BOBST компания за повече от седемдесет и пет години опит в разработването и производството на ротационен дълбок печат. През това време компанията BOBST и неговия Rotomec и деление Kochsiek постоянно използва неговото познаване на процеса и на специфичните изисквания на пазара, за да се създаде най-продуктивните и рентабилни решения за гъвкави материали и дебел картон.
В резултат на това нито един от производителя на оборудването не може да се сравни с диапазон на фирма BOBST на дълбокия печат машини, за да отговори на тези предизвикателства.
Технология дълбок
Дълбок печат - метод за директен трансфер на мастило за отпечатване на материал, който може да бъде синтетичен, или изработена от слоест дървесна маса, като
- PES филм, ориентиран полипропилен, найлон и полиетилен
- хартия
- картон
- алуминиево фолио
В съвременните машини, ротационен дълбок печат цилиндър се използва, на която са записани с лазер боя се запазва най-малкия размер на клетките и моделът, който да съответства на целевото изображение. От тези клетки мастилото се прехвърля директно на материал под действието на налягане и капилярните сили, в резултат на отпечатаното изображение.
Тази технология се също така често се споменава като дълбок печат, тя се използва в опаковки за храни и нехранителни стоки, както и етикети, тапети и стикери. Тази технология се използва в най-различни области, включително отпечатване на ценни книжа и документи на строга отчетност и сегменти, тютюневата промишленост.
Ротари печат гравюра
Ротари печат гравюра са построени "в съответствие", т.е.. Д. Необходимият брой печатни устройства, монтирани надлъжно в хоризонтална равнина. Във всеки раздел на машината за дълбок печат е основната конфигурация:
- втулка гравюра цилиндър непрекъсната тръбна или твърд цилиндър на стомана, алуминий, пластмаса или композитен материал, в който е гравирана отпечатаното изображение
- Острието лекар: устройство, което премахва боя от negravirovannyh части от цилиндъра впечатление, както и излишната боя от гравирани части
- печат валяк (впечатление цилиндър) гумирана втулка е монтирана върху стоманена вретено. Нейната основна цел - да натиснете материала на гладкия цилиндър
- система за подаване на мастило: състоящ се от цветна резервоара за баня с боя, горивната помпа боя и връщане kraskoprovodami
- система Изсушаване: състои от камера, в която боя се нанася материалът се суши, преди да достигне до следващата единица печат. сушене мощност се определя от желаната скорост на печат, вида на мастило (разтворител или водна основа) и количеството на нанасяне на боя
Описание на процеса
В процеса на дълбокия печат Той се върти и се потапя в една пъстра баня, където клетките гравирани върху цилиндъра, пълна с боя. На изхода на цилиндъра на мастилото резервоар, излишната боя отстранен от лекар. Освен въртящ се цилиндър в контакт с материала, който се притиска към гумено-покрити цилиндър печат ролка.
Налягане от вала заедно с капилярна сила на материала осигурява незабавно трансфер на мастило от клетките на гладкия цилиндър на повърхността на материала. Гладкият цилиндър се връща на фонтана мастило и материалът, минаваща през сушене, се изпраща на следващия печат единица, която обикновено запечатва материал с различен цвят, или може да се приложи към лака или покритието.
Точната комбинация от цветове се осигурява от автоматичната система за управление на напречна и надлъжна регистър.
На една машина с преобръщане подава след отпечатване на всички цветове и прилагане на необходимото покритие мрежата е навита на руло завършен.
Предимства и прилагане технологии
Технологията дава възможност на единна трансфер мастило в широка гама от плътности и при високи скорости, което го прави подходящ за използване в области, които изискват високо качество на изображенията, като издателска дейност, опаковане и етикетиране, отпечатване на ценни книжа и декоративен печат.
Дълготрайност използват печатни цилиндри прави гравюра идеална технология за производство на висококачествен печат при много висока или редовно обръщение, осигуряване на икономии в сравнение с други процеси.
Знанията и опита на BOBST
Иновативна машина BOBST Rotomec линия насочени към създаването на стойността на клиентите за клиенти, ние сме си спечелили репутацията ненадминат в дълбок технология и са се превърнали в стандарт за технологично напреднали, висока производителност и ергономичен ротационен дълбок печат.
Характеристики Rotomec машини, насочени към подобряване на ефективността на производството и намаляване на брака, с подкрепата на електронна система за вал и да се регистрирате контрол технология печат Registron®, даде време безпрецедентно съкращаване на производството и количеството на отпадъчните материали.
Не по-малко иновативни ротационни машини BOBST LEMANIC® дълбок печат линия в образец в областта на дълбок печат преобръщане подава в такива сложни сегменти като производство на опаковки тютюн. Печат върху хартия или картон налага специални изисквания по отношение на процеса на дълбокия печат, обаче, технологично съвършенство, лекота на употреба, бърза настройка и минимална степен на отпадъци, типични за BOBST машини, които дават възможност на крайните потребители да право да ги глобален стандарт разгледа.
Специализирани машини ротационен гравюра Kochsiek обсег на пазарно-ориентирана декоративен печат и течни опаковки. Потвърден дизайн, високи стандарти за производство, ултра-модерна система за компютърно управление е гаранцията, че тези машини BOBST изключително надеждни, осигуряват най-високото качество на печат и имат инвестиционна стойност в дългосрочен план.
Свързани статии