И днес емайл привлича бижутери, художници, графици, скулптори, монументални. Въз основа на проучването на древна технология разширява обхвата на възможностите за неговото използване. В допълнение към традиционните продукти, бижута и приложни емайл то прониква в архитектурата: това е най-подходящият и издръжлив материал, който запазва своя цвят, независимо от капризите на времето. Тя намира приложение при проектирането на интериори, декоративно изкуство, дизайн и други области.
Сред феновете, които не са организирани в групи, на емайла не е достатъчно разпространена. Причината за това е трудности от технологии и стрелба. Не е последната роля е играл в тази система за продажба на сурово емайл.
емайл техника в продължение на векове на развитие непрекъснато се променя и подобрява. В момента най-широко с нарези, емайл, прозорците и живописен емайла.
Видове покрития:
и - назъбена вдлъбната и хоризонтални повърхности, в, г, д - емайл с фигури тел, лента и филигран, д - емайл с фигури с kontremalyu, w - прозоръчна
Champlevé емайл - най-прост и достъпен за начинаещи. Емайл запълва вдлъбнатините продукти - вдлъбнатината, които се получават чрез гравиране, щамповане, ецване или трион мания. В последния случай ажурна плоча насложени върху метален лист и свързани чрез нитове.
Champlevé емайл започва да се използва широко в масово производство чрез използване на високи печати, които са направени в рамките на бутони, значки, евтини бижута за жени. При производството на такива продукти изисква попълване множество вдлъбнатини емайл, последвано от изпичане, и в последния етап - шлифоване и полиране на повърхността.
Основа нарези емайл, дребен мозайката:
и - орнаменти, б - конструкция, в - субстрата, г - готов база
Емайл емайл, за разлика назъбена не може да бъде механизирано производствена база и е напълно въз основа на методите на ръчния труд. Емайл запълва клетки, образувани от тънка тел или лента се поставя на ръба на повърхността на субстрата. Има две разновидности на емайл емайл - емайл върху гладка повърхност, където външната повърхност на стените е гладък и емайла на филигран - усукана и се претърколи през рула с жица.
Трябва да се отбележи, че запояване на детайли под емайл за разлика от филигран изисква внимателно спойка на субстрата. В бъдеще всички течове ще запълнят и ще продължат на емайла.
Старите майстори вместо запояване обезпечени дялове използвате ножа за чеп издълбани в основния метал. Налице е също така метод, при който преградни стени, посочени на разтопения слой от прозрачен фон емайл се подлага на повторно синтероване и по този начин фиксиран върху субстрата. Тогава на емайла се прилага и се пече по същия начин, както в споените разпределения. В двата метода преграда приложен без запояване, които има положителна страна.
Основа емайл:
и - поле, - част от украшение на спираловидна тел - филигран; в - на базата на модела; г - основа на набран филигран
Window емайл се счита за най отнема време, изисква големи умения и умения на изпълнителя. Тази техника е използвана за първи път през руските емайли в ХIХ век компанията Овчинников. Window емайл име, тъй като спечен формата да запълва проходни отвори - на базата на прозорци, които създават интересни цветови ефекти. Въпреки това, ако смятаме, че не към светлината, за прозорец емайл губи своя чар.
Технически, трудността се крие в многобройните влизане суров емайлирани прозорците, следвани от стрелба. Температурата на изгаряне трябва да бъде на ръба на началото топене емайл, и само към края на процеса на работата, когато прозорците са затегнати достатъчно дебел слой, изпичане се извършва при по-висока температура.
Живописна емайл изисква капитанът на определени умения и способности в областта на рисуване. Оборудване за този вид емайл е: въз основа на - тънка медна плоча - прилага kontremal (емайл слой на задната страна), и след това се калцинира. Това се прави, за да тънък метал не е изкривен. След това, на предната страна се прилага и изстрел емайл обслужващи бъдеще живописно фоново изображение. Картини специални емайллакове. Последната стъпка - печене слой боя, приложима за нея защитна прозрачна емайл и уволняване на крайния продукт.
naseivaniya оборудване. През последните години разпространението на емайла, направени в naseivaniya технология. Този вид емайл декоративна, особено добър външен вид плоски продукти - пана, тави, чинии и др Technology naseivaniya следва: .. В съответствие с цветовете на сюжета на картон се изрязват шаблони, чрез които със сито върху подложка последователно naseivayut прахове емайл издълбани цветове , Така че те не се смесват, всеки слой е фиксиран с лепило, спрей нанасяне. Разпалване на продуктите не се различава от изгарянето с други технологии.
Naseivanie емайл прах на шаблони:
и - naseivanie, - маска за втори цвят, в - за третата
Характерни черти на емайла - ярки цветове, гладка и лъскава повърхност, интензивността и дълбочината на цвета, ясно очертание рисунка - изискват известно решение за състава. Както в древността и днес е една от най-впечатляващите елементи на състава са мотивите вегетативна украшение.
Продукти с емайл, присъщи на малките форми. Най-запомнящите се неща произвеждат малки или миниатюрни. За завършване на изделия от дърво, кожа, камък се използва успешно за емайл паста. Те украсяват чаши, кутии, колани и др. Г. Развитието на такива вложки трябва да изглежда хармонично с основния цвят на продукта, да ги вземе предвид пропорционалност.
Производство на филигранни подобни части чрез шаблона
Емайл. Този прозрачен стъкловидно сплав, състояща се от много компоненти: кварц, сода, креда, магнезиев карбонат, олово оксид. метални оксиди дават различен цвят. Например, железен оксид в комбинация с други компоненти в емайлирани цветове жълто, червено, кафяво, сив или черен цвят в различни цветове. Манганов оксид - в пурпурно и кафяв, меден оксид - в синьо-зелено.
Емайл е прозрачен и непрозрачен (празно). Прозрачност, яснота и богатство на бои получени чрез прибавяне на оловен окис. Непрозрачност - смесване в шумозаглушителна: калаен оксид, каолин, костно брашно.
В зависимост от състава на емайли с различни точки на топене. Прилагане и изпичане обикновено започва с най-огнеупорен емайл покритие и стопяема. Основните изисквания, които се прилагат към художествени емайли, - течливост (в обхват до 800 ° С), добра непрозрачност, якост емайл връзка с метал, яркост, цвят чистота и блясък.
Метали. За производството на емайлирани бази най-подходящ материал е мед. Химически и физически свойства на мед, висока точка на топене (1081 ° С) благоприятстват стабилна и надеждна топене на емайла поради метал.
Медна сплав като база за емайла само подходящ tombac (A-90) с относителна мед чисти бледожълто. Всички други сплави - месинг, бронз, никел сребърни - неговите свойства не са подходящи за основата под емайла.
Спояване. Дяловете за фиксиране към основата в емайл с фигури техниката прилагат спояване.
Получаване на суровини
Триенето. Художествен емайл фабрика произвежда под формата на малки плочки. Необходимото количество от емайл за чипове и пулверизира с чук, след опаковане на парчетата в плътна тъкан. По-удобно за извършване на тази дейност в шок метална маламашка а. Пулверизирани емайл намокрени и най-накрая се стрива в порцеланов хаван. Прозрачен емайл трябва да имат фино смилане на захар, непрозрачен - малък.
Емайл парчета пулверизиране и сухо триене може да се комбинира с помощта на стоманени хоросан. Лесно е да се смаже големи парчета от емайл, и след това да ги смила. Емайл броя, не са разпръснати, мазилката може да бъде покрита с найлон.
Сухият прах трябва да бъде почистена с магнит от стомана частици proseit пресява и сортирани по размер на зърното.
Хоросан за смилане парчета от емайл и последващо триене
Декантиране. В се суспендира прах се излива в чаша или с широко гърло и чиста вода се излива. Периодично се разбърква със стъклена пръчка, нека се утаи леко и след това се излива мътна вода. Тази операция се повтаря дотогава, докато водата над прах, уреждани е ясно.
Необходимо е особено внимание, за да се декантира прозрачен емайла като прахове
частици, останали в прах след изпичане ще посочват различни на цвят. В непрозрачни емайли лека мътност не е толкова забележимо.
В края на проточно мехурчета с влажен прах плътно затворен и с етикети с името на емайла са маркирани. В този си вид тя може да се съхранява дълго време.
За документи обикновено използват три смилане zmali: груб - за специални цели, например, тя може да се прилага като модел от отделни точки, средна - за повечето продукти и тънък - използва се за рисуване върху емайл.
Подготовка на основата е цялостно почистване на метални примеси, оксиди, поток остатъци след запояване и така нататък. D. Използват се различни методи в зависимост от дизайна на продукта и естеството на замърсяването. Ако металът е поток остатъци, тя се отстранява чрез кипене на продукта във вода или в 5.10% разтвор на азотна или сярна киселина и след това се промива с течаща вода и се суши. След почистване на седалките, които ще се прилагат към емайла, не могат да бъдат докоснати от ръка.
Механично почистване четки са от найлон, мед, никел, сребро.
Прилагането на емайл. В работата с емайл чистота - ключът към добри резултати. Най-малките частици на прах или други чужди тела, уловен в емайла прах, стават причина за обезцветяване и образуване на точки и петна. Небрежност в работата стане ясно едва след стрелбата, това е, когато продуктът е почти готов, и е трудно да се коригира несъответствията. Ето защо, от самото начало, всички операции трябва да се извършват с голямо внимание.
Има два основни методи за емайлиране: naseivanie сух прах чрез шаблон и прилагане на мократа прах (суспензия) с четка или шпатула. Прах слой трябва да бъде достатъчно дебел като тънък слой по време на изпичане може да даде порите и метални зони непокрити.
Преди прилагането на емайла на обемисти елементи са покрити с лепило, тънък слой napilennym чрез пулверизатор. За да се получи желаната дебелина на покритието, прахът се прилага в две или три стъпки с сушене на всяка предходна слой. Глина може да марка BF-6, разреждане с етилов алкохол в съотношение 1:10. Традиционният метод за прилагане на мокра емайл с четка или шпатула се използва и днес. Четки трябва да бъдат средна твърдост на коса с тънък край, например сърцевина, кръг № № 2 или 3. старите майстори използват тубули гъши перо, пресечен косо.
Мокри, но без излишната вода финия прах вземат върха на четката като шпатула, и запълване на основите на клетката. За почистване на четка при преминаване от една към други емайли достатъчно изплакват с вода. Заедно с четка и шпатула работи. Какво е по-добре е трудно да се каже - това зависи от естеството на продукта и навиците на капитана.
Когато прекъсване на емайла в клетките може да бъде суха. За да продължите работа, емайл, граничеща с празна земя, овлажнява, или прах с четка няма да отиде да си легне в клетката.
Сушене. Прилага се на базата на мокра емайл преди взривяването трябва да се изсуши добре. След изсушаване, продуктът трябва да се борави с изключително внимание, така че сухият прах не се заливат.
Разпалване. Най-подходящите източници на топлина за изпичане на емайла са лабораторно муфелна пещ. В най-голямото от тях може да се пече на продукти до 350 мм. Температура в диапазона до 900 ° С се регулира с реостат.
Въпреки това, в началото можете да направите, котлони с открит спирала. За постигане на желаната температура в зоната на горене по-горе бобината е разположен топлинен щит, действащ като камера топлина. С добра топлоизолация яке продължение на 20 минути, температурата в него се повишава до 800-850 ° С Това обикновено е достатъчно, и да се избегне прегряване на плочките периодично затворени в продължение на 3-5 минути, или се хранят с ниско напрежение на автотрансформатора.
Печки, пригоден за стрелба на емайла:
1 - тяло, 2 - керамика, 3 - спирала 4 - стомана корпус лист с топлоизолация (смила азбест), 5 - щепсел отваряне инспекция (графит, керамика), 6 - емайл, 7 - подреждане, 8 - Pen
За удобство и безопасност на спиралата може да бъде покрита с кит получава от 1 част глина, 2 части пясък, 3-4 части вода. В края на замазката трябва да е добре сух и едва след това да включва плочки. Мощност и размери домашно пещта може да се увеличи чрез промяна на конструкцията на корпуса и се използват две електрически. Готови за изпичане продукт се поставя на позиция и се въвежда в пещта. Поставка за минималната маса, направете така, че продуктът е разположен в най-благоприятната температура за изпичане зони.
Щандове за изпичане на емайла на тънка стоманена ламарина
По време на изпичане се наблюдава през отвора за наблюдение на вратата на фурната и, в зависимост от цвета на метал или от тип емайл съдени по време на процеса. Първият изстрелването на продукта може да се извади от пещта, където метала придобива тъмночервен цвят, а на емайла ще уреди в дебрите става неравномерно, с лъскава повърхност. След като се охлади, се прибавят разселения мястото на емайл на прах и се вари при нова стрелба. Всички prebaking се извършва при една температура, и само когато емайл слой достигне достатъчна дебелина, температурата се повишава до ниво, съответстващо на светло червено на метала.
Finish. В изделия от мед и tombac на свободните зони на емайла след изпичането слой от шлака. Най-лесният начин за отстраняване на скалата от химическо ецване в разтвор на сярна киселина с вода в съотношение 1: 9. Разтворът трябва да е студена. Това е необходимо за запазване на емайла, въпреки че реакцията ще бъде по-бавно.
Ако емайла променя цвета си в киселина, е възможно да се използва механично отстраняване на котления камък с помощта на метал и найлонова четка, скрепер или абразивни материали. Отстраняване на метална наравно с емайл-често се използва абразивни ленти с глоба зърно, изобилно намокрени с вода. След полиране на емайла и метал олово на филц кръгове използват конвенционални полиращи материали (GOI паста и т. Г.).
Shine на лишени емайли могат да бъдат получени с помощта на така наречените брилянтен стрелбата. като температурата в пещта трябва да бъде в рамките на 900 ° С, минимално време за стрелба.
Макаров TI емайл с фигури емайл древна Русия. М. науката. " 1975.
Рибаков BA руски приложно изкуство X-XIII век. L. Aurora ". 1970 година.
Pisarevskaya LV Платонов Н. Улянов BL руски X-XIX век емайл. М. Art 1974.
Poupard АА чл zmal. М. KOIZ. 1948.
Flerov AV Материалознание и технология на изкуството на металообработването. М. Висшето училище. 1981 година.
Свързани статии