Понастоящем разработени много методи за синтез на глицерол. Забележително доскоро беше синтез се основава на използването на пропилен, който се получава от петролни продукти крекинг. В производствения процес се получава много неизползван отпадъци и странични продукти, както и? Е Bol? Choe количество отпадъчни води, съдържащи органични хлорни производни.
От 1959 г. започнахме да произвежда глицерол, при производството на които се налага използването на хлор. Когато този метод не се формира неизползван отпадъци. Въпреки това, управлението на процеса се усложнява тежка токсичност на акролеин.
Неотдавна, производството става все повече се използват за намиране на начини за производство на синтетичен глицерол, на базата на използване като изходна суровина на пропиленоксид.
В СССР усвоили процес две период за получаване на глицерол от пропилей оксид и водороден пероксид. Технологията е проста, няма нужда да се прилага високо налягане и температура, липса на отпадъчни води и отпадъци неизползван.
С развитието на технологията и разширяване на прилагане на мастни киселини и глицерин в различни отрасли променя и методи за получаването им от мазнини.
Голяма разпространението във времето е методът на липолизата в автоклав под налягане от 0,6 - 0,8 MN / m2 (6-8 атм) в присъствието на 0.1 - 0.25% от цинков оксид, с 2 - 3% калциев оксид или 0,5 - 1% магнезиев оксид. Процесът на липолизата продължава около 10 -12 часа.
Простотата на оборудване и относително проста схема процес причинени широко метод струя мазнини разделяне, където се нагрява при температура около 100 ° С в присъствието на вода Neboli Shogo количество процес сярна киселина и специални ускорители - Реагенти.
Основният метод на липолизата в момента е на хидролиза при температура 210-250? С, метод, известен като липолиза нереактивоспособни. В някои предприятия все още има начин на контакт с мазнини храносмилането. BRZH извършва на порции в автоклав или непрекъснат процес апарати колона и работи последователно в батерията на автоклави.
Глицерин вода, получена по време на хидролиза на мазнини с кон такт GS Петров, съдържа 20-25% от глицерин; глицерол стъбла вода, получена чрез разделяне нереактивоспособни Ms-ров да съдържа 14 до 16% глицерол; podmylny разтвор съдържа 5-10% глицерол. Освен глицерол разтвори също съдържат някои количества соли и примеси.
Изпарение на разтвора може да се извърши като отворени кутии, а в специални изпарители.
изпаряване метод глицеролови разтвори в отворена плах до атмосферно налягане в момента се прилага Xia рядко и само предварителни изпаряване глицеролови разтвори. Този метод има значителни недостатъци: изисква само свежа пара като разтвори температура ки пеене глицерол е по-висока от 100 ° С и се увеличава до Xia с нарастващи концентрации глицерол; е-невъзможно polzovat изпарения (пара, образувана от изпаряване-SRI) Накрая, този метод изпаряване води до големи загуби на глицерол, тъй като заедно с водната пара и изпаряват като глицерол и загубени увеличава с концентрацията на глицерол.
Практика е установено, че когато глицеролови разтвори изпаряване в отворени кутии са значителни загуби на глицерол.
При изпаряване на разтвори глицерол при атмосферно налягане глицерол пръчки, което води до потъмняване и разлагане на него. [2]
Концентрация глицеролови разтвори
Поради посочените по-горе недостатъци, свързани с изпаряването на разтвори на глицерол в отворени кутии при атмосферно налягане, сега глицеролови разтвори се изпаряват в затворен апарат при понижено налягане във вакуум изпарител.
Изпаряването в затворен апарат при понижено налягане, има редица предимства. Тъй като с намаляване на налягането се понижава точката на кипене, като позволява на процеса на изпаряване или пара под налягане или отпадъци пара с ниско. Ниска точка на кипене на разтвора и добра циркулация течност изключва възможността за прегряване и разлагане на глицерин. Освен това е възможно да се използва вторично пара, получен чрез изпаряване на разтвори на глицерол. Но ние не трябва да се предположи, че изпаряването при понижено налягане дава спестяванията на потреблението на топлинна енергия за единица продукция. Обратно, чрез изпаряване под вакуум на единица консумира малко повече топлина, отколкото по време на изпаряване при атмосферно налягане. Това е така, защото латентна топлина на изпарение се увеличава с намаляване на температурата на изпаряване.
Икономии на топлинния поток за изпаряване глицеролови разтвори могат да бъдат постигнати чрез използването на топлината на парата за нагряване на течност в други апарати. Това се постига чрез изпаряване на няколко устройства.
Съгласно данните, представени от L. G. Kasatkin, при работа в една единица корпуса на 1 кг изпарява вода се използва 1.1 кг парно, след двукорпусни 0.57 кг, 0,4 кг на три chetyrehkorpusnom 0,3 кг и pyatikorpusnom 0.27 кг.
Изпаряването апарат в множествена въпреки икономии в разхода на топлина, но изпълнение на устройството, на базата на 1 м2 повърхност отопление, по-малко изпълнение еднокорпусен инсталация. [2]
1.3.2 Създаване и поддържане на вакуум по време на изпаряване
Вакуумът в изпарителите се създава с вакуумна помпа и се поддържа в процес изпаряване същите помпи, парна струя струйни и кондензатори.
За създаване на вакуум често използвани бутални помпи с разпределение макара. Използване на вакуумна помпа един етап може да се постигне чрез разреждане на 60 mm остатъчно налягане. За да се постигне по-висок вакуум са двустепенни помпи.
Ефективността на ежектор парна е ниска и не надвишава 5,75%. Въпреки това, ежектора на пара има редица предимства пред бутални вакуумни помпи: не движещи се части, проста и компактна конструкция.
Особено предимство на парна струя ежектори е тяхната способност да се създаде дълбоко чрез вакуум - 0.3 mm Hg. Чл. Въпреки това, като дълбок вакуум може да се получи само с помощта на многостепенен изхвърлящата пара. Тъй като остатъчно налягане от 30-40 мм може да се постигне чрез едноетапна пара изхвърлящата Hg. Чл. където предварително вакуума е бутална помпа. [2]
производство изтегляне диплома глицерол (849.3 KB) време skachivaniy12 (и)
Търсене на място
Свързани статии