ПредишенСледващото

Gidrogenizat - Референтен химик 21

Разделяне Хидрира хидротретиране [c.230]

Стабилизиране catalyzates и хидрогениране. [С.5]

В каталитичен риформинг на водород газ, съдържащ примеси въглеводороди съдържат от 60 до 80% (тегл.) (Виж. Таблица. 3). Когато оформен като Хидрогенирано въглеводородни газове и сероводород (реакционните газове). Броят на въглеводородни газове. с прясно входящо водород. и реакционната газ в някои случаи надвишава хидрира капацитет ги разтварят в себе си и по този начин се отстранява от системата за циркулация на газ. В този случай, има натрупване на въглеводородни газове в обращение съдържащ водород газ система. което води до намаляване на парциалното налягане на водород. [С.20]

Консумацията на водород разтваряне и загуба на системата чрез течове. Веригата на моторни горива след хидрогениране система за обмен на реактор и се загрява на реакционните продукти с изходна суровина включен сепаратор за отделяне на циркулиращия газ съдържащ водород и хидрогениране на. налягане разделяне зависи от пада на налягането в системата за циркулация на водород-съдържащ газ. температура - от избрания варианти за пренос на топлина схема 40-50 ° С чрез студено разделяне и хидрогениране 160-230 ° С с горещо. [С.20]

Циркулиращия газ след десулфуриране се рециклира за смесване с фураж газ съдържащ водород излишък се екскретира в инсталацията. Колоната за източване се отстранява от сулфид хидрогениране водород, въглеводородни газове и водата. Стабилно gidrogenizat предварително охладен чрез топлообмен -В хидрогенира нестабилна, то е насочено към реформиране единица. [C.51]

Нагретият суровината влиза в колоната. Този метод се прилага стабилизиращ 1RI Хидрира пара и газ 1li водороден-въглеводород. [C.73]

Когато Хидрогенирано дизелово гориво и тежки фракции bmee препоръчително да се използва гореща сепаратор или комбинация от топли и студени разделяния. Фиг. 1U-22 изобразява разделяне верига комбиниран хидрогениране широк фракционна състав за получаване на бензинови фракции, дизелово гориво и котел [19]. схема Гореща разделяне осигурява [c.231]

В този случай, влоши условията на сероводород източване на хидрогениране. [C.35]

Нестабилна gidrogenizat от сепаратора с високо налягане навлиза в сепаратора за ниско налягане. където chast1 отстранява разтворени газове. газ въглеводород от налягането на сепаратор nizkogs отнася до пречистването на сероводород rastvorol МАЕ и след изхода на фабрика гориво мрежа. [C.56]

Суровината се изпомпва към устройството за смесване с циркулиращ водород-съдържащ газ. Материал смес газ-суровина се загрява в топлообменника Айв пещ и навлиза две серии от реактор заето, газовата смес продукт, след преминаване топлообменниците и охладителите се отнася до сепаратор за високо налягане. където циркулиращия газ се отделя от хидрогениране продукт след десулфуриране 15% МЕА разтвор подава към компресора. Всеки блок има независима система циркулация на газ. МЕА регенерация разтвор възел е общ за двата блока. [C.60]

Описание Инсталация (фиг. 9). диаграма Монтаж еднонишкови. Суровина се смесва с циркулиращ и чист водород-съдържащ газ. Той се нагрява в топлообменник и тръбна пещ за reaktsip температура и се подава в реактора. Продуктът от сместа газ след реактора се охлажда последователно в колона термосифон вторичен изпарител стабилизация. топлообменници в охладител въздух. doohlazhdaetsya охладител вода и се подава към сепаратор, където при 40 ° С продуктите са разделени в рециклирания газ и gidrogenizat циркулиращ газ се почиства от сероводород с разтвор на 15% МЕА и подава към компресор обращение. gidrogenizat и се изпраща на втори етап сепаратора. където, когато спадът на налягане се отделя от него на разтворения въглеводороден газ. Освен gidrogenizat преди nagretsh в топлообменници, хранени до стабилизиране на колоната. От дъното на колоната излиза стабилен керосин, който се охлажда последователно в топлообменници и охладител, след което [c.52]


Flow разделяне диаграми единици хидрират catalyzates хидротретиране и реформиране да се получи високо бензин зависи от суровината и налягането на реакцията. На алуминиеви-mokobaltmolibdenovyh и платинени катализатори (реакция налягане 4 МРа) и газове от catalyzate на хидрогениране разпределени обикновено двустепенен студен разделяне. На етап I означава водород-съдържащ газ при налягане реакция и температура около 40 ° С (високо налягане сепаратор В) на IIstupeni при същата температура и налягане от 0.5-0.6 МРа разтварят въглеводородни газове се отделят (в сепаратор ниско налягане) (Фиг. 1U-21). Системата за студено два етапа се получава отделяне на водороден газ (до 60-75 об.% Н) при относително малка загуба на водород от въглеводороден газ. [C.231]

От голямо значение за изсушаване на влагата от Хидрогенирано бензин е правилно избран режим на стрипинг колона да ивица вода и сероводород. Едновременно хидрогениране на въглеводороден газ се разтваря се отстранява. Влага от хидрогениране продукт се отстранява като азеотроп. Както azeotropobrazu-съставна агенти, използвани изопентан, 2-метилпентан, 3-метилпентан и хексан. [С.23]

Олефинови въглеводороди при високи температури по-бързо от другите класове на въглеводороди, за да се образува кокс, които osazhdaeto в топлообменници, пещи и върху катализатора. Остатъчното съдържание Хидрира олефини не трябва да надвишава 1% (тегловни.). Kohli празнува тези примеси, обикновено незначителни в правото на преследване бензин, увеличава драстично, когато се използва качествена суровина реформиране единици на бензин. получен в резултат на вторични процеси. или при обработката на масло капан Така в първичен бензин и бензин от термичен крекинг да следите количеството на примесите в% (тегл.) [C.26]

Суровите смеси с циркулиращ и прясно съдържащ водород газ (реформиране газ излишък) и се загрява в топлообменника в пещта да hemperatury реакция и подава към реактора пълни с катализатор ATM. След охлаждане в стрипинг колона вторичен изпарител. суровини газова пара топлообменници и охладители в хранителни YLES разделени сепаратор при 40 ° С и при gidrogenizat vodorodsoderzhaschpy газ. [C.51]

Хидрогенирането от високо сепаратор налягане след шлака-shrovanpya насочена в сепаратор ниско налягане и след зало-, ogreva топлообменник - стабилизатор. [C.59]

Gidrogenizat и разтворени газове от сепаратора с високо налягане се дроселирани до 0,6 МРа в сепаратор ниско налягане. Gidrogenizat предварително загрята в топлообменниците се подава към стабилизация. Отделеният в сепаратор въглеводороден газ ochshtsenny МЕА разтвор на водороден сулфид, се дроселира на [c.60]

Когато студен разделянето на два етапа (вж. Фиг. И, 12) на етап виене разпределени циркулиращ водород ха Св 40 -50 ° С Налягането в сепаратора зависи от желаната davlensh в реактор и възможно загуба на налягането на газа в мрежата преди podachez сепаратор. Във втория етап на хидрогениране се разпределя зол Repnev въглеводороден газ. Налягането в секунда сепаратор, електрошокови на налягането в колоната и се стабилизира налягане до Thoroe необходимо да се хидрогенира храна към колоната. Наличието на втория етап разделяне осигурява изключване високо налягане пробив sred1 стабилизатор в допълнение, намаляване на дела на некондензиращи компоненти в горния продукт на колоната подобрява коефициентът на топлинен пренос на кондензатора на хладилника. [C.72]

раздел Описание хидротретиране (фиг. 14). Суровина се подава към смесване с циркулиращия газ и водород газ. идващи от раздел 300-2 (с водород керосин). Материал смес газ-суровина се загрява в топлообменниците, и след това в тръбна пещ до температурата на реакцията и се подава в реактора. газова смес Produktoaaya се подава от реактора за нагряване на смес от газове, -syrevoy, след което част от потока - (. теглото) 70% - насочено към блок стабилизиране на топлообменника, където се нагрява суровина за колона стабилизация. Освен това охлаждане Изделието- газова смес се извършва в хладен въздух. и охлаждане до 38 ° С - в охладител вода. Разделяне хидриране нестабилна и циркулиращ газ се случва в сепаратор за високо налягане. от нестабилна gidrogenizat предварително загрята чрез топлообмен с продуктовата смес газ се дроселира в стабилизатора. [C.65]

Разделяне хидрогениране. Разделянето на процеса хидротретиране motornyz хидрогенира горива, използвани за изолиране на отр (въглеводород и водород-съдържащ газ. Избор dannog верига (възел на съоръжения от различен тип е главно определени условия бетон производствените правителствените. [C.72]

Има два метода за разделяне хидрират студени и топли. Cold разделяне може да бъде два - и odnostunenchato налягане. [C.72]

Методът за стабилизиране се определя от режим и условия nroiz-yudstva тези ресурси или водород-газ въглеводород-юг, стойност двойка. Стабилизиране при ниско налягане се провежда за предпочитане в случай, че въглеводороден газ е напълно използван в съоръжението и предоставя получената кондензацията налягане на дестилата, оставяйки от върха на колоната. Второто условие е изпълнено само ако стабилизирането на керосин и дизелово гориво. В хидротретиране и източване бензо винаги хидрогениране се провежда при повишено налягане. осигуряване на светлина дестилат кондензация и намалява загубата на бензин поради пепел. [C.73]

Старт растения се извършва в съответствие с нормативните изисквания. За боядисване време пуск на блока на реактора. хидрогенира стабилизиране единици за пречистване на газ се извършва, ако е възможно, odnoremenno, и когато схема два потока - отделно, с втория режим на заключване за изход след достигане на стабилна работа на първия Lok. Започнете оборудване се извършва в съответствие с изискванията на Инструкция, S производители. [C.123]

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!