Начало | За нас | обратна връзка
Алуминиеви сплави имат добри плъзгащи свойства, висока топлопроводимост, добра устойчивост на корозия на маслени среда, достатъчно добри механични и обработващи свойства, позволяващи тяхното използване като антифрикционен материал вместо медна сплав (бронз, например, BrS30). Антифрикционни алуминиеви сплави се използват предимно под формата на тънък слой, отложен върху стоманен субстрат. Такова биметални се получава чрез подвижен заедно ленти от алуминиева сплав и стомана. От биметална пластина щампован лагерните черупки. Дебели стени, монометален вложки се използват по-рядко. Типичен представител на антифрикционни AO20-1 алуминиева сплав е сплав (Sn = 20%, Cu = 1%, останалото е алуминий) се използва, за да втулки "Zhiguley" колянови лагери, "московчанин" и др. Коли. Със своите антифрикционни свойства на сплавта е близо до AO20-1 калай бабит, по този начин има лимит висока издръжливост, добра устойчивост на точкуване, достатъчна якост и топлопроводност, ниска цена и обработваемост.
За монометален лагери, използвани в производството на кораб, транспорт и общо инженерство прилага AO9-2 алуминиева сплав (9% Sn, 2% Cu, 1% Ni, 0,5% Si).
Производството на трактора за вал лагерните черупки колената вместо бронз алуминиева сплав използваните BrS30 AFM (Sb = 5%, Mg = 0,5%), като повишена якост, твърдост и добри плъзгащи свойства.
Агломерирани алуминиеви сплави
SAP (фритован алуминиев прах) и SAS (фритован алуминий) се диспергират - втвърдяване материали на основата на алуминий и са произведени чрез прахова металургия (прахове за смилане в топкова мелница до размер на частиците <1 мкм, прессование под давлением160 МПа и спекание в восстановительной атмосфере). Структура САП и САС представляет собой алюминиевую основу с равномерно распределенными включениями AL2 O3. Эти частицы не растворяются в матрице и не коагулируют при нагреве, поэтому свойства САП сохраняются до высоких температур Т=500 о С, недостижимых для всех других алюминиевых сплавов. САПы и САСы отличаются высокой прочностью (σb =400 МПа), относительно невысоким удлинением δ=5 %, высокой жаропрочностью (50 МПа при 500 о С при выдержке t=100 час), высокой коррозионной стойкостью и низкой плотностью (ρ=2,7 г/см 3 ), хорошей стабильностью свойств при повышенной температуре.
SAP е добре деформирани в топла и студена, лесен за машина и добре заварени от аргон електродъгово заваряване. Той се използва под формата на листове, профили, изковки, тръба фолиа за производство на компоненти, работещи при повишени температури и в условията на интензивно корозия.
Sasy имат намалена коефициент на линейно разширение, и висок модул на еластичност. Основното предимство на Сасово и Sapov да хвърли алуминиеви сплави е липсата на леене дефекти и висока еднородност на свойствата над напречното сечение на синтерованите части. Произвежда се чрез прахова металургия D16P стандартни алуминиеви сплави (прах) AK4P (прах) и други конвенционални сплави. Sasy като SAP имат по-висока якост на скъсване при 350 ° С и по-горе.
Също дисперсия заздравей сплави, композитни материали, използвани в сплави самолети като GCA-1 въз основа на бор влакна и алуминиева матрица. За дългосрочно сила в GCA Sap2 5 пъти и по-висока специфична сила от титанови сплави.
сплави на медна основа
Мед - метална червеникаво - розов цвят, има лице центрирана кубична решетка с параметър = 3.60 пМ. мед Плътност 8,94 гр / см 3. MP = 1083 ° С В зависимост от химичния състав на медта е на разположение като технически класове MOO, MO, М1 (99.9% Cu), М2, М3, М4 (99,0% Cu). Медта има висока топлинна и електрическа проводимост (100% - позоваване проводимост), еластичност, устойчивост на корозия, лесно налягане обработка, но лошо - рязане. Темперирани при Т = 600 ° С мед има следните свойства: # 963; б = 220MPa, # 948 = 50%. Медта се разточва на тънки листове, ленти, с дебелина тел микрона, е склонна към закаляване. Медта е лесно полирани, добре запоени, заварени. Примеси драстично намаляване на топлинна и електрическа проводимост на мед. Тънколивкост мед ниско поради високата свиване и ниска течливост.
Свързани статии