Циментация стомана - повърхностно насищане дифузия на лека въглеродна стомана за подобряване на издръжливост, устойчивост на износване.
Подлагане на цементация нисковъглеродна (обикновено до 0.25% С) и легирана стомана. процес в случая на твърди цементацията се провежда при температури от 900-950 ° С, газ цементацията (газообразен carburizer) - при 850-900 ° С
- в твърда carburizer
- в carburizer газ
- кипящ слой
- в електролитни разтвори
- пасти
Циментация в твърда carburizer
Tsementovalnaya фурна XIX век
В този процес, насищане на средата е въглен в зърна с диаметър от 3.5-10 mm или въглища и кокс овъгляване на торф, към която се прибавя активатори.
технология на процеса е следният: зареждане на части в стоманена кутия с тясна пясъчна затвора. стилни детайли се извършва по такъв начин, че те са обхванати от цементацията от всички страни, да не се допират помежду си и стените на кутията. Освен пясък кутия се затваря затваряне или намазва огнеупорна глина и се зарежда в пещ.
Стандартен режим: 900-950 градуса, излагането 1 час (след загряване кутия) от 0.1 mm дебел слой замазка. За 1 mm слой - откъс 10 часа.
Когато "ускорено" операцията цементацията се извършва на 980 градуса. Изложение време се намалява наполовина, и за слой 1 mm изискват 5 часа. Но с образуването на цементит мрежа, която ще трябва да се почисти множествена нормализиране на метал.
В газ carburizer цементацията
Този процес се извършва в атмосфера на газ, съдържащ въглерод. Газ цементацията има редица предимства в сравнение с цементацията в твърда carburizer, така че се използва широко във фабриките, които произвеждат части масови страни.
В случай на цементация газ може да получава предварително определена концентрация на въглерод в слоя; намалява времето за обработка, като елиминира необходимостта от загряване кутии, пълни maloteploprovodnym Karbjurizator; че е възможно да се завърши механизация и автоматизация процеси, както и значително опростява последваща термична обработка на части, като втвърдяване може да се извърши директно от пещта цементация.
Циментация кипящ слой
процес циментация в кипящ слой се простира в endogas атмосфера, допълнена с метан. Кипящия слой е хетерогенна система, в която се дължи на преминаването на газовия поток през слоевете на малки (0.05-0.20 мм) частици (обикновено корунд) създава интензивно смесване, която прилича на течност на кипене. Корунд частици са разположени на дистрибутор на решетката на пещта газ. В някои скорост нагоре преминаване на потока газ (над критичната скорост), частиците станат мобилни и слой придобива някои течни свойства (кипящ слой). В това състояние, сцепление между частиците е счупен, те са мобилни и не разчитайте на стартовата решетка, както и притока на газ. Предимствата на процес цементацията в кипящ слой са: намаляване на времето за обработка, поради високия процент отопление и висок коефициент масопренасяне на въглерод; способността да контролира въглероден потенциал на атмосферата в работната зона на пещта; намаляване на деформация и деформиране на заготовката поради равномерното разпределение на температурата в целия обем на пещта. процес циментация в кипящ слой може да се използва за малък мащаб фабрики и производствена единица.
Циментация в електролитни разтвори
Използване на анод ефект за насищане дифузия третира въглерод повърхност в многокомпонентни електролитни разтвори - един вид електрохимията скорост топлинна обработка (анодна електролитна топлина) малки предмети. -detal анод при прилагане на постоянно напрежение в обхвата от 150 до 300 V се нагрява до температура от 450-1050 ° С Постигането на тези температури осигурява непрекъснат и стабилен корпус пара-газ отделяне на анода от електролита. За да се осигури циментиране в електролита, но електрически проводим компонент се въвежда въглероден донор (глицерол. Ацетон. Етилен гликол. Захароза и т.н.).
циментация пасти
Циментация за прилагане към металната повърхност е газо- навъглеродените Р-съдържащи материали в промивен суспензия или каша, последвано от изсушаване и нагряване на продуктите или HDTV търговски честота ток. дебелина паста слой трябва да бъде 6-8 пъти по-голяма от необходимата дебелина на циментова слой. температура цементацията е разположен 910-1050 ° С
Свързани статии