Дата на въвеждане 01.01.1982
Одобрени и въведени в сила с решение на Комитета на СССР за изграждане на май 22, 1981 N 75
Този стандарт се отнася за всички видове бетон (бетони, с изключение на плътни агрегати), хоросан, естествен и изкуствен камък уволнен и неизпечени материали, дърво, дървесни влакна, стъклени влакна и минерални материали, стъкло пяна, пяна.
Стандарт определя метод за определяне на сорбционен материал влага, която характеризира неговата способност да абсорбира вода пара от околния въздух. Това е числено равно на съдържанието на влага в материала след усвояването на процеса на пара и определя топлинните свойства на материала и цялата сграда пакет по време на тяхната експлоатация.
1. Общи положения
1.1. Методът се състои в постигането материал на пробата, предварително изсушен до постоянно тегло до равновесие при симулиран пара въздух среда с относителна влажност от 40, 60, 80, 90, 97% при 20 ° С, и след това определяне на съдържанието на влага на тези проби чрез претегляне.
1.2. Температурата на въздуха в помещението, в което на изпитвания материал се извършва и подготовката за теста са (22 ± 6) ° С и относителна влажност (45 ± 15)%. Температурата на стаята, в която се извършва претегляне и проби бутилка тегло, трябва да бъде (20 ± 2) ° С
2. Апаратура, оборудване, реактиви
2.1. За да се определи, се използват сорбционни материали влага:
сушилня OST 16.0.801.397-87;
модел лабораторна везна с най граница един разряд с тегло 200 грама в съответствие с ГОСТ 24104-80;
климатична камера или лабораторни термостат;
десикаторите версия 2 (без кран) в съответствие с ГОСТ 25336-82;
Стъклени чаши за претегляне (с тегло бутилки) или тип СН SV в съответствие с ГОСТ 25336-82;
хидрометри сферични без записа мащаб А1 или А2, разделяне на стойността на скала от 1 в съответствие с ГОСТ 18481-81;
сярна киселина в съответствие с ГОСТ 4204-77;
дестилирана вода в съответствие с ГОСТ 6709-72;
3. Подготовка за изпитването
3.1. Влага сорбционен материал при всяка предварително определена относителна влажност се определя от резултатите от изпитване на 3 проби с произволна форма и взети от средната част на продуктите на изпитване и бетон с порести агрегати - 6 тестови проби.
3.2. Материали Проба масова плътност от не повече от 100 трябва да бъде 3 г, за материали с по-високо тегло на пробата плътност трябва да се увеличи до 1 г на 100 увеличи тяхната плътност и проба бетон тегло с порести агрегати трябва да се увеличи до 2 г на 100 увеличи плътността на бетона.
3.3. За определяне на сорбция на влага в един вид строителен материал 15 трябва да е с тегло бутилка и бетон с порести агрегати - 30 с тегло бутилка. Тегловни стъкла и техните капаци трябва да бъдат номерирани.
3.4. Претегляне бутилка се суши до постоянно тегло при температура (105 5) ° С Първо отворени тегло бутилки и капачки се сушат в сушилен шкаф, 3 часа, след това в продължение на 2 часа, след което те се сушат в продължение на 1 час до постоянно тегло. След изсушаване, всяка с тегло бутилки таван поставят на Китай кутия ексикатор, предварително изсушен в продължение на 1 час при температура (105 5) ° С и се охлажда до стайна температура. Ексикатор капак. Претегляне бутилки се съхраняват в ексикатор за 30 минути, за да се охлади до стайна температура, след това, те се претеглят с точност до 0,0002 г
Изсушаването бутилката на пробата до постоянна маса се счита за завършена, когато два последователни тегло продукция същите резултати, или масата на бутилката тегло ще започне да се увеличава. За теглото на бутилката суши тегло, като най-малката стойност, получена чрез претегляне.
3.5. Всяка проба се разделен на 4-5 парчета и се поставят в една суши за претегляне бутилка постоянно тегло. Претегляне бутилка се претегля с проби с точност 0,0002 грама
3.6. Пробите се поставят в тегловни стъкла и се сушат до постоянно тегло при температура (105 5) ° С, ако стандарт или спецификация на материал не е посочено друго температура на сушене. Първо, пробите в отворена бутилка претегляне и неговата капака се сушат в сушилня в продължение на 5 часа, последвано от 3 часа, след което те се сушат в продължение на 2 часа до постоянно тегло. След изсушаване, всяка с тегло бутилки с проби се отстраняват от пещта, веднага запечатани и пуснати на Китай кутия ексикатор, предварително изсушен в продължение на 1 час при температура (105 5) ° С и се охлажда до стайна температура. Ексикатор капак. Претегляне бутилки инкубират с пробите в сушилня в продължение на 45 минути, за да се охлади до стайна температура, след това, те се претеглят с точност до 0,0002 г
Сушенето до постоянно тегло на пробата се счита за завършена, когато два последователни тегло даде идентични резултати или бутилка с тегло маса с пробата започва да нараства. За бутилката с тегло от теглото на пробата се суши, като най-малката стойност, получена чрез претегляне.
3.7. ръбове 5 ексикатор и вакуумни гресирани шапки за предотвратяване проникването на външен въздух във вътрешността на сушилния шкаф. Излива се във всяка от 5 ексикатор воден разтвор на сярна киселина, един от тези концентрации в таблицата. Повърхността на разтвора във всяка сушилня трябва да бъде 2-2,5 см под нейната порцелан паста.
Всяка ексикатор залепен етикет посочва концентрацията, плътност, дата производство разтвор се излива в нея, и относителната влажност в ексикатор.
3.8. Концентрацията и плътност на разтвора, в зависимост от желаната относителна влажност, посочен в таблицата.
Зависимостта на плътността на водни разтвори на сярна киселина и относителна
влажност над тях на тяхната концентрация при температура от 20 ° С
3.9. Концентрацията на сярна киселина в отделен ексикатор проверява след приготвяне и след това се проверяват най-малко на всеки шест месеца чрез измерване на плътността на разтвора при температура от 20 ° С За измерване на плътността на разтвора трябва да се прилага стъклени Ареометри. Чрез увеличаване на плътността на разтвора е необходимо да се намали до определената стойност в таблицата чрез добавяне на необходимото количество в ексикатор с дестилирана вода.
4. Процедура
4.1. Във всеки ексикатор с воден разтвор на сярна киселина, получен в съответствие с p.3.8, се поставя върху бутилката с тегло 3 с 3 проби от материал с тегло бутилка 6 или 6 проби в голям плътен бетон или порести агрегати. Buxy постави на порцелана сушилня кутия отворена. Тяхното покритие се поставя в близост до Buxy. Ексикатор капак.
4.2. Ако искате да се определи едновременно сорбцията на влага от няколко материали, е възможно да се постави в една сушилня с тегло бутилки с мостри от различни материали. Общият брой на тегловното стъкло се извършва в сушилня не трябва да надвишава 18.
Всички бутилки с тегло трябва да се поставят в сушилня в един и същи ден.
4.3. Десикаторите с проби от материал се поставя върху рафтовете на климатичната камера или лабораторни термостат, в която се съхраняват на температура (20 февруари) ° C.
4.4. Тегловни стъкла с проби от материал се претеглят на всеки 15 дни през първите два месеца на теста, а след това - на всеки 10 дни, докато на постоянни проби тегло. Преди претеглянето отворен сушилнята и веднага затваря всички присъстващи там, тегловни стъкла с проби. След това те се претеглят с точност до 0,0002 гр
Метод вода материал абсорбция пара от околния въздух (сорбция) се счита за завършен, когато два последователни тегло даде идентични резултати или маса бутилка с материал проба с тегло ще започне да намалява. За теглото на бутилката претегляне с материала на проба след процес сорбция като най-високата стойност, получена по време на тегло.
5. Обработка на резултатите
5.1. Влага сорбционен материал проба () Процент изчислява по формулата
където теглото на бутилката претегляне с материала на проба след процес сорбция г;
маса с тегло бутилка с материала на пробата, след изсушаване на пробата до постоянна маса в грамове;
маса се суши до постоянно тегло на тегло бутилка, град
5.2. Влага сорбция бетон в големи плътни или порести агрегати в даден относителна влажност се изчислява с точност до 0.1% като средната стойност на резултатите от теста на 6 проби и други материали - с точност до 0.1% като средната стойност на резултатите от теста на 3 проби.
5.3. Резултатите от изпитванията на материали, оформени под формата на таблица, показваща сорбционен материал връзка влага от относителната влажност при температура от 20 ° С
5.4. Прилагане на метода позволява да се определи сорбционен материал влага с относителна грешка не надвишава 2%.
6. Изисквания за сигурност
6.1. Сярна киселина принадлежи към силно опасни вещества. Неговите пари са токсични и дразнещи на лигавиците калцинират на горните дихателни пътища и белите дробове.
6.2. При получаването на водни разтвори на сярна киселина е необходимо:
използват лични предпазни средства (рокли с дълъг ръкав, маски, предпазни очила, гумени ръкавици);
киселина се излива във вода, а не обратното;
капчици сярна киселина, които попадат върху кожата трябва да се измиват обилно с вода.
6.3. Стаята, в която работи със сярна киселина, трябва да бъдат оборудвани с обща Таванска механична вентилация. Получаване на водни разтвори на сярна киселина трябва да бъдат включени с вентилация.
текста на документа се проверява за:
М. стандарти издателство 1988
Искате ли да научите бързо за нови публикации на нормативните документи в портала? Абонирайте се за бюлетина!
Свързани статии