ПредишенСледващото

БДС на СССР


Стационарни парни котли с естествена циркулация

Общи спецификации

Естествена циркулация стационарни парни котли.
Общи технически изисквания

1. изготвя и внася от Министерството на тежката, сила и транспортна техника СССР

V.V.Mitor; V.D.Terentev; V.F.Romanov; V.V.Zlenko; Z.S.Sharova; A.M.Petrov; Z.P.Shulyateva; E.P.Ogurtsov; M.N.Ulanovsky

2. ОДОБРЕНИ и въведена в Резолюция ефект на Държавния комитет на СССР за стандартите на 02.25.80 N 874

Честотата на инспекция - 5 години

4. Въведете първи път

5. СПРАВКА регулаторни технически ДОКУМЕНТИ

6. Срок на валидност продължен до 01.01.95 Резолюция на държавен стандарт на СССР от 21.03.90 N 482


Този стандарт се прилага за стационарни парни котли с естествена циркулация (оттук - на котела) капацитет пара от 4 до 160 m / ч и налягане от 1,4 до 4 МРа (14-40 кгс / см).

Този стандарт определя изисквания за котли, производство за нуждите на икономиката и за износ.

Стандартът не се прилага за възстановяване котел Мощност технологични котли и електрическо отопление.

За котли, предназначени за износ е позволено поради договора между дружеството и организацията на чуждестранни търговски отклонения от този стандарт.

(Ревизирана издание, Chg. N 4).

1. ИЗИСКВАНИЯ

1. ИЗИСКВАНИЯ

1.1.1. Котли трябва да бъдат произведени в съответствие с изискванията на този стандарт ГОСТ 3619-89. "Правила за изграждане и безопасна експлоатация на парни и БГВ", одобрени от технически надзор на СССР членка, работни чертежи, надлежно одобрени.

1.1.2. Трябва да се предоставят номинални параметри по време на инсталирането на котли на височина не повече от 500 m надморска височина и температура на околната среда от 5 до 30 ° С По споразумение между производителя и потребителя е позволено да промените стойностите, посочени по-горе.

1.2. изисквания за проектиране

1.2.1. Котли трябва да бъдат произведени в модулна конструкция. следва да бъдат установени блокиращи показатели в стандартите и спецификациите за конкретни размери на котли. Клетките трябва да имат необходимата апаратура за лента по време на товарене и разтоварване и монтаж на котела в позицията по време на инсталацията.

(Ревизирана издание, Chg. N 3).

1.2.2. Броят на транспортируеми блокове трябва да бъде не повече от два за котли за изгаряне на газ и мазут с капацитет пара от 16 т / час и котли с опашка нагревателни повърхности без слоести горелки с капацитет до 10 м / ч и не повече от три в котли пара капацитет от 25 т / час (без опашка нагревателни повърхности на пещта, и слой). съотношение Състав изчисление блок и деблокиране на пара на изхода от котела 35-160 т / ч, са показани в приложения 1 и 2. блокиране, бойлери, предназначени за изгаряне на няколко вида гориво (multifuel) трябва да бъде инсталиран в техническите спецификации за котли конкретни размери.

(Ревизирана издание, Chg. N 1, 2, 3).

1.2.3. котел дизайн трябва да включва:

промяната в обхвата за регулиране на производство на пара със средни скорости, посочен в стандарт техническа документация на котела, като същевременно осигурява техническа възможност за поддържане на номиналната или определени стойности на регулируемите параметри;

за новия дизайн на котли - автоматичен старт и стоп на различни температурни условия.

1.2.4. Регулатори котли трябва да имат стабилни, подходящи условия на автоматични контролни характеристики.

1.2.3, 1.2.4. (Ревизирана издание, Chg. N 1).

1.2.5. Обхват на настройка на всички контроли трябва да бъде готова за използване на котела в съответствие с p.1.6.5 на изисквания.

1.2.6. Котли трябва да бъдат оборудвани с устройства за свързване на сензори, осигуряващи измерване и записване на всички използвани в системата за автоматично управление на параметрите на процеса и сигнали.

1.2.7. Котли за изгаряне на природен газ и мазут, произведени в едно цяло с инсталирани отоплителни повърхности трябва да са способни да работят при турбо.

1.2.8. Котелът трябва да предостави сеизмичната устойчивост до 6 точки на MSK-64 мащаб.

за производство на бойлери изисквания за райони с сеизмичността на повече от 6 точки, за да се съгласува между производителя и потребителя.

1.2.9. Котелът трябва да бъде възможно да се работи в диапазона на регулиране, без да променя състава на работната допълнителното оборудване.

(Ревизирана издание, Chg. N 1).

1.2.10. котел дизайн следва да се предвиди преди старта и оперативни промивки за почистване на вътрешно замърсяване.

1.2.11. С въглища котли са предназначени за изгаряне на гориво mnogozolnogo трябва да бъдат снабдени с устройства за безопасност за предотвратяване на пепел износване нагревни повърхности.

1.2.12. Котли произведени като едно цяло заедно с въздушния нагревател трябва да имат повърхности пречистване апарат отопление от външни замърсители (sootblowers, стреля почистване и т.н.).

1.2.13. Котли трябва да бъдат снабдени със система за автоматизация, включващ:

автоматичен контрол на параметрите на процеса;

технологична защита и блокиране, дистанционно управление, контрол на процеса, и сигнализиране;

автоматично цифрово управление за определен алгоритъм (за оборудване за биомаса).

Обхват и обхват на автоматизация трябва да бъде инсталиран в техническите спецификации за конкретни размери на котли.

1.3. изисквания за безопасност

1.3.1. Дизайнът на котела и средства за автоматизация е да се гарантира спазването на изискванията за безопасност на ГОСТ 12.1.005-88 и ГОСТ 12.2.003-91. определени "правила за устройството и безопасната експлоатация на пара и гореща вода котли", одобрени от държавен технически надзор на СССР, изискванията за защита от експлозия на котелни, създадена ГОСТ 12.1.010-76 и нормативно-техническата документация за котела.

1.3.2. Температура на повърхността бойлери огради трябва да отговарят на изискванията на "Правила за подреждане и безопасна експлоатация на парни и БГВ", одобрени от технически надзор на СССР членка.

1.3.3. Котелът е произведен като едно цяло с въздухонагревате трябва да са оборудвани с подгревател гасенето устройство.

1.3.4. Нивата на шум на работното място, не трябва да превишават стойностите, определени от ГОСТ 12.1.003-83.

1.3.5. вибрационни параметри на работното място не трябва да превишават стойностите, определени от ГОСТ 12.1.012-90.

1.3.6. Котелът и неговите компоненти трябва да бъдат боядисани в съответствие с изискванията на ГОСТ 12.4.026-76; правителствата трябва да имат символи в съответствие с изискванията на ГОСТ 12.4.040-78.

1.4. изисквания за надеждност

1.4.1. Срокът на експлоатация преди отписване трябва да е най-малко:

20 години - за котли с капацитет до 35 т / час;

30 години - за котли с капацитет от 35 тона / ч и повече.

1.4.2. Предвидени живот между ремонти трябва да бъде най-малко:

3.5 години - за котли с капацитет слой горене до 35 т / час и котли с горивна камера с капацитет до 75 тона / ч вкл.

4 години - за котли с капацитет за генериране на пара горивна камера на повече от 75 т / час.

(Ревизирана издание, Chg. N 4).

1.4.3. За отделни възли и части от котли среден срок на експлоатация преди отписване трябва да е най-малко:

2 S - елементи на горелката (връх бойници) въглища котли и котли за изгаряне на газ и гориво;

15 години - distatsionirovaniya елементи и крепежни елементи (включително подмяна на части в рамките на определен срок на експлоатация) за котли, използващи други горива;

2 години - незащитен лигавицата на стените на пещта;

16 - решетки, напластени вложки (подмяна на части в рамките на определения експлоатационен срок);

8 години - за ротор огняр.

Стандартите и спецификации за котли конкретни размери, в зависимост от условията на работа, могат да бъдат дадени други животи възли и котелни части.

1.4.4. MTBF трябва да е най-малко:

3000 ч - за котли с слой изгаряне на твърдо гориво с капацитет пара от 35 т / час;

4500 ч - за газьола котел paroproizvodtelnostyu до 35 т / час;

6000 ч - за котли с горивна камера капацитет твърдо гориво пара на 35 т / час или повече;

7000 ч - за газьола капацитет парен котел 35 т / час и повече.

(Ревизирана издание, Chg. N 4).

1.4.5. Индикатори подаваната вода и пара качество в съответствие с ГОСТ 20995-75.

1.5. на термично изискванията за ефективност

1.5.1. Стойностите на ефективност Общ обем на котела пара при равна на 70-100% от номиналния, номинални параметри пара и температурата на входящия въздух от 30 ° С трябва да бъде не по-малко от стойностите, дадени в таблица 1.

Изброени в таблица 1 стойности ефективност трябва да бъде предоставена от изгаряне на гориво, възприет в конструкцията на съоръжението като основен.

Стойностите на ефективност чрез изгаряне на гориво, което не е основно, са инсталирани в техническите спецификации за котли конкретни размери.

1.5.2. Стойностите непрекъснато продухване котел абсолютно налягане до 2.4 МРа (24 кгс / см) не трябва да надвишава 10% от производството на номиналната пара, повече от 2.4 МРа (24 кгс / см) - 5% от производството номиналната пара. Надхвърлящи тези ценности да заличава поток да бъде в съгласие с производителя.

(Ревизирана издание, Chg. N 1, 4).

1.5.3. капацитет парен котел 35 т / час трябва да бъдат оборудвани с устройства, които автоматично поддържа постоянно съотношение между скоростта на потока на изхода пара и продухване с вода.

1.5.4. Топлинните загуби в околната среда през външната повърхност на котела трябва да бъде не повече от 475 W / m (410 ккал / m · часа) при температура на въздуха 25 ° С в стая, където е инсталиран на котела.

(Ревизирана издание, Chg. N 4).

1.6. Изисквания за маневреност

1.6.1. Този бойлер, спомагателно оборудване и автоматична система за контрол трябва да е способен да регулира диапазони пара капацитет:

25-100% от капацитета номиналната пара от котли с подаваща, с обратна мрежи;

50-100% от капацитета на номиналната пара от котли с пещи напред инсулт;

30-100% от номиналната производство на пара котли за изгаряне на газ и гориво;

60-100% от номиналния производство на пара котли, пулверизирани въглища с отстраняване твърда шлака когато пулверизиране система с междинен бункер;

70-100% от капацитета на номиналната пара от котли с въглища пещи с отстраняване твърда шлака с директно впръскване;

80-100% от капацитета на номиналната пара от котли с въглища пещи с отстраняване течна шлака.

Условия осигуряват работа на изхода на парен котел в тези граници трябва да бъдат посочени в техническите спецификации за конкретни размери на котли.

1.6.2. Технически минимално производство на пара с възможност за използване на изходни котли се приема за всички по-ниски стойности от тези на контролния обхват на котли за изгаряне на природен газ и мазут.

1.6.3. Котли абсолютно налягане от 1.4 МРа (14 кгс / см) и капацитет до 10 тона / час трябва да бъде в състояние на работа с намалено работно налягане до стойност, не по-малко от 0,9 МРа (9 кгс / см) и без да се намалява производство на пара k.p.d на ,

устройства на котела за безопасност трябва да гарантират безопасното му функциониране в намален работно налягане.

1.6.4. разпалване на котела от студено състояние на времето не трябва да надвишава стойностите, посочени в таблица 2.

Докато стрелят котела конкретни размери трябва да бъдат посочени в инструкциите за експлоатация на производителя.

1.6.5. Котелът трябва да позволи краткосрочно действие (по-малко от 4 часа) с пара изход на не повече от 110% от номинала.

(Ревизирана издание, Chg. N 1).

ГАРАНЦИЯ 2. ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

2.1. Производителят трябва да осигури съответствие с изискванията на този стандарт котли подлежат на условията на транспортиране, съхранение, монтаж и експлоатация на определени спецификации за котли с конкретни размери.

2.2. Гаранционен срок - 24 месеца от датата на влизане в експлоатация на котела.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (сравнителен). Състав парни котли с капацитет естествена циркулация пара от 35 до 160 m / ч

Радиационна нагревателни повърхности (пещи екрани), екрани димния

тръба панел (перка или без перки), свързани един към друг входящи и изходящи колектори (или една от тях в дължината на панела до 24 т) от заварените части класацията и опори укрепващите греди (от твърдостта на лъча), детайли уплътнители шипове за крепежни зидария ( изолация).

Съставът се препоръчва да включва блокове съседни блока на възела на рамка и други единици и части. В рамките на предварително сглобяване и търкаляне топка халс позволено да колектори второ дъно.

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!