърсяване разтвор и улесняване на намаляване на консумацията на енергия.
LLC "Donkarb Графит"
346413, Русия, Ростов област, Новочеркаск, Алуминиеви платформа
Свързани статии