Както е добре известно, детайлите на такива материали като неръждаема стомана, бронз, мед, титан, алуминий, лесни за заваряване заедно. Какво да правите, когато имате нужда да се свържете с алуминиеви части на машината или тръби от неръждаема стомана? Има решение - това е необходимо да се използва ВИГ заваряване. Въпреки това, специализирани услуги ще струват скъпо. Ето защо, ако сте сигурни, че такава работа, ще трябва повече от един път, че има смисъл в независимата развитието на технологии като метод за заваряване.
Аргон заваряване се прилага при заваряване части от различни метали.
Принцип на TIG заваряване
Аргон заваряване е нещо средно между другите два вида заваряване - електричество и газ. От първото си приложение в общата електрическата дъга, а вторият - на използването на произведения газ и други подобни технологии.
заваряване TIG.
Процесът на съединение материал се дължи на влиянието на електрическа дъга, която се топи метални ръбове. А аргон газ се използва в областта за придаване на якост шев. В действителност, неръждаема стомана и цветни метали окисляват по време на заваряване поради кислород или примеси, съдържащи се във въздуха, и ако става дума за алуминия, и осветява всички кислорода. Поради факта, че аргон е по-тежък от въздуха, използването му позволява да се защити областта на заваряване от външни влияния.
Този тип на заваряване може да се извърши с помощта както на топене и нетопим (волфрам) електрод. В тази връзка, има три начина на заваряване аргон:
- автоматична аргон заваряване с помощта на волфрамов електрод (АМА);
- автоматична аргон заваряване с консуматив електрод (AAAD);
- Ръчно аргон заваряване използване консуматив електрод (RAD).
Количеството използвана ще се определя от електродни материали, които изискват заваряване.
Инструменти за аргон заваряване
Схема TIG заваръчни апарати за TIG
За да изпълните технология аргон заваряване ще бъде достатъчно, за електродъгово заваряване машина, допълнени от специализирани елементи.
Така че, за аргон заваряване необходими следните материали и инструменти:
- Основната трансформатор (60-70 V);
- допълнителен трансформатор, което е необходимо да се хранят комутационните устройства;
- индуктивно-капацитивни филтър;
- осцилатор;
- мощност контактор за подаване на напрежение към горелката;
- горелка, която ще бъде заваряване;
- устройството за регулиране на продължителността на продухване на газ;
- волфрамови електроди;
- заваръчни пръти необходимия размер;
- electrogas вентил за променлив или постоянен ток;
- токоизправител (24);
- включване / изключване на контактора и осцилатора;
- амперметър;
- балон напълнен с аргон и винаги има по-висока скорост;
- автомобилен акумулатор, и без значение, че е в работно състояние или не, батерията е необходимо за последователно свързване към електрическата верига за намаляване на DC компонент;
- заваряване очила.
Устройства с наименование TIG, т.е. машина за заваряване с не-консуматив електрод и инертен газ, могат да бъдат закупени вече в последната. А подобно устройство може да се свърже само няколко устройства. Тя ще бъде заземен, горелка, контрол на горелката и бутона за регулиране на газта и контейнера с аргон.
Процесът на ВИГ
Схема на заваряване TIG.
Преди заваряване с аргон повърхностни части не забравяйте да почистите от прах и мазнини. Това се осъществява или механично или химично. Тогава е здраво заваряване елементи заедно. Съставено с помощта на различни затягащи устройства. Разстоянието между заварените повърхности трябва да бъдат сведени до минимум. страничен шев Връзка обикновено са със специални медни или стоманени дистанционни елементи.
Горелката при извършване на ръчно заваряване трябва да бъде в дясната ръка, жицата пълнител - наляво. Заваряване се извършва от дясната страна на ляво. В рамките на 20 секунди, преди пряко заваряване процес трябва да включва доставка на газ. На тока се определя от материала, от който са направени частите за заваряване. Стомана и базовата сплав за работа с постоянен ток направо полярност. Елементи на цветни метали се изисква да се справят с АС, ще допринесе за по-ефективно изчезване на филм оксид.
При заваряване с аргон избран променлив ток, след запалването на дъгата осцилатор трябва да отиде в режим на стабилизатор функция.
Схема аргон заваряване волфрамов електрод.
След това, на горелката е доведен до подробности. електрическа дъга се появява между върха на електрод и металът, който се топи на ръба на материала и проводник пълнител. В същото време не трябва да забравяме, че колкото повече увеличава размера на дъгата, дълбочината на проникване на Майката е силно намалена, а оттам и по-ненадеждни шев. Следователно, електрод не-консумативи и най-близо до повърхността на части, за предпочитане тава - на разстояние от 2 мм. При заваряване с помощта на аргон нетопим електрод е невъзможно да се работи, отнасящи се към металната повърхност. Когато докоснат, волфрамов метал ще разпръсна, разстоянието между частите за заваряване и електрода ще йонизиране слабо поради искри.
Бавно шофиране факела по шева, капитанът последователно доставя пълнител тел спретнато. Проводникът трябва да бъде от същия материал като елементи за заваряване. аргон заваряване технология елиминира странично движение, защото при тези висок риск от кислород проникване и последващо окисляване на метала. качеството на заварките се определя само от опит и умения на заварчика. Струва си да припомним, че остротата на движение при подаването на тел ще предизвика материалът да разпръсне. По-добре да се запази проводник пълнител преди факел, а не директно, но под ъгъл спрямо метала. Когато се присъедини цветни метали, които имат малка дебелина, използването на пълнител тел може да се пропусне.
Предимства и недостатъци на електродъгово заваряване.
скорост на потока газ аргон се определя от скоростта на подаване на газ и въздушния поток. В случаите, когато заваряване се извършва в затворено пространство без проект, разходите за газ ще бъдат минимални. Провеждането на работа на открито при голяма вятърна ще трябва да се използват специални дюзи с мрежи, тъй като въздушните пориви, е вероятно да бъдат разрушени аргон и се оставя без защита на метални повърхности. доставка аргон се прекратява в минута и половина след заваряване на части, когато върхът на електрода да има време да се охлади.
И против на аргон заваряване
Във всеки метод приложение има своите плюсове и минуси, както и техника аргон електродъгово заваряване, разбира се, не е изключение. Предимствата на този метод съединение с цветни метали и неръждаема стомана може да включва следните характеристики:
- надеждно свързване, не допуска появата на пори или примеси чрез аргон на камерата шев;
- равна на дълбочината на топене на метал;
- изпълнение на заваръчни материали, които нямат друг начин на свързване;
- допустимост на заваряване части със сложни конструкции, без да променя формата си, тъй като областта на метал отопление е изключително малък;
- сравнително бърз процес работи.
За съжаление, в обработката на информация аргон се появява порест слой от хромов окис, което влияе неблагоприятно на устойчивост на корозия. Сред недостатъците може да се нарече по-скоро сложно оборудване, което изисква предварителна настройка, както и някои умения. Така че, ако нямате опит, дори при провеждането на обичайната електрожен, свързващите материали от все още се използват аргон-добре да се консултирате с професионалист. Ако има поне минимален практически знания за изпълнението на такива произведения - просто трябва да бъдете търпеливи и се опитайте да си свърши работата възможно най-внимателно, а след това в края на краищата на шева с аргон заваряване започнете да получавате по-гладка, тесен и много издръжлив.
Руслан Abaev Timurovich
Свързани статии