- Град: Санкт Петербург
Тя трябва да нескопосан мелница за груби-фино шлифоване на зърна.
Хванати в мрежата е такава структура. Обърква евентуалното му изпълнение и невъзможността да заточване на режещите ръбове.
Какви са съображенията?
всичко това благодарение zarenee
Начало мелница
Шлайфане различни видове зърно и приготвяне на фураж за селскостопански животни и птици в личните дъщерни парцели, получаване на царевица, овес, пшеница, брашно и други големи или фино смлян дома печене - всичко под въздействието на силата Micromills "Baby", установен в Удмуртия O.Zaytsevym и А. Yagovkin. Малък размер на "Baby" не е пречка безпрецедентно звено висока производителност - кофа с царевица се превръща в добро качество храна само за 5 - 6 минути пшеница, овес и други подобни култури - два пъти по-бързо.
Що се отнася до надеждността, нещо за нея убедително доказателство, дори и само от факта, че след две години работа на механизма на неговото пълно натоварване не са имали един-единствен проблем.
Micromills дизайн е много проста, така че това може да направи всеки Homebrew запознат с пробиване и стругове операции. И ако има възможност за поръчка на три основни части (ротора, статора и капака на лагерния възел) "на страната", след това се съберат мелницата може да бъде буквално "на коляното" в началния работилница.
За тези, които решат да го направите сами, някои технологични препоръки. Първият се отнася до производството на ротора на стомана. Неговата оформен интегрално с вала на променлива напречно сечение (кръг дървен материал от стоманена коване или печат "45" около 120 mm в диаметър и 90 mm дължина) в три етапа. След предварителната обработка отвора на детайла 10 mm в диаметър, равномерно разположени по окръжност с диаметър 105 mm. След отстраняване на горния слой (канала с диаметър от 104.5 mm) на отворена лоб зъби.
Готов ротор трябва да бъдат подложени на топлинна обработка - охлаждане и темпериране. Технологията на този процес е, както следва. Подробности се нагрява до температура 800-820 ° С (светло червено-гореща) и след това се понижава в маслена баня (охлаждане в точка вода може да се получи прекалено чуплив, освен някои видове стомана са предразположени към напукване). След охлаждане се извършва под наем, което роторът се нагрява до 380-400 ° С и след това се охлажда на въздух. В резултат на това се увеличава повърхността твърдост (до 350 - 400 Бринел единици). отвръщане на качеството на даден файл, можете да проверите обичайните - той трябва да се плъзга по острието на зъба, без да остави следа.
В статора, може би - най-трудната част Micromills. Както и при производството на ротора, не мога да направя без да се обръща и пробиване операции, както и подробности за процеса на подготовка самата се извършва в три етапа. На първо място, предварително обработен детайл на струг. Така отляво в работната камера технологични квоти, които диаметър централен отвор топ хартия до 70 мм. След това заготовката се маркирана с кръг 105 mm в диаметър и в съответствие с чертежите, на него се прилага бъдещи центрове на дупки, които впоследствие образуват работната повърхност на статора. След това маркирайте контурите на горната и долната част "кутии". Освен това точно в съответствие с рисунката и маркировка глухите отвори са пробити на дълбочина до 28 мм.
След това, надбавката за струг обработка се отстранява и процесната камера под работната камера на диаметъра на отвора 105 мм. След това, разширяване на заготовката отвор лагер седалка за лагери № 203 и работят при жлеба запечатване маншет ако е предвидено. Практиката показва, че по-тежките случаи може да се направи без този дизайн "ексцесии".
Завършил с струг работа, е необходимо nasverlit резбови отвори за монтиране на капака на статора, дюзата, капака на бункера и монтаж на лагера. Накрая статор трябва да се обработва топлинно при използване на технология, описана по-горе за ротора.
Основната плоча (рамка) за монтиране Micromills изрязани от стоманена ламарина с дебелина 6-8 мм. Статорът е фиксиран към нея с винтове М6, които едновременно са фиксирани и тръба. На последно място, между другото, това може да се направи подвижен, лесно се монтира в отвора на рамката, която се извършва в този случай на мястото - на реалните измерения на дюзата, които ще се проведат в една дупка от едната триене. По принцип, тръбната секция не може да бъде квадрат, и кръг, и по този начин направи възможно сегмент на тънкостенни тръби с външен диаметър 28 мм. В този и отвора в плочата под него трябва да бъде кръгла, в съответствие с действителното диаметър на тръбата.
Бункерът се нарязва и сгънати от вълнообразна ламарина с последващи връзка шев заварки. Такава конструкция е доста лесна за производство, и е не по-лошо от заварена плоча. Хопър, инсталиран на статора посредством два болта М6.
Характерна особеност Micromills "Baby" е, че когато роторът се върти в една посока по време на смилане суровини и крайния продукт игра на само половината от работната камера на статора. Ако роторът се завърта в обратна посока, след което втората половина на статора ще участва. Резултати в първия и втория случай различни завои, тъй като размера и броя на издатини в работната камера на дясно и ляво не са същите. Това е, което прави възможно да се постигне по-висока или по-ниска степен на чистота изход, промяна само посоката на въртене на ротора.
ротор Micromills върти в две радиални лагери, което значително увеличава носимоспособността и надеждността на цялата система на мелницата като цяло.
А друга част: Дистанционен пръстен - с дебелина 0,5 мм е инсталиран на вала между лагерите и им позволява да се премине към изчислената стойност; по този начин има някои смущения, годни монтаж на вътрешни напрежения, които се намират в режим ротор-статор.
Електрически Micromills - кондензатор задържащи и предпазител - монтирани върху плоча от диелектричен материал в близост до двигателя. Обратните ротор, като просто смяна на кондензатор като се дължи на сравнително малка натоварване на двигателя капацитет от около 3,8 microfarads.
моторни шахти и механизъм зърно смачкване са разположени коаксиално. Предаване на въртене пренася съединителната твърда съединителя. За да регулирате подравняването на дупките да служи като ръководство за болтовете М6, на разположение в монтажната скоба. Освен това, да се движи в хоризонталната равнина се използват отвор в близост до мелници базовата плоча, и вертикална - са на другите части на рафта.
Преди изпитването мелницата трябва да бъдете внимателни с болтовете за регулиране на позицията на статора: ротора трябва да го върти лесно и без засядане. След microgrinder може да се монтира на стол или табуретка и да го превърне в мрежата и да запълни бункера зърното. Брашно ще се изсипе на изхода в дъното на контейнера издигната.
# 5 Стария заварчик
- Град: Украйна. Chernovtsy
По мое мнение, ниска цена мелница, която може да произвежда качествен продукт в обем 1 кг za5-7min, с регулиране на размера на частиците на брашното и krupnee- инструмент изисква във всички селското стопанство, както и в голяма част от града, и че 75% naseleniya.Tomu, който може да излезе с нещо оригинално, благодарение на хората.
# 19 Стария заварчик
- Град: Ростов на Дон
- Име: Андрей
Двигател - пренавие от 380 до 220. Има около 2,2 кв. след пренавиване Киловат лявата половина не повече. 3000 г. той строго. Смляна на втулката на вала за ножове. Ножове - за предпочитане с твърда метална плоча. Достатъчно ножове за три години, за да замени - въпрос на минути. Цялата повърхност на барабана е покрита с лист от 2mm 3mm пробити. Тя смила на практика "в брашното." Такова устройство има само един недостатък - мелене бавно. Барел от 200 литра - ден на работа. Останалата част - някои плюсове. Наблизо не мога да понасям, проблеми в работата не възникнат. Тръба с диаметър от бункер 30mm храна, понякога стои с корк зърна. Пронизани с дървена пръчка или vitsey. Сайтът се поддържа от жени и баби. Понякога камъкът лети или орех - тогава си струва да се срива. Необходимо е да се премахне и почистете цедката. Разстоянието между лопатките и минимума на сито. Аз 5mm. Кофа за зърно - около 15 минути, за да заспя, но можете да отидете и да правите неща. Тези Shellers около 90% от населението. Но все още има 10%. Има и друга машина по-продуктивни.
# 20 Стария заварчик
- Град: Ростов на Дон
- Име: Андрей
За тези, които имат голяма ферма и е необходимо да се смила много - още един проект, наречен "Bichevaya". Dvigun под него трябва да бъде не по-малко от Q3. и за предпочитане 5kV. Видях определя на силоотводния вал на МТЗ-80. Тя смила много бързо - само успяват да излее чували в бункер. тръба 50 mm диаметър в бункера. и е по-добре да има клапан, който регулира потока на зърно. По проект. Нямам намерение да донесе някакви чертежи и размери - те са различни. Вижте снимки. Това е много важно за вътрешната повърхност на барабана предавка. И този дефицит. Този, на снимката, от където се комбинират нещо с колела. Изказване това преди пет години - и не се използва. Достатъчно е, че, както е описано по-горе.
Свързани статии