ПредишенСледващото

(Ревизирана издание, Chg. № 1).

1.4. (Изтрит, Chg. № 1).

1.5. Допуснато според споразумението между потребителя и производителя на диаметъра на болта нишка по-малко от 20 мм, изработени от стомана марка 40Х.

1.6. Болтове за железопътни мостове на север от изпълнението трябва да се използват с ядки от стомана 40Х марка. При поискване на болтовете за магистрални и градски мостове на север от изпълнението трябва да се използват с ядки от стомана 40Х марка.

1.7. Шайба трябва да е от стомана класове: VSt5sn2, VSt5ps2, VSt5 Gps2 ГОСТ 380 -71, 35 и 40 1050 -74 ГОСТ 10702-78 и ГОСТ.

1.8. Перални трябва да притежават твърдост 32 HR Se ¼ 46,5.

(Ревизирана издание, Chg. № 1).

1.9. Болтовете трябва да имат коефициент на усукване от не повече от 0,20 и не по-малко от 0.14.

1.10. При производството на болтове и гайки не се допускат:

- недостатъци и чакъла на повърхността на нишката, ако те надхвърлят дълбочината на средния диаметър на резбата, а ако общата дължина на повече от една четвърт от дължината на бобината;

- грапавини на опорните повърхности на главите на болтове и мустаци на главите на болтовете извън шайба подкрепа.

(Ревизирана издание, Chg. № 1).

1.11. Оставя се да се увеличи диаметъра на вала на болт до 0,25 мм на дължина на номиналните 20 mm от носещата повърхност на главата на болта.

1.12. Останалите отклонение от правилната геометрична форма на болтове и гайки - ГОСТ 1759 -70.

(Ревизирана издание, Chg. № 1).

1.13. болтове към изискванията за микроструктура фрактура предвид относителната стесняване на нишката след почивката и удължението по темата могат да бъдат определени по споразумение между купувача и производителя.

2.1. Производителят трябва да извърши приемни изпитвания за проверка на съответствието с изискванията болтове, гайки, шайби на този стандарт.

2.2. Болтовете трябва да се тестват:

на проби от разтягане;

за определяне на якостта;

Опън при наклонена шайба (но желание на клиента);

за определяне на коефициента на обрат;

определяне на твърдост.

(Ревизирана издание, Chg. № 1).

2.3. Ядки трябва да се изследват:

от натоварването на тест;

за определяне на коефициента на обрат;

определяне на твърдост.

2.4. На шайбата се измерва твърдост.

2.5. Болтове, гайки и шайби трябва да се прилагат за приемане партиди, състояща се от продукти от един символ, една от стомана топене, термично обработена за един режим.

болтове тегло на партида не трябва да надвишава 1000 кг, гайки и шайби - 500 кг.

2.6. Правилник за прием на болтове, гайки и шайби във външния вид и размер - в съответствие с ГОСТ 17769-83.

2.7. За да се контролира механичните свойства на болтове, гайки и шайби от страна избран от 5 бр. за всеки вид тест. Той има право да извършва тест за определяне на твърдостта, коефициентът на обрат и сълзотворен на един и същ продукт. Ако поне един продукт се провали на теста трябва да се повтори на два пъти броя на единиците за изпитване.

RETEST резултати са окончателни и важат за цялата партида.

(Ревизирана издание, Chg. № 1).

3.1. Инспекция на продукти трябва да се извършва без използване на увеличително устройства.

3.2. Контролните гранични размери отклонения от формата и позицията на повърхности, грапавост на повърхността, Изпитване на опън болтове (Sec. 1.3) Изпитване на опън в наклонена шайба трябва да се извършват в съответствие с ГОСТ 1759 -70. Якостта на опън трябва да съответства на таблица. 1 от този стандарт. Стойностите на изчислените площ и якост на натоварванията при болтовете за контрол са посочени в Приложение 1 Информативна.

Забележка. При тестване на болтовете на опън, чиято дължина е достатъчно за установяването им в грайферите, допуска тестване със специален процес гайка завинтва директно върху дъното на болта. Ръст технологично гайка трябва да бъде не по-малко от два пъти височината на гайката в съответствие с ГОСТ 22354-77.

3.3. Твърдостта на болтове и гайки трябва да се определи в съответствие с ГОСТ 9012-59, шайби (раздел 1.3.) (Точка 1.8.) - в съответствие с ГОСТ 9013-59.

Твърдостта на болтовете трябва да се проверяват в края на буталния прът. Болт диаметър до 24 mm се оставя на главата за измерване на твърдостта на лицата. Болт прът с дължина 200 mm е позволено измерване на твърдостта на гладка част на вала на болт.

Твърдостта на гайките трябва да се проверява на лицето или на едно от лицата.

3.4. Опън образци за изпитване (Sec. 1.3) трябва да се извършват в съответствие с ГОСТ 1497-84.

Болт 70 mm в дължина и се подлагат на кратък тест цилиндрична образци 10 мм в диаметър. дължина Болт по-малко от 70 мм са тествани къси цилиндрични проби с диаметър 6 мм.

Пробите могат да бъдат тествани с формата и размерите е показано на фиг. 1.

ГОСТ 22356-77

г - външният диаметър на резбата;
б ³ г;

3.2-3.4. (Ревизирана издание, Chg. № 1).

3.5. Определяне на якост (Sec. 1.3) трябва да се извършва в съответствие с ГОСТ 9454-78.

3.6. Пробите за изпитване на опън и якост на удар (Sec. 3.4 и 3.5) се правят на получи партида от болтове или пръти заготовки за болтове (ако дължината на болта не позволява да се получи стандартна проба), топлинно обработено заедно с получената страна.

3.7. Контрол ядки натоварване (Sec. 1.3) трябва да се извършва в съответствие с ГОСТ 1759 -70. Таблица площади и изчислените натоварвания в контрола гайката на изпитваното натоварване, са предоставени в Приложение 1.

Продуктите, за които тестът не трябва да се използват за друг тест от този тип. Можете да използвате шайби при условие, че гайката ще се свърже с друга повърхност на шайбата.

(Ревизирана издание, Chg. № 1).

3.9. За тестове, взети от всяка от страните най-малко пет групи от елементи (болт, гайка и измиване). Повърхността на продуктите трябва да бъде чиста (без прах и ръжда), смазани с минерално масло в съответствие с ГОСТ 20799-75. Гайка свободно на ръка трябва да се завинтва върху болта по цялата дължина на резбата на.

3.10. Стандарти и прегъвания микроструктури и методи болтове тест (стр. 1.13), следва да бъдат одобрени от потребителя и производителя.

4.1. Всеки болт трябва да бъдат маркирани, което показва, якост на опън в MPa делено на 10, марка на производителя и вида на номера на топлина. Болтовете климатично изпълнение CL CL допълнително маркирани писма.

Маркиране е изпъкнала и се прилага към челната страна на главата на болта (фиг. 2).

1 - Стигмата на производителя; якост на опън на болта в МРа, разделен от 10; изпълнение знак "CL"

номер Символ на топлина - 2

4.2. Останалата част от изискванията за етикетиране - в съответствие с ГОСТ 1759 -70.

4.3. Транспорт на товари в контейнери без опаковка в контейнери не е позволено.

4.4. На предната страна на контейнера трябва да се посочи:

Име или търговска марка на производителя;

наименование на продукт;

4.5. Всяка страна трябва да бъде снабдено със сертификат, който трябва да се посочи:

наименование на продукт;

партиден номер, топлина номер, символ на топлина номер;

резултатите от теста;

(Ревизирана издание, Chg. № 1).

4.6. Други правила са опаковката на продукта и етикета на опаковката - в съответствие с ГОСТ 18160-72.

СТОЙНОСТ изчисляването на площите и зарежда в контрола болтове и гайки на опън върху изпитваното натоварване

Устройството се състои от тяло въртящ (8), който е монтиран дилатометър устройство (6) с измервателно устройство (7) (обикновено - индикатор за набиране с разделяне мащаб до 0.01 mm) за измерване на сила на опън на болт (3). Въртящ момент устройство lurches долната част с възможност за завъртане към корпуса на устройството; през корпуса до горната част, се присъединява към контролирано динамометър болт (3). В горната част на корпуса е монтиран на червей предавка (2), свързани с електрически двигател (1). Gear съотношение е избран така, че скоростта на въртене, когато устройството е в интервала от 10 об / въображаема. Измерване на въртящ момент се прилага за гайката, е направена с подвижна динамометричен ключ (4) с устройство за измерване на регистрация (5). При завъртане на инструмента тяло свободния край на ключовите почива до спирка (9).

Калибриране на устройство за измерване на регистриране на динамометричен ключ се извършва от товара спряно от свободния край (рамото L) хоризонтално фиксиран ключ. Според резултатите от калибриране крива построена в координати: MCR в N х m (KGF х т) - индикацията на регистрацията измерване ключ устройство.

Калибриране устройство е въртящ момент на машината за изпитване на опън с изграждането на кривата на калибриране в координати: болт напрежение сила в кН (п) - посочване на регистрация измерване на динамометричния устройство.

Болтът е инсталирана в устройството с производството на шайби под гайката. Използване болт динамометричен ключ се затяга чрез завъртане на гайката до предварително определена сила на опън, стойността на който е избран от таблицата в зависимост от номиналния диаметър на болт, неговото ниво сила.

Забележка. Оставя се да се напрягане болта чрез завинтване на гайката ръчно пръстен гаечен ключ дължина 250 - 300 mm преди недостатъчност.

По време достигне предварително определено напрежение сила болт измерва чрез измервателната апаратура на устройството за динамометър, измервателното устройство е фиксиран към динамометричен ключ, на въртящия момент, приложен към гайката MCR.

Според Mach N и намерени за коефициента на усукване К се определя по формулата стойности:

където р - въртящия момент, приложен към гайката на напрежението на болта при предварително определена сила в N х m (KGF х т);

N - винт сила на опън в кН (т в);

г - номиналния диаметър на болта в мм.

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!