Flame изправяне на метал
Edit - етап на обработка, по време на който местните пластични деформации се променя първоначалната форма на лист, заготовката или предмета. По този начин, търговски доставени горещо валцовани стоманени листове, стоманата може да вълнообразност (кривината в надлъжна посока на лист) и изкривяването на 12 mm на 1 м. Допустимо изкривяване и доставя валцувани секции. Производство на заварени конструкции, неизбежно води до тяхната деформация, деформиране.
За прецизно рязане на детайли механично или кислород плазмено рязане трябва да има лист, от които са изрязани колкото е възможно правилното планарна форма. Ето защо, преди рязане на най-изкривени листове трябва управляват. За листове ограничена дебелина, това се прави в mnogovalkovyh изправяне ролки или преси "в студа" или изправете при нагряване на метала. В този случай, корекция се извършва чрез огъване ненапрегнат (на рула скоби) или шок (нападатели, чукове, шейни чукове). Въпреки това, механизирани методи се ограничават до промени в прилагането на плоски елементи с дебелина до 100 мм.
По отношение на структурите на сложна форма, тези методи не се прилагат и използват изправяне локално парно, по-специално газопламъчно, се разви значително през последните години.
физически промени същността пламъка е промяната в линейни размери и форма, в резултат на локализирано пластична деформация, причинено от локално нагряване на метала, което ограничава наличието на деформация околната достатъчно твърди региони студен метал. Например, ако в централна част на лист (.. Фиг 128 а) е място Bukhtin центрирана в зона А, за подравняване на лист трябва или да се простират всички периферна зона (което може да се извърши ръчно само за метал ключар тънката изправяне - създаването на пластична деформация на метали по краищата с чук), или тегли, нарязани метал линейни размери Bukhtin област. Това се постига чрез локално отопление Bukhtin, например пламък, така че околната студен метал ще доведе компресивни напрежения в нагрява над точката на добив. След това, след охлаждане, ще намали деформацията размер и Bukhtin намалява или напълно изчезва, приведе в съответствие с останалата част на листа. Естествено, чрез действието на нагревателна зона пламък ще бъде по-дълъг (фиг. 128 б) и следователно ще бъде голяма и окончателното намаление. Поради това е необходимо да се провежда топлина от изпъкналост Bukhtin.
Тъй като абсолютното количество на деформация зависи от температурата на нагряване. и от зоната за нагряване. трябва да се избират Тези стойности (приблизително изчисление, предварителни експерименти и опит) за реализиране на различни случаи промени. Това, разбира се, когато пламък отопление важна характеристика е интензивността и отопление. В някои случаи, когато твърдост ненагрят част от лист (дизайн) е малък (например, голям отопление площ по отношение на целия лист) и не може да доведе до необходимост пластмаса компресия деформация на нагрята зона по време на нагряване, изкуствено втвърдяващото коригира елемент: например, в случая на фиг. 128, и - халс по пътя (по отделните краища) твърди ъгли, марка или первази. След края променя временно твърдостта се отстранява (отрязани или отсечени лепливост, сменяем скоба).
Локално отопление може да бъде коригирано и елементите на форма. Така, например, да се коригира многоъгълник (фиг. 128, в) трябва да се нагрява в зоната на нагряване място схематично, триъгълник, трапец (защрихованата на фиг. 128). Когато достатъчно твърдост нагрява система голяма пластична деформация на компресия (намаляване на линейните размери) широк нагрява ръб (фиг. 128, долната част) ще доведе до съкращаване на по-голямата си и съответно огъване средство. Следователно е необходимо да се избере правилната не само от температурата и количеството на зоната на нагряване, но също така и нейната форма и понякога, когато изправяне на няколко места, и последователността на нагряване и охлаждане на различни части листова структура.
Загряването на изправяне може да се осъществи не само петна, но и в линейна или вълнообразно движение на източника на нагряване коригира на продукта, което води до съответния продълговат нагревателна зона права или криволичещ (фиг. 128 г). При преместване на зоната за нагряване на линейните пресича и по такъв неравномерен зона. Свиването напречната обикновено е повече от надлъжно. Така, ако относително тънка ламарина (размер 1 m х 1 m) за загряване на ширината на ивица от около 80 mm в цялата дебелина, напречното рязане около 0.7-0.75 mm и -0.15 мм само надлъжното. Величината на надлъжни и напречни щамове зависи от съотношението на общата размери лист L / B (фиг. 128 г). По-голямата съотношението L / B, т. Е. дълъг от загрява лист, относително голяма е надлъжна деформация. Така че дълги плоски изправяне елементи подходящо да се използва по-голям напречен деформация, както и за шахти тип продукти, табла - надлъжни.
Местоположение отопление лента не по оста на симетрия води не само за намаляване на размера, но и обща огъване изправяне елемент, чиято стойност зависи от твърдостта на детайла (Подробности).
При редактиране на дебели листа и дебели елементи в редица случаи е необходимо да се разгледа възможността за промяна на размера не само в основната равнина, но също така и на външния вид на самолет деформация, причинена от неравномерно затопляне на дебелината им, в съответствие с фиг. 128, б.
Flame изправяне може да се прилага не само за стомани, но и за листове и продукти от цветни метали.
Когато пламък изправяне може да се използва като пламъка на ацетилен-кислород и пламъкът на ацетилен различни заместители. Въпреки това, в някои случаи трябва да се вземе предвид възможно степента на намаление в интензитета на топлина, което води до повишена място (зона) за отопление, и следователно също и нагревателна зона и съотношения коравина стайна студен метал.
Всеки допълнителен вход на топлина в продукта и наличието на допълнителна местна пластична деформация води до увеличение в зоните на високи вътрешни напрежения, по-специално щамове, достигайки стрес добив, т. Е. общо увеличение на интензивността структура. При определени условия, особено при ниска еластичност метал склад дизайн може да предизвика пукнатини в нея дори в условията на производствения процес или работа, понякога причинява малка, но допълнително деформация. За да се премахне като унищожаване или намаляване на експлоатационните характеристики на дизайна, които имат по-голяма обща напрежение (чрез заваряване, допълнителни промени), те трябва да бъдат подложени на топлинна обработка общ за облекчаване на стрес.
Във връзка с гореизложеното, на технологичния процес на изграждане на заварени конструкции трябва да бъде построена така, че да получите възможно най-близо до желаната форма и размер, за да се ограничи тяхното последващо редактиране.
Местната термична обработка на газове пламък
В много случаи, в производството на заварени конструкции и металообработка е препоръчително да се прилага местна топлинна обработка, използвайки силно локално загряване на топлинни източници. Локално отопление на газ-пламък се използва в следните видове технологията на третиране
1) повърхност втвърдяване на части;
2) местен отгряване, нормализиране, темпериране за подобряване на структурата и свойствата на метала (по-специално, заварки) и евентуално последващо обработване;
3) местни почивка, нагряване за отстраняване и преразпределение на вътрешни напрежения, особено в заварени конструкции;
4) повърхностна обработка на листове и структури сглобяват чрез заваряване.
Повърхностен газопламъчно закаляване, че имат най-голямо промишлено приложение и изисква специално оборудване и апаратура, ще бъдат обсъдени по-подробно в Глава. XIX.
Локално отгряване (нормализиране) или почивка за подобряване на структурата и свойства се използват главно за заварки легирани стомани и цветни метали. Тъй като в тези случаи се изисква само да подобри заварка метал и топлина-засегнати части на зоната на термично влияние, то може да се използва не само общата топлина продукт лечение, а само местни, близо заварки. режим подобрител топлинна обработка (температура, продължителност на накисване, скоростта на охлаждане) за различни метали (както и целите на обработка) е различен.
Въпреки място топлинна обработка (дори и с използването на индукция, по-специално, с висока честота отопление) е по-малко разширени от сумата, той предвижда някои случаи възможността за получаване на желаните резултати с минимален разход на капитала и чрез проста апаратура.
Когато пламък локално отопление термична обработка при температура да бъде отнесен към предварително определена зона се извършва конвенционални пламък горелки (а понякога и ножове), използвайки ацетилен или неговите заместители. Загряване се провежда обикновено се постига дисперсно пламък и голям капацитет за това отстраняване на мундщука от нагрята повърхност да се избегне прегряване и по този начин по топене. Температурата на нагряване се оценява с термодвойки при ниска температура, показващи креда ценности и за достатъчно широк температурен диапазон топлинна обработка (например ниска чувствителност към температурата на обработка на ниски стомани въглеродни) с нажежаеми жички, оценява визуално.
Продължителността на контрол на експонацията и скорост на охлаждане по време на тази ограничена степен целесъобразно заварчик натоварване. В някои случаи, забавяне на скорост на охлаждане се постига чрез допълнителни елементарни устройства, ограничаване на загубите на топлина в околната среда (използването на азбестови одеала, поставяне на малки парченца в сух апарат, понякога се загрява пясък и др.).
Местна газов пламък топлинна обработка за улесняване на последващата обработка се използва за освобождаване на кислород, когато закалени режещи ръбове заготовки и по-малко за местната обработка (например, пробиване, фрезоване) втвърдени части. Обикновено, нуждите от отопление на режима в тези случаи е по-малко строги, отколкото в предишния и лесно усвоил от квалифициран оператор.
Локално освобождаване за отстраняване на вътрешните напрежения е ефективен само за относително прости заварени съединения, например на тръбите става, заваряване на тръби и така нататък. Режим А топлинна обработка за стоманени конструкции обикновено дадена температура (обикновено в интервала 600- 680 ° С) и времето на експозиция ширина на зоната за нагряване. Методи за извършване на такава обработка и режим на регулиране в този случай е, подобно на изпълнението на обработка за подобряване на структурата, но максималната температура на нагряване е обикновено по-малко и продължителност на експозицията се постига с помощта на, задържат охлаждане.
Преразпределението на вътрешните остатъчните напрежения в заварени конструкции, главно в челни фуги може да се постигне и т.нар термопластична обработка. Така стрес преразпределение условие нагревателни ленти около 80 тМ до около 250 ° С mnogoplamennymi специални горелки с линейно подреждане на пламък дюзи едновременно от двете страни на шева на разстояние от 100-150 мм. Както движещи горелки загрява лентата пълни с вода за бързо охлаждане и без нагряване голяма ширина. Вода се подава чрез специални канали в пламъка на горелката зад дюзите. С този режим в нагрети зони на метала се появи остатъчна пластична деформация, шевът на опън и по този начин облекчава остатъчни напрежения на опън, съществуващи в метала заварка и засегнати топлина зона. Въпреки това, както в основния метал, в отопление и охлаждане зоната на паралелни шевове имат остатъчно напрежение, равно на обикновено дават силата и по-голяма обща зона от след заваряването. Поради факта, че такова преразпределение на остатъчните напрежения, ги намаляване на шева, създава стойност приблизително еднакви в двете зони на основния метал, е целесъобразно само в случая, където механичните свойства на метала заварка и топлина засегната зона е по-ниска от свойствата на метала на заваръчния шев. В настоящото състояние на заваряване, когато в повечето случаи осигурява необходимата якост и надеждността на заваръчните шевове, малко по-различна от металната конструкция, методът на стрес преразпределение термопластичен вече почти не се използват.
За почистване на повърхности (и в по-малка степен в празнините събрани съгласно заваръчни конструкции) на оксиди и ръжда са също така приложими за отопление на газ пламък. Така поради нагряване вход достатъчно концентрира под повърхностния слой на нагрява оксиди Телето на (отпадане) от студен метал и механично действие разпенени пламък. До известна степен при нормална настройка на пламъка се извършва и азотни оксиди възстановяване. За се използват конвенционален почистване метал или горелки (почистване пропуски пристигащите порции от мястото, където ще се прилага на шева), или изпичане "на гумения ракел" - mnogoplamennye горелки с дълги рамена и ролките, осигуряващи необходимото разстояние от пламъка на почистваната повърхност на листа.
Свързани статии