ИЗСЛЕДВАНЕТО сондажа помпени кладенци и помпени системи dinamometrirovanija ДОБРЕ
Надзор на изпомпването на дълбоко и се извършва дълбока изследователски dinamometrirovanija кладенци, вземане на проби от произведените продукти. Изследвания, проведени в условия на стабилно състояние, за да получи индикатор линия Q символите (# 61508; P) и за създаване на дебита Q е в зависимост от настройките на експлоатационните параметри. Според проучването определяне на параметрите на резервоара и да създаде работа добре.
Теоретичните основи на добре тестване, независимо от това как те работят. Изследвания технология зависи от това. Налягането на bottomhole може да се определи чрез основните габарити на налягане, нивото на течността или чрез сонар.
Малък диаметър забоя манометри 22¸25 мм намалиха в пръстена между тръбата и обвивката на кабела чрез отворите в ексцентричен патронник, който позволява да виси тръбата компенсира от центъра на кладенеца за увеличаване на напречното сечение на потока на пръстена. В дълбоки и отклоняват ямките може да бъде скоби и телени паузи.
Специални проучвания са използвани забоя уреди асансьор да не слезе в тръбите.
Често ямки оборудвана SHSN беше изследвано като се използва сонар-устройство за измерване на нивото в кладенеца. При нива позиция и известната плътността на течността в резервоара и се определя налягането в сондажния ствол bottomhole. Същността на процеса на измерване-ehometrii както следва. Тръбната пространство с помощта на звукова вълна пулс сензор (на прах бисквити) изпраща звук пулс. Звукова вълна, преминаваща през отвор, се отразява от нивото на течността се връща в извор и заловен кварц чувствителен микрофон. Микрофонът е свързан през усилвател към устройство за запис, който записва сигнали (източник и отразено) на лентата в схема (фиг. 3.18).
Лентата е преместен от лента шофиране с постоянна скорост. За измерване на скоростта на звука в близост до нивото на течността на известно разстояние от устата до конструкция монтирани тръби тръба суспендира чрез свързване на една от тръбите и припокриващи пръстеновидната хлабина между корпуса и помпа тръби 60¸65%.
Фиг. 3.18. ехограма
За изследователски цели и скорост на потока Q може да бъде променена, като променят дължината на хода (промяна на мястото на артикулация на мотовилката с манивела прът пермутация пръст на ръчката), или да се променя броя на люлки (промяна на диаметъра на шайбата на моторно задвижване вал НС).
Диаграма на натоварване на извор прът в зависимост от Разбира се нарича динамометричен стенд и отстраняването й - dinamometrirovanija SHSNU. В най-общ вид на хидравличен dynamograph GDM-3 (фиг. 3.20), действащ върху натоварването на прът се предава чрез системата мембрана Rychagova камера 9 напълнен с течност (вода или алкохол), където се генерира високо налягане. Налягането на течността в камерата, пропорционално на натоварването на пръта се предава чрез капилярна тръба 8 geliksnuyu пружина 7. Когато налягането се увеличава geliksnaya пружинни завои и перото 6. прикрепен към свободния си край прави линия на хартия 5. Blank схематичен вид фиксиран върху подвижната таблицата който с помощта на механизъм се движи задвижващи пропорционално движат извор прът. Резултатът е сканиране F натоварване като функция от инсулт дължина S. За отстраняване dynamogram dynamograph измерване част (динамометър и рамото) се вмъква между кабела пресича пръти за окачване и нишката 1, на задвижващ механизъм на рекордера прикрепен към фиксирана точка (извор жлеза). инсулт мащаб промяна на климата ролка с диаметър 2 рекордер (01:15, 01:30, 01:45), а усилията - пермутация на товарни клетки и подкрепа на вала.
Dynamograph предварително тариран. Фиг. 3.19 показва теоретичен динамометъра.
Точка А - включете се стартира извор прът AB - възприемането на натоварването от теглото на течността след затварянето на изпускателния клапан. сегмент В.В. - бутало загубата инсулт, в резултат на разширяване и свиване бум тръба сегмент BVsootvetstvuet премести на буталото нагоре. По време на обратния ход на стеблото линия VGotobrazhaet разтоварване пръчки от течен тегло (опъната дължина на тръбата и прът сегмент намалява с P). Обхватът на GA (ходът на буталото надолу) RVP натоварване, равно на теглото на течност в прът и хода нагоре RVV - тегло пръти и теглото на течността над буталото.
Фиг. 3.19. Теоретична динамометър SHSN
Фиг. 3.20. Схематична диаграма на хидравличната dynamograph
и да го инсталирате пресича между спирането на кабела:
1 - нишката на задвижващия механизъм 2 - водещия винт ролка 3 - суспензия етап винта 4 # 8209; плъзгащи релси таблица 5 - хартиен носител, 6 - писалка geliksnoy пружина 7 - geliksnaya пружина 8 - капилярната тръба 9 - камера сила за измерване 10 - плоча налягане, 11 - натоварване клетки (горната сила измерване част на лоста), 12 - лост ( долната) част на измерване на силата
Действително динамометър се различава от теоретичната си кабинет и да се определи максималния и минималния товар и дължината на хода на буталото, за да се разбере динамичните процеси в пръчките на колоните, идентифицира редица дефекти и неизправности SHSVU и помпата (фиг. 3.21).
Фиг. 3.21. Практически динамометър, монтиран SHSN:
и - нормална работа при ниска скорост; б - на въздействието на газ; в - над дебита на помпата над притока в кладенеца; R - ниско щепсел разтоварване; г - излизане от цилиндъра на буталото nevstavnogo помпа; д - буталото удари горната граница на вложка гайката на помпата; w - изтичане в частта на инжектиране; и - пълен провал на помпената част; за # 8209; пълен провал на смукателната част; л - polufontanny характер на работата на помпата; m # 8209; прекъснати линии (показани на фантомни линии dynamogram теоретичните); ч - теч в частта засмукване
В момента тя се използва широко електронен мониторинг и диагностика на петролни кладенци. Например, Томск Научно-продукция и Siam иновации общество е разработила и е установила производство на електронни dynamography серия SIDDOS и калибри SUDOS серия с използване на съвременни компютърни технологии и софтуер.
Работа комплект предавателни SUDOS - 02M включва блок и електронно устройство за генериране и приемане, свързва измерване кабела.
Обхватът на контролирани нива (20 ¸ 3000) m
Диапазон на контролирано налягане (0 ÷ 100) кгс / см 2
измервания Капацитет енергонезависима памет 149
Работна температура (-40 ÷ 50) 0 ° С
Dynamograph SIDDOS серия осигурява контрол динамометър тип автоматизация "товар - позиция" в работно състояние и на изхода на SHSNU режим и контрол на течовете (тест клапан) въз основа на "загуба на връзка".
Резултатите от измерването (с изключение на непосредствена дисплея) могат да бъдат отпечатани на mikroprintere, прехвърлени на модула за изображения или в база данни на персоналния компютър.
Характеристики dynamograph SIDDOS-01
Обхватът на контролирани товар (0 ÷ 10) са
Обхватът на контролирани движения (0 ÷ 3,5) m
С люлка темпо (3 ÷ 8) Qual / мин
Капацитетът на енергонезависима памет 80 dynamograms
Фактори, влияещи върху работата на помпата
Капацитет на помпата зависи и от буталото се вписва към цилиндъра, износването на частите на помпата, деформация на всмукателните пръти и тръби, тръбни течове.
Теоретичният капацитет е SHSN
където 1440 - брой минути на ден;
D - диаметър на външния буталото;
L - дължина на хода на буталото;
п - брой двойни трептения в минута.
действителния поток Q е винаги Съотношението се нарича скоростта на доставяне, а - варира от 0 до 1. В ямките, които проявяват т.нар фонтан ефект, т.е. частично текат през ямките на помпата може да бъде <1. работата на помпата се счита за нормално, ако. Feed скорост фактор зависи от редица фактори са взети под внимание коефициенти # 61537; г - деформация на прътите и тръби; # 61537; мустаци - течност свиване; # 61537; N - пълнене степен на течност помпа; # 61537; YM - изтичане. където Spl - бутало инсулт дължина (определено от еластичните условия деформация счетоводни пръти и тръби); S - извор инсулт дължина (в съответствие с проекта). където # 61508; S - общо деформация; # 61472; # 61472; # 61472; # 61472; # 61472; # 61472; # 61472; # 61508; Ssh - прът деформация; # 61472; # 61472; # 61472; # 61472; # 61472; # 61472; # 61472; # 61508; Sm - деформация на тръбата. където б - обемно съотношение на течност, равен на съотношението на обемите (разходи) на течността при условията на смукателните и повърхностните условия. Помпата е пълна с течност и безплатен газ. Ефект на газ, за да се даде възможност за попълване на коефициента на помпа за пълнене на цилиндъра на помпата където R '- брой на газ (съотношение на газовия поток на свободно да протича течност при всмукване условия); Kvr- коефициент характеризиращи делът на пространството, т.е. обем цилиндър под буталото в долната си позиция от обема на цилиндъра, описан буталото. Увеличаването на дължината на хода на буталото може да се увеличи # 61537; п. gdegut - проценти течност изтичане (в елемент помпа, клапани, тръбни съединители); # 61537; ут # 61472, # 61472, # 61485, # 61472, променлива (за разлика от други фактори), увеличава с времето, което води до промяна в скоростта на захранване. оптимална Скоростта на подаване се определя от състоянието на минимални ямки екстракция и разходите за ремонт. Значителна част от свободен газ при прием на помпа води до намаляване на коефициента на запълване помпа до неправилно подадена. Основният начин за борба - намаляването на съдържанието на газ в течността да влезе в помпата. На приемане на течност в газ на помпата е частично отделената в пръстена. отделяне на газ характеризират коефициента на отделяне, която е съотношението на обема свободен газ, преминаващ в пръстена, цялата свободния обем на газа под термодинамичните условия на прием на помпата. Разделяне (разделяне) на газа може да се подобри чрез използване на защитни устройства и устройства, наречени анкери газ (газ сепаратори), които са установени при получаване на помпата (фиг. 3.22). Тяхната работа се основава на тежестта (плаваемост), инерцията, и техните комбинации. Фиг. 3.22. Схеми на газ котви еднокорпусни (а), 1 - низ производство; 2 - отваряне; 3 - корпус; 4 - тръба приемане; 5 - смукателен клапан на помпата; 6 - плочи котвата на еднокорпусен при промяна на потока на течността през 180 0 газови мехурчета под действието на подемната сила сила поплавък се отделя и частично в пръстеновидното пространство, и течността протича през отворите 2 в централната тръба 4 към засмукването на помпата. ефективност разделяне се определя от съотношението на течност скорост и мехурчета газ и изпълнение на сепаратора (незащитена отворен вход или перфориран филтър). В odnotarelchatom закотвен под тава 6. ръбове пред надолу, газовите мехурчета се обединяват (комбиниран) и отделяне на газ се извършва в плаките на потока и смес на движение хоризонтално върху плочата с дупки 2 в приемащата тръба 4. Има и други котва структура, като чадър, винт. 4 групи методи пясък контрол на операцията по изпомпване: 1. Най-ефективният метод - превенция и контрол на пясък приток от образуването в сондажния ствол. Първият се извършва чрез монтирането на специални филтри или отдолу, или зоната на дъното на закрепване, а вторият - избор намаляване течност. Благоприятно е да се осигури планирано стартирането пясък и увеличаване дължина на хода S, броят на N вобулация сос или чиста течност в кладенеца през пръстена (20 ¸ 25% от скоростта на производство). 2. Осигуряване на значително отстраняване на част от повърхността на пясък, вливащи се в кладенеца. отстраняване на условия А. Adonin, Вл където - скоростта на повишаване течен поток, VSV - свободна скорост пясък отлагане с изчислената диаметър равен на средния диаметър на най-голямата част от около 20% от общия пясъка. Този избор се осигурява от комбинации на повдигане пръчки или тръби и изпомпва в пръстена на бистра течност (масло, вода). 3. Чрез определяне пясък котви (сепаратор) и филтри при прием на помпата се постига разделяне на пясък от течността. Работа пясък анкери се основават на принципа на тежестта (фиг. 3.23). Пясък Anchor пряко действие в същото време е газ котва. Използването на пясък анкери - не на основния и допълнителния метод за справяне с пясък. Методът е ефективен за ямките, в която потокът от пясък краткотрайна и общото количество от него е малък. -Контрол филтри са монтирани на прием на помпата, за предотвратяване на помпа зърна доставка среда и голям размер (по-голяма от 0,01 мм, в зависимост от съотношението на зърна с размери и материал на филтърните канали). Известен меша, тел, найлон, отбеляза, чакъл, метал керамика, цимент # 8209; # 8209 пясък, сол, пясък и пластмаса, пружина и други филтри. Чрез AM Pirverdyanu, са най-добрите филтри с размер на отворите 0.25 х 1.56 mm. Поради бързото запушване (запушване, заглушаване) филтри за контрол не са широко използвани. Те трябва да бъдат поставени в корпус с "джоб" за отлагането на пясък (не образува сондажа щепсел, заглушаване е намалена скорост) или в комбинация с пясък котва. Фиг. 3.23. Схема на пясъка анкери пряко действие: 1 - производство корпус, 2 - слой от натрупаната пясък -korpus 3, 4 - приемане тръба, 5 - отвори за прибавяне на сместа в котва. 4. Използването на специални помпи за кладенци пясък. Когато по-голямата кривина на сондажния отвор се наблюдава интензивно износване тръби и пръти до образуването на дълги прорези в тръба или прът счупи. За бавно въртене прът низ и бутало "на обръщане" всеки път, когато по време на баланса на главата, за да се предотврати едностранни абразия барове, съединители и буталото по време на работа скрепери използвани shtangovrashchateli плоча. Те могат също да стъпче и водещата втулка, стъргалки # 8209; завихрители. Освен това, като на изпомпване режим, характеризиращ се с голяма дължина на хода S и малък брой на вобулация п. Основният начин на отглеждане на нефт с висок вискозитет на повърхността - дълбоки кладенци и помпи. При работа усложнения възникват поради хидродинамичното триене и сигнали при шофиране пръти в течност, и флуиден поток в тръбите и чрез разреждане и смукателни клапани. При изпомпване на масло с вискозитет над 500 тРа може да бъде "замразяване" в течна прът на ход надолу. За да се намали влиянието на вискозитета използват различни техники и технологично производство схема: dvuhplunzhernyh използване на специални помпи, увеличен диаметър на тръби, помпа и участъци преминаването на клапаните на помпата, за установяване на ниска скорост помпена режим (броят на люлки до 3¸4 мин -1. инсулт дължина 0.8¸0.9 m) сос разтворител (нисък вискозитет масло) в пръстена (10¸15% от потока на произведени масло или вода) и нагряване на работния флуид от прием на помпата или изпомпване на гореща охладител в пръстена. За борба с депозити на парафин се използват същите методи, както в извор и газ лифт. За извличане на парафиновото масло парафин отлагане настъпва по стените на тръбата, като по този начин намалява капацитета на помпата и прекратяване течност екстракция. С ниска интензивност на парафинови депозити прилага пара надземни и подземни тръбопроводи, използвайки инсталация paroperedvizhnoy. Широко използван метод депарафиниране използване скрепера на плоча. Скрепери скоби закрепени към пръчките на разстояние един от друг по-малко от дължината на хода на буталото. Ширината на скрепер 5 - 8 mm тръби малък диаметър. Помпени станции, оборудвани shtangovrashchateli. Колони с пръти фиксирани върху техните скрепери през всеки парафин изсечени с стената на тръбата.Свързани статии