Този стандарт се отнася за еднопосочен. двустранен и многослойни платките с печатна схема трудно. гъвкав и гъвкав - твърда основа (по-нататък - ПХБ) и гъвкава печатна кабел (по-нататък - печатни кабели).
Стандартът определя основните параметри на дизайна на печатни платки и печатни кабели. основни размери и допуски. размерите на структурните елементи и техните толеранси. позиционни местоположение допуски на структурните елементи. както и основните електрически параметри - допустимото работно напрежение. ampacity и допустима устойчивост на печатни проводници.
Този стандарт се изисква за ползване на територията на Руската федерация, организации и предприятия. независимо от техните организационни - юридически форми на собственост. се развива. Направете. отнема и поръчка на печатни платки. предназначено за употреба в електронни устройства.
2 Позоваването
В този стандарт нормативни позовавания на следните стандарти.
ГОСТ 51040 - 97 дъски. стъпки мрежата
ГОСТ 9.301 - 86 Единна система от корозия и стареене. Метални и неметални неорганични покритие. общи изисквания
ГОСТ 11284 - 75 дупки, чрез фиксиране част. размери
ГОСТ 14140 - 81 Основни норми за взаимозаменяемост. Толеранс оси на отвора за крепежни елементи
3 условия. Определения и съкращения
3.2 стандарт използва следните съкращения.
GIC - гъвкава печатна кабел;
DPP - двустранно печатна платка;
WFP - многослойни печатни платки;
OPP - едностранно печатна платка;
PMIET - повърхностен монтаж на електронни стоки;
PCB - печатна платка;
4 Резюме
4.1 Този стандарт определя седем класа на точност на печатни платки и кабели, в зависимост от размер на агрегатите и приложените допуски структурни елементи.
4.1 Точност специално печатна платка или кабел се определя от присъствието на най-малко един структурен елемент. съответните стойности за този клас. установен от този стандарт.
5 основни параметри и размери
5.1.1 Размерите на отпечатаната страна платка трябва да се съгласуват с размера на базови носещи структури. за която са предназначени.
5.1.2 Размерите на всяка от страните на печатната платка трябва да бъдат кратни.
2.5 mm - при дължини до 100 mm включително ;.
5.0 mm - при дължини до 350 mm включително ;.
10.0 mm - с дължина над 350 мм.
5.1.3 отклонения на печатната платка и гъвкави печатни размери верига кабел чифтосване не трябва да бъде повече от 12-ти клас на качество в съответствие с ГОСТ 25347 - 82. отклонения nesopryagaemyh размери верига печатна платка и кабелът не трябва да бъде повече от 14-ти клас на качество в съответствие с ГОСТ 25347 - 82.
5.1.4 отклонение от перпендикулярност на страните на правоъгълна печатната платка не трябва да бъде повече от 0,2 мм на дължина 100 mm.
5.1.5 Печатни платки с формата. различна от правоъгълна. има размери в съответствие с 5.1.2.
5.1.6 Дебелина едностранно и двустранно печатни платки се определя от дебелината на основния материал с дебелина на фолиото и химически - галванично.
5.1.7 Дебелината на многослойна печатна платка Нп. мм. се изчислява по формулата
където NA - дебелина МРР слой (с оглед на химически - Галваника) mm;
НПР - дебелината на накладките импрегнирани. мм.
5.1.8 Допустими отклонения НАК дебелини. BPO и GIC, трябва да отговарят на стандартите в базовия материал от определен тип.
Допустими отклонения многослойна дебелина печатна платка не трябва да бъде по-голяма.
± 0,2 mm - дебелина МРР до 1,5 мм включително ;.
± 0,3 mm - дебелина МРР горе включително 1.5 до 3.0 mm ;.
± 0,5 mm - дебелина МРР горе включително 3.0 до 4.5 mm ;.
± 0,65 mm - МРР от дебелина 4.5 mm.
5.1.9 Общата дебелина на печатната платка или кабел се определя като сумата от дебелината на печатната платка или непроводим покрития СНР и външния слой.
Допустими отклонения Общата дебелина на платката и КСИ не трябва да бъде по-голяма от сумата на максималните отклонения на дебелини платки или покрития за комбинирано и външни слоеве в съответствие с ГОСТ 9.301 - 86.
5.2 Етап мрежа
стъпка мрежа е да се отговори на изискванията на ГОСТ Р 51040-97.
5.3 Размерите
5.3.1 диаметрите на монтажа. преход метализирани и не-метализирани отвори трябва да бъдат избрани от серията. 0.05; 0,075; 0.1; 0.2; 0.3; 0.4; 0,5; 0.6; 0.7; 0.8; 0.9; 1.0; 1.1; 1.2; 1.3; 1.4; 1.5; 1.6; 1.7; 1.8; 2.0; 2.1; 2.2; 2,3; 2.4; 2.5; 2.6; 2.7; 2.8; 3.0 мм.
5.3.2 Центрове на дупки е препоръчително да се постави в възлите на мрежата.
5.3.3 При прилагането ERE дискретни нараствания заключенията на. с остатък стъпка мрежа. най-малко един от отворите. приета за основните. Трябва да се намира на възел на мрежата. други отвори са разположени в съответствие с работния чертеж елемент.
5.3.4 отклонения диаметри монтаж и ВИАС съгласно точността на клас платка се както е посочено в таблица 1.
където г - диаметър на отворите. mm;
# 916; dB0 - горната граница на отклонение на диаметър на отвора. mm;
# 916; DTR - подбиване на стойността на диелектрик в дупката. равна на 0.03 мм за МРР и нула за СРЕ и DPP;
б - неуместно лента подложка. mm;
# 916; tB0 - горна граница диаметър деформация подложка. mm;
# 916; ТН0 - ниска граница отклонение диаметър подложка. mm;
TD - позиционен толерантност подложка местоположение. mm;
Td - позиционен толерантност на мястото на отвора. мм.
5.3.9 номинални размери страни на подложки за монтиране PMIET с две съединителни точки М и N. мм. изчислява по формулата.
където В (D) макс - максимална широчина на PMIET контактната част. mm;
Тае - позиционен толерантност на геометричния център на PMIET жилищната конструкция монтирани спрямо номиналната позиция. определя от използваното оборудване. mm;
# 916; ТН0 - ниска граница отклонение структура функция размер (тампон ширина) mm;
# 916; л - горна граница на отклонение дължина на контактната част, монтирана на спецификация PMIET PMIET за конкретния тип (по-нататък - техническите условия за определен тип) мм;
F - минималното разстояние от подложката за контакт с ръба на PMIET контактната част. необходимо да се гарантира правилното качество запояване. е равна на 0,3 мм за запояване спояваща паста и 0.6 mm - за запояване спойка. mm;
Qn - гарантирано количество подложка. необходимо, за да се приведе в съответствие с част за захващане PMIET. е равна на от 0,1 до 0,3 мм.
5.3.10 Разстояние между външните и вътрешните страни Sn Sb подложки под PMIET с две точки на свързване. мм. изчислява по формулата.
където Lmax - максимална дължина на корпуса, монтиран PMIET. mm;
Lmin - минимална дължина, определена от PMIET тяло. mm;
Т1 - подреждане елемент позиционен толерантност проводим модел спрямо съседния елемент. мм.
5.3.11 номиналните размери на страните на подложки за монтаж PMIET с три или повече точки на свързване Mk и N. мм. изчислява по формулата.
N - изчислява по формула (4),
където bkmax - максимална широчина на контактен елемент за спецификация PMIET PMIET за конкретния тип. мм.
5.3.12 SL Разстояния между външни и вътрешни подложки страни SD под PMIET с три или повече точки на свързване. мм. изчислява по формулата.
HEmax където - максималното разстояние между външните страни на елементите на контакт. разположени на противоположни страни PMIET. ТУ от конкретния вид. mm;
Хемин - минималното разстояние между външните страни на елементите на контакт. разположени на противоположни страни PMIET. ТУ от конкретния вид. мм.
3.5.13 малката номинално разстояние за полагане п - брой проводници L. мм. се изчислява по формулата
където D1D2 - диаметър на подложки или диаметър на кръга. вписан в зоните на контакт с формата. освен кръгло. mm;
т - ширината на проводника. mm;
S - разстоянието между краищата на съседните проводим модел. mm;
Т1 - позиционно местоположение толерантност на проводимия модел елемент. мм.
5.3.14 Допуски проводими размери модел (ширината на печатни проводници. Размери възглавнички. Крайните на печатни игли) на гърлото на бутилката се както е посочено в таблица 3.
Наличието на металното покритие
5.5.2 Стойности допустимите работни напрежения между елементите проводим модел. Намира се на външния слой на печатната платка, или ГИК. в зависимост от факторите, влияещи показани в Таблица 8 - за основния материал на основата на целулоза и хартия Таблица 9 - за базови материали на основата на стъклени влакна и дакрон.
Разстоянието между елементите проводим модел. mm
Допустимо работно напрежение. Най-
Относителна (98 ± 2)% при температура (40 ± 2) ° С
Ниска атмосферно налягане
53,600 Ра (400 mm Hg. V.)
666 Ра (5 mm Hg. V.)
От 0,05 до 0,075 вкл.
Разстоянието между елементите проводим модел. mm
Допустимо работно напрежение. Най-
Относителна влажност (98 ± 2)% при температура (40 ± 2) ° С
Ниска атмосферно налягане
53,600 Ра (400 mm Hg. V.)
666 Ра (5 mm Hg. V)
От 0,05 до 0,075 вкл.
5.5.3 Стойностите печатни проводници 1 m дълго резистентност са показани в Таблица 10. Таблица 10
Дебелината на фолиото. m
Дебелината на проводник с медно покритие. m
Resistance. Ома. не повече. при отпечатване на ширината на проводник. mm
5.5.4 ampacity елементи на проводимия модел като функция от над допустимото проводник по отношение на температурата на околната среда е избран за.
- Фолио - 100 х 10 6-250 х 10 6 / m 2 (100-250 A / mm 2);
- галванична медна - 60 х 10 6-100 х 10 6 / m 2 (60 до 100 А / mm 2).
Искате ли да научите бързо за нови публикации на нормативните документи в портала? Абонирайте се за бюлетина!
премести в
Свързани статии