ПредишенСледващото

Добив - амоняк

Премахване на амоняк от газове коксуващи се въглища е важно процеси промишлено приложение домейни на амоняк. Въпреки това, принципите, които лежат в основата на тези процеси могат да бъдат използвани за отделяне на амоняк от други газообразни потоци - нефтопреработвателни газове или газове дестилацията на нефт шисти реторта. [1]

Премахване на амоняк от смес газ от схема описано malosovershennym е свързана с цената на сярна киселина и необходимостта от специален разтвор лечение за получаване на твърд амониев сулфат. Получената амониева сол при температура над 100 разлага с отделяне на амоняк и регенериране на абсорбера. Охладената в един котел-утилизатор контакт газове се насочват в колона с пълнеж (фиг. 459), напоявани със студен наситен воден pentaeritritborata. В този случай на газ се движат в разтвор на амоняк и водороден цианид. Nepoglotivshiesya газове, изгаряни в котела. Изтичащият поток от абсорбционната колона леко кисел разтвор след нагряване в топлообменника в първия десорбция колона, където при 80 дестилирана циановодород при преминаване с малко количество амоняк. [2]

Премахване на амоняк от смес газ от схема описано malosovershennym е свързана с цената на сярна киселина и необходимостта от специален разтвор лечение за получаване на твърд амониев сулфат. Получената амониева сол при температура над 100 разлага с отделяне на амоняк и регенериране на абсорбера. [4]

За да премахнете амоняк амонячна вода се нагрява с пара в живо плоча колони амоняк в присъствието на варно мляко. [6]

След отстраняване на амоняк газове се охлаждат и се пропуска през колона от абсорбция на вода на циановодород. Остатъчните газове се изгарят и изхвърлени в атмосферата. Извлеченото воден разтвор на водороден цианид се пречиства и втечнен. За да се предотврати полимеризацията и стабилизиране на крайния продукт, се прилага съответната течна фаза и инхибитори пара фаза. [7]

След отстраняване на амоняк водата от дъното на prikolon-ки се влива в канализацията. [8]

За да се премахне амоняка в смесителя служи всички течност от амоняк канавки течните и след перални машини. Получената суспензия в смесителя се подава към дестилатор, когато окончателното уплътняване на амоняк пара. [9]

За да премахнете амоняк от отпадъчни води с помощта на вода в масло емулсия. Течен мембрана е смес от въглеводородни разтворители. Коефициентът на дифузия на пермеата варира обратно с вискозитета на въглеводороди, които са част от течната мембрана. Фаза реагент е 20% - и (спрямо теглото) разтвор на сярна киселина. Въглеводороди и воден разтвор на сярна киселина се емулгират за получаване на маслени капчици (глобули) с диаметър 0 0 - 1 5 mm; размер микрокапки на воден разтвор на сярна киселина е няколко микрометра. След смесване на емулсията с отпадъчни води амоняк течен въглеводород преминава през мембраната и навлиза реагент микрокапките фаза, при което се привежда във взаимодействие със сярна киселина за да се образува амониев сулфат. Тъй като йон NH4 неразтворим във въглеводород, тя остава в рамките на микрокапките на реагент фаза. [11]

За да премахнете амоняк от въглищен газ в индустрията широко използвани три метода: индиректна (индиректни), и половината линия. Редица модификации на тези основни техники и няколко други, които не са свързани с тези методи. Въпреки това, в голям индустриален мащаб се използва само три процесите споменати по-горе. Директният процес е свързан с множество оперативни затруднения и затова се използва само за няколко растения. Косвеният процес - най-старият от трите метода - се използва широко в европейските страни, докато в САЩ по-голямата част от инсталациите, работещ на semidirect метод. [13]

Процесът на извличане на амоняк от коксов газ със сярна киселина до амониев сулфат vlde среща в апарат нарича насищане, в които проходите газ (барботира) през слой от слаба сярна киселина. Долната част на насищане баня нарича насищане, напълнена със сярна киселина, или матерен разтвор, в който потопяемата тръба, сумиране газ насищане. [14]

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!