Фрагмент от текст работа
Вследствие на това взривно клапан трябва да бъде разположена възможно най-близо до зоната на епицентъра на неговата работа възможно най-рано.
Котли, работещи на газ на горивото, за да се предотврати тяхното унищожаване по време на възможно смес експлозия газ трябва да има сигурност експлозивни клапани, които обикновено са разположени в горната част на пещта, димоотводите и свине, както и в други места, където могат да бъдат образувани торбичките газ.
Те не разполагат в местата на персонала. Ако клапата е разположена така, че когато се задейства, тя може да изпадне в шок хора, трябва да се предоставят на предпазния капак, премахване или други мерки за безопасност. Защитни устройства и тяхното закрепване към котела трябва да бъдат проектирани за съответния ефект на взрив вълна на експлозията от тези устройства не е източник на нараняване.
За котли с по-малко от 10 м / час броя на експлозивни клапани, техните размери и местоположение определя организацията дизайн. Общата общата площ на клапана в този случай се вземат най-малко 0,025 м2 (500 cm2 в Staskevichu) на 1 м3 обем пещ и газови канали, и областта на един вентил - не по-малко 0.15-0.18 m2.
Взривни клапана не могат да се определят еднопосочен тухлена зидария на димните газове на котела, ако тръбата е разположен непосредствено над котела, и капацитета на котела при повече от 60 м / час, в котли, работещи с компресор и димоотводи преди аспиратора.
Дизайнът на взривяване предпазни клапани могат да бъдат различни, най-широко използваните клапани, както следва.
1. вид отпадъци (фигура 5.1, Ь.); лъжат свободно над отвора на плочата поставена върху изпъкнали елементи на котела или тухлена зидария. По периметъра на огнеупорната плоча запечатан смачкан глина, експлозията - изхвърля. Плочата може да бъде направено от смес от огнеупорна глина и азбест трохи подсилена метална мрежа или азбест лист с дебелина 8-10 mm, които се приложат мрежа от метални пръти, както се изисква (фиг. 5.31, б). Клапанът на шамот разположен в области на високи температури, например по-горе пещта, азбест клапан - на газовите канали, в които температурата на горене не надвишава 300-500 ° С
Фиг. 5.1. Безопасност взривно klapan.a, 6 * - облекчение; В изпълнена с пясъчен затвора; електронна шарнирно желязо: ж прекъснат вертикална: 1 - остави изключване плоча 3 * - метална армираща мрежа; 3 - издаващ поддържащи елементи на котела 4 - пожар глина; 5 - подкрепа решетка; 6 - табла; 7 - фин пясък; 8 - кадър 9 - препълнен диск.
2. флип-тип; те могат да бъдат монтирани върху хоризонталната (фиг. 5.1 д) и вертикално (фиг. 5.1, и т.н.) стени, димоотводи. Тези клапани са плоча свързан с рамката посредством панти, по което навежда на взрива. Капакът може да бъде желязо (фиг. 5.1, д) облицована или свободен от пещ (димохода).
При монтаж на клапата клапан към вертикалната стена трябва да се намира в долната част на цикъла. В този случай клапанът След първото натиск поради налягането на експлозия преодолява ъгъл от 10-15 °, в която се намира по отношение на вертикалната равнина, а след това само поради собственото си тегло напълно освобождава отвор, навел надолу. Придружителите възвратен клапан след памука на мястото и уплътнения по периметъра на огнеупорен глината.
Когато запазите очаква площ от правоъгълна форма експлозия отдушник, че е желателно, че височината на клапана е по-голяма от ширината, което намалява силата, необходима за да го отворите.
3. прекъснат тип (фиг. 5.1, г), монтирани върху хоризонталните и вертикалните канали. Тази мембрана, закотвен в краищата на рамката и паузи при експлозията. Най-често използваната мембрана азбест лист 2-3 мм. От тръбата през зоната на клапан метална мрежа се фиксира към клетките на най-малко 40x40 мм, което, без да пречи на изтласкване на вълна взрив, дава мембрана необходимата якост с случаен влияние върху него отвън.
Прилага и дебелина азбест мембрана от 5-6 mm с задължително вдлъбнатина върху тях кръстовидни канали с дълбочина от 2-3 мм, така че дебелината на мембраната под каналите не надвишава 2-3 мм и разкъсване настъпили през каналите.
Клапани на азбестови мембрани притиснати в метална рамка (фиг. 5.1 гр), са евтини и лесни за производство, но по време на операцията често са унищожени дори без експлозиите на газ-въздушна смес, поради прегряване, пулсациите в горивната камера и димоотводите, изтичане на мембраната или затваряне на клапана в зидарията. Сериозен недостатък на азбестови мембрани неподвижно захванат по периметъра
Още по темата
Информация за работата
Свързани статии