Предимствата от използването на бетонни и стоманобетонни конструкции в строителството
Основният недостатък на бетона е лоша устойчивост на огъване, разтягане и други механични влияния. Справя се добре само с компресия. Индикатор бетон якост на опън, приблизително равен на л / о. л / и индикатор на силата му в компресия. Поради тази причина, използването му в редица конструкции. като плочи, греди на вратите, лъчът е трудно. Причината за това е наличието на напречни сечения на бетонната конструкция на натиск и опън напрежения. За да се неутрализират тези недостатъци просто казано в опънатата зона стоманената армировка. В резултат на това, носещ проектантска правоспособност ще се увеличи с 10-20 пъти. Стомана е по-силен материал, в сравнение с бетона, докато тя е силна в напрежение и в компресия. Ето защо, необходимостта от засилване на конструктивни елементи, работещи в компресия. Например, може да е колона.
Стоманобетонна е цялостна производствен процес строителен материал, който е да се създаде конгломерат на бетон и армировка чрез взаимно свързване. Този материал работим заедно армиране на бетон и натоварване като цяло.
Бетонни конструкции в момента са основните градивни елементи за изграждане на жилищни сгради и промишлени сгради. Ако бетон може да се използва за извършване на различни строителни конструкции и изделия. Класификация на бетонни блокове се извършва въз основа на метода на производство, вида на бетона, използван в процеса на производство на напрегнатото състояние.
Бетонни конструкции, въз основа на методите на производство са класифицирани в монолитна, сглобяеми и монолитна сглобяеми структура. Монолитните структури се приготвят директно на строителната площадка чрез поставяне на бетон в кофража. Готови бетонни елементи се произвеждат под формата на много големи размери в специализирани заводи, транспортирани до строителната площадка и да извършват инсталацията в сградата. Сглобяеми монолитни стоманобетонни конструкции са симбиоза с монолитна сглобяема стоманобетонна.
Според критерия, използван при производството на бетонни и стоманобетонни конструкции. изискан дизайн на тежки и леки бетони с порести агрегати. Също така се изграждане на газобетон и бетон за специални цели.
В зависимост от състоянието на стрес са конвенционални конструкции или предварително напрегнати.
Преди полагането на бетонни конструкции не изпитват значително стреса. Под влияние на стреса от външни сили в зоната на напрежение на бетонови стоманобетонни конструкции пукнатини защото стомана се удължава много повече от бетон. Всички опън поема стомана армировката, която по този начин осигурява очаква носимоспособността на структурата. Ето защо, по принцип позволи отваряне пукнатина в бетон, който не надвишава стандартните зададените стойности не пречат на нормалното функциониране на структури. конструкции бетонни, които не са предмет на специални товари, се използват като арматурно желязо малък или среден сила.
В конкретни структури, за да се постигне добро сцепление с бетонната усилена конструкция, всеки стоманен прът се намира на известно разстояние един от друг и заобиколен от бетон, се изисква.
Много често, особено употреби на някои сгради определят необходимостта да се предотврати образуването на пукнатини. Тези резервоари за съхраняване на течности и газове, част от структури, подложени на отрицателните влияния на околната среда. Доказано е, че това е икономически целесъобразно да се използват стоманени конструкции на повишаване на силата. За да се намали потока от стомана и да се увеличи носимоспособността на изделия, прилагани напрежение преди бетон метод.
Има предварително напрегнати стоманобетонни конструкции, в които бетонът се подлагат на интензивна компресия. Затова предварително напрегнати конструкции опън не се случват, а ако се появят, които не са пукнатини. По този начин, предварително напрягане на бетон разкриване минимизира пукнатини в структури.
Напрежения на натиск в бетонни конструкции, получени с помощта на опъване. За целта се вземат силна армировка под формата на пръти, кабели, въжета или снопове. Процесът включва разтягане котвата, след което се полага бетон, който по време на втвърдяването е твърдо ангажиран с котвата. След бетона е достигнал силата на дизайн, облекчаване на товара. Резултатът от процедурата е силното свиване на усилване на бетон.
Има два начина за получаване на предварително напрягане: опън укрепване на спирките и напрежението върху бетона. Първият метод включва определяне единия край на котвата до допиране, а другата издърпайте жак до желаната напрежение. След бетона процес изливане. След придобиване на желаната сила бетон се отстранява от спирката на вентила.
прът клапан може да тегли на опорите с помощта на електро-термичен метод. За това е необходимо да се нагрее прътите до температура от 300-500 ° С електрически ток, започне да се образува и сигурно в опорите. Процесът на охлаждане на буталния прът в нея предизвиква желания напрежение.
Метод за опъване на бетон изисква производството на бетон или леко стоманобетонна конструкция. има специални канали или жлебове за сухожилия. След получаване на пълен силата на бетон в канали и каналите на конструкцията на клапана въведена и опъната в бетонната конструкция. След това утайката не е необходимо да се влиза в каналите под налягане. Втвърдени решение създава желания адхезия към армировката в строителството бетонна масив.
Защитният слой се получава чрез поставяне на бетонната усилена конструкция на определено разстояние от структури на повърхността. Тя защитава самата фитинг от негативните влияния на околната среда и високите температури. Дебелината на защитен слой от бетон се определя в зависимост от вида и диаметъра на армировката използва, размера на напречното сечение на завършен дизайн и оперативни условия. За конкретни структури без напрежение подсилващи структури изложени последователно омокрящи, сушене и карбонизация, дебелината на защитния слой трябва да бъде 30 mm, и за сухожилие - 35 mm; за бетонни конструкции, предмет на омокряне и сушене - 40 мм, ако все още присъстват и хлорид атака, дебелина минимална дебелина на защитен слой трябва да бъде 50 мм.
Изделия от бетон и дизайни са се подобрили товароносимост в сравнение с бетон. В допълнение, те също са по-устойчиви на различни влияния на околната среда. Най-добрите характеристики са предварително напрегнати конструкции, те са по-устойчиви на напукване, корозия, имат по-висока динамична устойчивост.
Повече от 85% от всички конструкции, използвани в строителството на жилищни сгради и промишлени съоръжения отчита стандартната дизайна, развитието и производството на които се вземат предвид технологичното изискване фабрично готовите продукти. Те се отличават по метода на производство, бетон ума и вида на стреса.
Свързани статии