газова заварка
Газопламъчно обработка на метали - е поредица от процеси. свързано с висока температура обработка метал пламъка.
Газ заваряване - заваряване, където отопление части свързани части ръбове произведени газ пламък изгаря при изхода на горелката за газ заваряване. Когато газ заваряване на детайла 1 и пълнежен материал 2 във формата на прът или жица се топи при висока температура на пламъка на горелка за газ 3, 4 (Фигура 1).
Фигура 1 - газ заваряване верига
Газ заваръчни технологии
пламък газ често произвежда от горенето (окисляване) на горим газ е технически чист кислород (чистота не по-долу 98.5%). При употреба ацетилен, водород, метан, пропан, пропан-бутан смес, бензин, лампа масло като горими газове.
Фигура 2 - разпределението на температурата на нормални ос пламъка
Газ оксиацетиленова заваряване "нормален" пожар има формата, показан схематично на Фигура 2.
Във вътрешната част на сърцевината на пламък 1 е предварително загрята смес от газове, идващи от дюзата до температурата на запалване. Външната обвивка на ядрото настъпва частично разлагане на ацетилен. Еволюира въглеродни частици горят, ярко осветени, ясно подчертаване очертанията на основата на корпуса (температура на газа в сърцевината е малък и не превишава 1,500 0 ° С).
В зона 3 или горелка пламък потоци доизгаряне газове от атмосферен кислород, който отразява състава на газове в пламъка. Съдържащите се в струята газ и продуктите на дисоциация на окислени метали, т.е. Тази зона се окисляване. Оксиацетиленова тип пламък зависи от съотношението на сместа от газ, доставен към горелката на кислород и ацетилен се нарича фактор β.
Фигура 3 - Структура оксиацетиленова пламък
Пламъкът на ацетилен фундаментално подобни заместители и оксиацетиленова има три зони. За разлика в въглеводороден газ кислород пламък Dorodnykh светлинен ядро не (няма светещи въглеродни частици).
Един от най-важните параметри, определящи топлина, и следователно свойствата за обработка на пламък, е неговата температура. Тя е различна в различните части от двете надлъжно по оста (виж фигура 2) и в напречно сечение. Това зависи от състава на газовата смес и чистотата на газове, използвани. Най-високата температура, наблюдавана по оста на пламъка, достигайки максимум в зоната на заваряване на разстояние 2 ... 3 mm от края на сърцевината. Това заварка зона е основен метал, за да се стопи. С увеличаване на β увеличава максималната температура и се пренасочва към накрайника на горелката. Това се дължи на увеличаването на скоростта на изгаряне на сместа при излишък на кислород. С излишък от ацетилен (р по-малко от 1), напротив, максималната температура се отстранява от мундщука и намалява по размер.
Горими газове, заместител ацетилен, лесно достъпни и евтини. Въпреки това, тяхната калоричност е по-ниска от тази на ацетилен. Максималната температура на пламъка е също значително по-нисък. Следователно, тяхната употреба в ограничени количества в процеси, които не изискват висока температура на пламъка (заваряване на алуминий, магнезий и техни сплави, олово, спояване заваряване рязане газ ламарина. И т.н.). Например, когато се използва пропан и пропан-бутан смеси максимална температура в пламъка 2400 ... 2500 0 ° Те се използват в заваряване на стомана с дебелина 6 мм, чугун заваряване, някои цветни метали и сплави, на повърхността. пламък рязане и т.н.
Когато се използва водород, максималната температура в пламъка на 2,100 0 ° С нагряване на метала се причинява от лъчиста пламък, и главно конвективен топлообмен между потока от горещ газ и контакт с металната повърхност. Когато вертикалната позиция на своя пламък втечняващ поток форми на металната повърхност на симетрично спрямо центъра на нагряване петно. При накланяне пламък отопление място се изтегля в посока на оста и се стеснява странично. Интензивността на отопление пред ядрото на по-висока, отколкото зад него.
Heat принос в заваряването на продукта газ се извършва в продължение на по-голяма площ на отопление място. Източникът на топлина е по-концентриран, отколкото за други методи заваряване. В резултат на това, голям отопление площ засегната зона неблагороден метал топлина (топлинно засегната зона) е голям, което води до образуването на повишени деформация заварки (увиване).
Загрява засегнати зона се състои от същите характерни части както в заваряването на дъга. Въпреки това, ширината му е много по-голяма (до 30 мм за стомана заваряване на големи дебелини) и зависи от режима на газ заваряване.
Техниката на газ заваряване
Процесът на заваряване се топи базовите и пълнител метали. Регулиране на степента на топене се определя от капацитета на горелката, дебелината на метал и неговите термични свойства. Газ за заваряване заварки работят различни видове.
Дебелината на метал от 2 mm съединени край до край без режещи ръбове, и не празнина или, по-добре, с фланцови краища без пълнител метал. дебелина метал от 2 ... 5 мм от метала за челно заваряване пълнител без режещи ръбове с хлабина между краищата. При заваряване метал в излишък от 5 mm се използва V- или X-образни режещи ръбове.
Т-бар и припокриване ставите валиден само за метал с дебелина от 3 mm. Когато голяма дебелина неравномерно отопление води до значителна деформация, остатъчен стрес и възможно напукване.
На заварен край е почистена от замърсители от 30 ... 50 mm чрез механични средства или пламъчен газ. Преди заваряването завареното съединение части са фиксирани в устройството за монтаж и заваряване или събира чрез кратко лепливост шевове.
Фигура 4 - методи газ заваряване
Посоката на движение на горелката и неговата склонност към металната повърхност има голямо влияние върху ефективността на нагряване на метала, изпълнението заваряване и качеството на заварките. Има два метода за заваряване: надясно и наляво (Фигура 4). Поява добре шев метод заваряване в ляво, тъй заварчика вижда шев процес формация. Когато метал дебелина 3 мм се оставя по-продуктивни заваръчен процес поради подгряване ръбове. Въпреки това, когато голяма дебелина на метала при заваряване с наклон под ъгъл Жлеб ръбове на полето заваряване 10 ... 15 0 по-малко, отколкото в ляво. Ъгълът на наклон на мундщука може да бъде и 10 ... 15 0-малко. Резултатът е повишаване на производителността на заваряване. Топлинният ефект на пламъка на метал зависи от ъгъла на наклона на оста на пламъка към металната повърхност (Фигура 5).
Фигура 5 - Приложими ъгли на накланяне на горелката в зависимост от дебелината на металния
BzYuV заваръчна горелка описано осцилаторни движения и края на мундщука описва пътя на зиг-заг. Заварчик държи факела в дясната си ръка. При използване на пълнител метална пръчка се провежда в лявата ръка. Заваряване прът е разположен под ъгъл от 45 ° към металната повърхност. Краят на пръта на пълнител се топи Отчетените зигзаг вибрации в посока, обратна на движението на накрайника (Фигура 6). Газ заваряване може да се извърши в по-ниска, и вертикални въздушни позиции. При заваряване вертикални фуги "във възход" процес е по-удобен за левия другото, хоризонтална и режийни -rules начин.
Фигура 6 - движение на горелката и проводник
а) при заваряване стомана дебелина по-голяма от 3 mm в долно положение; б) ъгълът на ролка заваръчни шевове;
1 - движението на проводника; 2 - движението на горелката; 3 - закъснения пространство за движение
Ако е необходимо, да се използва флюс се прилага той заварен край или влезе края прът топим пълнител заваръчната вана (придържа към това, когато е потопена в поток). Потоци могат да бъдат използвани в газообразна форма при прилагането им в зоната на заваряване с горивен газ.
Свързани статии