В каменната индустрия, приета следната класификация на скали.
Твърда - скали, които включват материали на твърдост от 6-7 грама: кварцит, гранит, габро, Лабрадор.
Средни породи имат твърдост не повече от 5. Те включват мрамор, плътен варовик, доломит, някои видове туф.
Soft скала - сравнително малка група от видове, като например гипс, варовик, черупки рок, анхидрит, с твърдост от 2-3.
Среда и мек камък се добива в открити рудници с помощта на каменни режещи машини, оборудвани с карбид диск или I и * 1111 и m и триони. Рязане на такива блокови скали, произведени от шевове. За да направите това, на пистата, и положи кариера се движат три каменни режещи машини, производство I irizontalnye и вертикални съкращения и съкращения, които разделят камъка от основното тяло на скали (фиг. II.4).
Кръгли позволяват да се получи размера на камъните не е диск повече от 0,35 диаметър. Машина CM-177 има работен орган във формата на пръстеновиден нож (фиг. II.5), прави разрез на дълбочина от 0.7 на диа-метър на инструмента, че за конвенционални фрези е 95-100 cm.
С изключение на машини с дискови ножове органи използват ба- rovye машини с верижни триони (като режещи машини).
В някои случаи, за рязане на средна твърдост скални блокове, използвани диск и верижни триони, диамантени оборудвана rezhu образуващ дюзи. Изпълнението на такива машини средно твърдост скали е 4-5 пъти по-високи от Carbide инструмен-Menten (5-10 m 2 на час и 1-2 м 2, съответно). Въпреки това, ефективността на диамантен инструмент капки за меки скали.
При разработването на дъскорезници обикновено първо се разделят от пръчките от голям монолитна който след това се разделя на блокове. Това може да се осъществи по няколко начина.
Buroklinovy метод се състои в това, че се отделя обем камък oburivaetsya контур пневматичен perforatami и отворите инжектират в получените хидравлични или механични клинове, разделяне скала в зависимост от желаната равнина. Това използва много ниско съдържание на разделяне камък (гранит /? = Раск 4-р-Ь МРа /? Още компресия канали 100 МРа).
Може би използването на пробиване и метод взривяване, когато вместо клинове в дупките инжектира детониращ шнур.
/ (A скала със средна твърдост (например, мрамор) разделяне на блокове често произвежда машини с въже триони за рязане |.> 1> I друга подобна машина е стоманено въже с диаметър от 3-6 мм свързан пръстен и задвижва от електрически мотор извършва рязане порода. абразив (кварцов пясък с солната-в), който се подава за по-пропил въже. кабел ефективността pil- 1-1.5 m 2 / ч, скоростта на потока на въже-1-9 кг на 1 м 2 нарязан повърхност.
/ (Продажбите в звената камък обработка на кариерните се превозват от туид, където си трион плочи в претенция I или ги произвеждат корнизи Нарязване -. трудоемко, която достига стойност от 20% или повече цената на готовия про-индукция.
За целта се използва най-често с гладки рамка триони в lotnami при които шип абразивен прах (за Твер стомаха скали желязо изстрел за среда - кварцов пясък). За средни твърди скали използвани острие с карбид режещи елементи или твърди дискови триони. Tol-ност получава плочи 20-60 мм.
През последните години, каменните-режещи машини като абразив-ТА материални все повече се използват диаманти. Тяхната висока твърдост осигурява висока устойчивост на износване на инструмента за рязане и позволява 5-10 кратно увеличаване на скоростта на рязане и про-производителността като същевременно се намалява консумираната електрическа мощност в 2 до 2,5 пъти.
Освен това, използването на диамантени режещи триони може да намали 3-4 пъти по ширина и дебелина на плочи доведени до 5-10 mm. В резултат на 1 м 3 единици могат да получат до 40-45 m 2 тънки плочи, която е 2-3 пъти по-висока, отколкото в конвенционални техники на трион. Друга положителна страна на рязане на диамант - сезон кай чистота рязане повърхност, която дава възможност за по-нататъшните етапи на обработка на плоча изключват смилане процес.
Освен рязане на облицовъчни плочи се използва метод разделяне, използва много ниска якост камък чакъла. Отцепването се извършва на специални правителствени машини.
Разходите за труд са подготовката на плочи чрез разделяне на 10-15% от цената на труда за рязане. Въпреки това, когато прилагането на този метод се ограничава до голяма дебелина плочи чай (60-120 мм) и грубата текстура (текстура рок), получена повърхност.
След отрязване на повърхността на плаките, лекувани за получаване на депозитите на желаната текстура, докато се използват механични и Brook целия инструменти срязване. Напоследък се използва трет-mogazostruyny метод. Въпреки това, този метод на лечение реагира добре на kvartsesoderzhaschie порода.
За гладка земята и полирана повърхност на най-високо с помощта на специални машини.
В момента, в шлайфане и полиране на твърди скали с абразиви започна да използва фин прах диаманти, чиято употреба, както при рязане, значително увеличава производителността и подобрява качеството на продукта и намалява разходите.
За точно изрязване на плаки и за про-смлени продукти (колани, корнизи, стъпала и т. П.) При промяна смилане и профилиране машина. Рязане-, трето елементи в тези машини са на колелата и профилиране нож, изработен от много твърди абразиви.
Свързани статии