Какво размери: има стандартен брой диаметри дискове за ъглошлайф 100, 115, 125, 150, 180, 230 мм. Можете също така да отговаря на 300-милиметрови "консумативи" и повече, но обикновено те се използват в металорежещи машини, опитвайки се да ги адаптират към "мелница" не си заслужава. Дискове също могат да се различават по диаметър на отвора, най-честата -22,2 мм (вътрешни колела - 32 mm).
Тъй като дебелината на диска на само 1-4 мм, тя трябва да отговаря на редица изисквания: да не се огъват, не се съборят, защото си на нарушенията и не се страхувайте да се шокира, което може да се случи, ако, например, когато се режат армиране на бетон изпълнени. Прегряването може да доведе до негативни последици. Ако стомана материал на диска, не много добро качество, а след прегряването на своя "води", и ако можете да го използвате, за други - въпрос.
Материали и характеристики: диск-базирани - метална пластина. Работната областта на режещ инструмент е оформен чрез прахова металургия технология. Диаманти са равномерно разпределени в метална свързващо вещество, съставът на който е избран в зависимост от това, което ще бъде в обхвата на диска.
Има стотици такива съединения, както и за инструмент за дълго време служи, трябва стриктно да се следват препоръките за употреба, посочени на диска. Между другото, ако свързващото вещество се въвежда в твърда сплав, може да служи като допълнителен режещ материал. Това е, например, предназначени специално за тухли диамантен режещ диск фирма Makita, съдържащ волфрамов карбид.
Диамантите също са различни, и не всички от тях са с "диамант" твърдост. По-специално, дискове за етикетиране символ вътрешен AC присъства (диамант синтетичен), последвано от фигури от 2 до 120. Колкото по-голям броят, толкова по-висока твърдост. Стъкло и керамика, препоръчани AS32, -AS50 мрамор, бетон - AS80 и гранит - AS100. Синтетичните диаманти AS100-AS120-добра естествена твърдост.
Disk Selection: живота на диска диамантни режещи зависи от качеството на диаманти, техния размер, свързващо вещество и, разбира се, работни повърхности. Техният живот се измерва в квадратни метра нарязани.
Като цяло, на диска е достатъчно за 50 квадратни метра. м за рязане на бетон, еквивалентни на 330 m пропил бетонна стена на 15 cm дебелина. Дискове диамантени износоустойчиво са около една трета по-дълго.
За сухо рязане с ъглошлайф са най диамантени дискове с сегментиран, отколкото непрекъснат режещ ръб.
Това метална основа с определена стъпка, за да разреза, разделяне на работното пространство на отделни дялове. Към тези фракции чрез синтероване или лазерно заваряване свързан диамантени режещи сегменти.
Благодарение на съкращенията, на първо място, той подобрява охлаждане, и второ, на прах се отстранява бързо, което води до повишаване на производителността и качеството на обработка. Въпреки това, с този строеж, шофиране прегряване е напълно възможно, поради което се препоръчва по време на пауза.
Наред с предимствата на сегментирани колела имат недостатъци: те отреже малко материал на мястото на третиране. Следователно, например, за керамични плочки се използват диамантени дискове с непрекъснат режещ ръб, характеризиращ се с висока чистота разрез. Между другото, някои производители (Diewe, RHODIUS) предлагат твърди колела специално за сухо рязане.
Широко разпространени и вълнообразни версии. Те имат охлаждане и отстраняване на прах от двете страни на непрекъснат режещи ръбове имат жлебове. Тези дискове, по-специално, произвежда домашно предприятието Tomal.
Свързани статии