2.3. Цилиндричен пръстен 1, конус 2 и фунията 4, устройството за определяне на твърдостта са изработени от листова стомана. Пръстенът и конуса трябва да има гладка вътрешна повърхност, при което степента на грапавост не трябва да бъде повече от 40 микрона Rz съответствие с ГОСТ 2789. Дискът 8, гредата 10 и шайбата 9 е направен от стомана.
общо диск маса, пръти и шайби уред е (2,750 ± 50) г
2.4. Lab шейкър маса с устройство, монтирано върху нея, без бетонна смес трябва да осигуряват вертикално насочени вибрации с честота (2900 ± 100) на минута и амплитуда (0,5 ± 0,01) mm.
Разклащането маса трябва да има устройства, осигуряващи твърда закрепване на уреда за изпитване на повърхността на масата. Фланецът на цилиндричен пръстен устройство трябва да приляга плътно към vibroplatform повърхност маса да се предотврати изтичане на замазка.
Забележка. При използване vibroploschadok с магнитна закрепване задвижващо устройство за миене и прът трябва да се направи на анти-магнитен материал.
Устройство за определяне на твърдостта на бетонната смес
1 - цилиндричен пръстен с фланец на основата;
2 - конус; 3 - пръстен държач дръжки; 4 - бункер;
5 - членки; 6 - водещата втулка; 7 - блокиращия ръкав с винт затягащия;
8 - CD с шест дупки; 9 - стоманени шайби; 10 - Род.
3. извършване на тестове
3.1. Определяне на бетон мобилност микс
3.1.1. Мобилността на бетонните смеси характеризират с измерената стойност в инчове спад ОК ляти от бетон.
3.1.2. Мобилността на бетонната смес с максимален размер на частиците на зърно агрегат до 40 mm включително за определяне на устройството - конвенционален конус.
За определяне на мобилността на бетоновата смес с максимален размер на частиците на зърно агрегат по-голяма от 40 см се използват разширения конус.
Възможно да се използва конвенционален конус за конкретни агрегат зърна с най-големия размер на зърното над 40 мм, ако сместа е предварително пресява през сито с размер на отворите 40 mm. Привеждане на резултатите от тестове на проби на действителния състав на бетон мобилността, произведени от калибрационна крива се определя в съответствие с параграф 4 от приложение 1.
3.1.3. Спад смес бетон се определя в последователността, показана по-долу.
3.1.3.1. За получаване на конуса и адаптации на изпитване всички контакт с бетонната повърхност на сместа да се почистват и се избърсва с влажна кърпа.
3.1.3.2. Конусът е монтиран на гладка ламарина и е изпълнен с бетонна смес през фуния в три нива на еднаква височина.
Всеки слой е уплътнен shtykovaniem метален прът:
- по конвенционален конус. 25 пъти
- увеличен конус. 56 пъти
Cone по време на пълнене и shtykovaniya трябва да се натисне здраво към листа.
3.1.3.3. След уплътняване на бетонната смес в конуса на фунията се отстранява и излишната смес мистрия намали промиване с горните краища на конуса.
3.1.3.4. Cone гладко отстранен от монолитен бетон и монтирани в непосредствена близост до него. Отделянето на време за ядене на конуса трябва да е 3-7 секунди.
3.1.3.5. Спад смес бетон се определя чрез определяне линийка ръб метал в горната част на конуса и измерване на разстояние от долната страна на горния ред на бетонната смес в рамките на 0.5 cm.
3.1.4. Ако след отстраняването на бетонната смес конус свива и под формата, което усложнява определянето на неговото утаяване, измерването не се извършва и тестът се повтаря на нов бетон проба, избран в съответствие с ГОСТ 10181.0.
3.1.5. Степента на понижение на бетонната смес, някои по-голям конус доведе до утаяване на нормалната стойност чрез умножаване на стойността на конус спад на бетон конус разширения в конверсионен фактор 0,67.
3.1.6. Рязко спадане бетон смес се определя два пъти. Общото време на тест от началото на бетоновата смес попълване на конуса с първото определение за измерване спад на второ определение време не трябва да превишава 10 минути.
3.1.7. Слягане микс се изчислява оценява на 1.0 см като средно аритметично от двете определяния спад аудио елементи, различаващи се от не повече от:
Свързани статии