1. ЦЕЛ
Този стандарт определя основните размери на ролки с жлебове за конвенционални V колани (Y профили, Z, А, В, С, D, Е) и тесни V ремъци (СПЗ профили, SPA, SPB, SPC), определена система терминология основава на оригинала ширина.
Ограничи колани не трябва да се използват с шайби, конструирани само за конвенционални ленти.
Изискванията на този стандарт са задължителни.
Допълнителни изисквания отразяват нуждите на икономиката, са дадени в допълнение 1.
2. ПРЕДВАРИТЕЛНИ БЕЛЕЖКИ
2.1. Първоначално ширина се счита за основен размер на жлеба и съответния стандарт и конвенционален тесен колан, счита като цяло.
2.2. Посочва позицията на базовата линия и първоначалната широчина е необходимо да се определи профила на канала, първоначалната диаметър на ролката и позицията на лентата в ролка жлеб.
________________
* В някои особени случаи, оправдани чрез използването на големи по размер ценности. например в случай на пресованата плоча метални ролки. Ако в някои макари размер не съответства на този стандарт, а след това да ги прилагат за стандартни ролки с повишено внимание.
** толерантност се отнася до разстоянието между осите на две съседни канали.
*** Сумата от всички отклонения от номиналната стойност за всички канали във всяка една ролка не трябва да надвишава стойностите, посочени в таблицата.
Разликите в стойностите, които се вземат предвид при изравняване на ролките.
7. Първоначалният диаметър
7.1 серия от първоначален диаметър
Номиналните стойности на първоначалния диаметър. изброени в таблица 3, R40 е избран от редица предпочитани числа.
Степента на предпочитание за началните диаметри на профилите на жлебове
1. първоначален диаметър маркирана с + се препоръчва само за конвенционални V-ремъци.
2. Първоначалната диаметър, маркиран с * се препоръчват за тесни и конвенционални V-ремъци.
3. Не е маркиран не се препоръчва за първоначалния диаметър.
4. Таблица 3 показва стойностите на аксиални и радиални толеранси кръгъл удара в съответствие с chert.1.
7.2. Стойностите жлеб ъгли на данни първоначален диаметър
За нормални условия на работа на ъгъл вдлъбнатите ролки, използвани в зависимост от диаметъра трябва да бъде, както е дадено в таблица 4.
Конвенционалните V колани
клин колани
7.3. източник Минимални диаметри
Стойността на първоначалните минимални диаметрите на ролките с жлебове, в зависимост от вида на V-колани, показани в Таблица 5.
жлеб профил за употреба V колани
7.4. стойности на разликата от първоначалната диаметър на всеки две вдлъбнатини
максимално допустимите стойности на разликата от първоначалната диаметър на всеки две вдлъбнатини на предаването на ролка колан с комплекс, показани в Таблица 6.
Максимално допустимото разликата, мм
Z, А, В, Р *, SPA, SPB
________________
* В съответствие с оригинала. - Имайте предвид, база данни на производителя.
8. качествени довършителни работи ПОВЪРХНОСТ и балансиране
Качеството на Повърхностното покритие и балансиране ролка трябва да съответства на ГОСТ Р 50640.
9. КОНТРОЛ
Геометрични контрол ролка канали - в съответствие с ГОСТ R 50642.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (задължително). ДОПЪЛНИТЕЛНИ ИЗИСКВАНИЯ отразява нуждите на националната икономика
1. Ролките трябва да бъдат направени от следните видове:
1 - монолитна едностранен изпъкнали главина (chert.2);
2 - с монолитна едностранен вдлъбнатина (chert.3);
3 - с монолитна едностранен вдлъбнатина и проектиране главина (chert.4);
4 - с диска и главината, издаващ се от единия край на джантата (chert.5);
5 - диска и главината, скъсен в единия край на джантата (chert.6);
6 - диска и главината, издаващ се от един по-къс и другата крайна повърхност на ръба (chert.7);
7 - с шпонките и главината, издаващи се от единия край на джантата (chert.8);
8 - с спици и главина, скъсен в единия край на джантата (chert.9);
9 - с спици и главина стърчаща от един по-къс и другата крайна повърхност на ръба (chert.10).
Ролки типове 1-3 са за V-колани с секциите Z, А; типове 4-9 - за V-лентови секции с Z, А, В, С, D, Е, SW ГОСТ 1284.1.
12. допустимото отклонение от оригиналните ролки диаметър H11 номинална стойност 25347. стандарт ГОСТ 25348.
13. отклонения ролка жлеб ъгъл, обработва чрез рязане, трябва да бъде не повече от:
± 1 ° - с профилиран канал ролки Z, А, В;
± 30 "- с профилиран канал ролки С, D, Е, ЕО.
14. Ограничаване на ъгъла на отклонение на коничен отвор - в съответствие с ГОСТ 8908.
15. неопределени толеранси размери на обработваните повърхности: Н14; H14; ,
16. Допустими отклонения за размер на пустеещи повърхности на ролки:
на желязо и стомана - в съответствие с ГОСТ 26645;
други материали с първоначален диаметър:
до 500 мм - 16-ия Qualitet ГОСТ 25347;
17. биене толерантност заострени работната повърхност на ролка канал в предварително определена посока за всеки 100 mm началния диаметър по отношение на оста трябва да бъде не повече от:
0.20 mm - при ролка скоростта на въртене до 8;
0.15 mm - на ролката скоростта комуникации. 8 и до 16 S;
0.10 mm - при шайбата на скоростта комуникации. 16.
18. радиално биене поносимостта на повърхността на външния диаметър на отвора спрямо оста:
към 9 степента на точност ГОСТ 24643 ако е поставена цилиндрична на външната повърхност на шайбата. Цилиндрична толерантност външни диаметри - 8-та степен на точност ГОСТ 24643.
19. поносимостта на механична биене на джантата и на главината спрямо отвора ос не трябва да бъде по-груба от 10-та степен на точност ГОСТ 24643.
20. Краищата на валовете за макари с цилиндричен отвор - в съответствие с ГОСТ 12080; с конусен отвор - в съответствие с ГОСТ 12081.
21. спици макари Каналът ос трябва да съвпадат с надлъжната ос на спицата.
22. Изискванията за приемане на ролки
22.1. Ролките трябва да бъдат подложени на приемане и периодични прегледи за проверка на производителя.
22.2. тест за приемане pp.12-19 съответствие приложения подложени на всяка ролка. Проверката се извършва и грапавост на работа повърхности на шайбата канали - в съответствие с ГОСТ 50640 П.
22.3. Периодични прегледи за проверка два пъти годишно се подлагат на 10% от ролки от партията. Страната трябва да се състои от ролки на един символ, пуснати на един документ.
В периодични прегледи за проверка, извършена:
пълно сканиране на каналите в съответствие с ГОСТ R 50642;
контролира механична биене на джантата и главината (двете страни);
контрол на грапавостта на работната повърхност повдигателна шайба каналите;
контрол на статичното равновесие.
22.4. Ако в процеса на периодично изпитване най-малко един от параметрите, не отговаря на изискванията на този стандарт, изпитването трябва да се повтори два пъти броя на ролки за завършване на програмата. RETEST резултати са окончателни.
22.5. В polygroove ролки контролират размерите на всеки жлеб.
22.6. Параметри на контрол и размери на ролки се извършва при температура (23 ± 5) ° С
22.7. Чрез параметри, отклонения от форма и разположение на повърхности трябва да са гъвкави инструменти или специални измервателни уреди, които осигуряват необходимата точност.
23. Изискванията за етикетиране и опаковане на макари
23.1. На повърхността на задния всяка ролка трябва да бъде ясно маркиран: символ жлеб профил първоначален диаметър, диаметърът на монтажния отвор, марка материал и определянето на този стандарт. Метод на маркировка - по избор на производителя.
23.2. Маркиране на опаковане - в съответствие с ГОСТ 14192 * със следните добавки:
_______________
* На територията на Руската федерация действа ГОСТ 14192-96. - Имайте предвид, база данни на производителя.
символ на ролка;
23.3. Макарите трябва да бъдат опаковани в кутии в съответствие с ГОСТ 2991 или щайги, в съответствие с ГОСТ 12082.
Съхраняване третирани работа повърхности - в съответствие с ГОСТ 9.014.
период за опазване на валидност - 2 години
24. ролки за транспортиране и съхраняване на изискванията
24.1. Транспортни ролки трябва да се правят от всички видове транспорт в съответствие с правилата стоки транспортни, работещи в този вид транспорт.
24.2. Ролките трябва да се съхраняват във фабричната опаковка на сухо място защитен от дъжд.
24.3. По време на транспортиране в контейнери с предпазни екрани, гарантира запазването на качеството на продуктите, може да бъде година за ролките без опаковка.
25. Изискванията по отношение на надеждност:
ресурсни ролки в експлоатация - най-малко 30000 часа преди основен ремонт;
средната продължителност на живота на ролки за средно тежки - не по-малко от 63 000 часовете между основни ремонти.
гаранция 26. производителя
Производителят гарантира ролките на този стандарт, при условие, че условията на транспортиране и съхранение. Гаранционен срок - 24 месеца от датата на влизане в експлоатация на ролки.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (задължително). СХЕМА НА СТРОИТЕЛСТВОТО СИМВОЛ ролка
1 - вид на ролка; 2 - жлеб профил; 3 - брой на ролка канали; 4 - начална ролка диаметър;
5 - диаметър на отвора; 6 - клас материал; 7 - определяне на стандартната ролка
Пример символ ролка за V-колан тип предаване 1, с профил, с три вдлъбнатини първоначален диаметър 224 мм, с цилиндричен отвор монтаж 28 mm на чугун на SCh20 ГОСТ 1412:
Макара 1 3.224.28.SCH20GOST 20889
Въпреки това, с конусовидни калиброван отвор
Макара 1 3.224.28K.SCH20GOST 20889
Свързани статии