Сондиране машини се използват главно за обработка дупки с точно координирани оси в големи и средни заготовки жилищни части.
Повърхностна обработка предварително формовани ножове е най-характерни за пробивни машини.
Свредла работят за по-малко благоприятни условия, отколкото на струг. Те са по-малки, в зависимост от размера на дорниниците, в която са осигурени, а диаметърът на машинно дупката. Валът с ножа под влиянието на силите на рязане може да се изкриви. Nonrigidity инструмент е причина за вибрации по време на процеса на рязане и намаляване на качеството на обработваната повърхнина. Ето защо, за да се гарантира висока точност обработени повърхности пробивни машини са се увеличили твърдост.
Хоризонтални пробивни машини са сред най-често, са направени въз основа на тяхното проектиране и други със специално предназначение пробивни машини.
В третираната отвора пробивни машини цилиндрични и плоски външни повърхности, конзоли, вдлъбнатини, по-малко конусен отвор и нарязани на вътрешната резба и външен фрези. Най-често срещаният тип на обработка за пробивни машини е скучен дупки.
Сондиране цилиндрични повърхности. Сондиране отвори резци правилна форма и положение на оста на предварително лекувани или формовани дупки.
Ножовете са прикрепени към конзолата или двойно-дорник. Използването конзолно дорник целесъобразно в случаите, когато дължината на машинно дупка l≤ 5d, тъй като с увеличаване на дължината на дорника намалява нейната твърдост, което води до необходимостта от намаляване на дълбочината на рязане.
Фигура 13А е диаграма пробиване малки дупки дължина dvuhlezviynym режещото плоча фиксирана в конзолни дорник. Заготовка доклад надлъжната фуражи. Когато дължината на малкия отвор, когато операцията е възможно с кратко твърда дорник отвор с аксиално аксиален поток вретено. Досадно надлъжна насоки заготовката се получава в резултат на по-точна DC отвора за оста отпътуване.
Отвори с съотношение L / D> 5 и коаксиални отвора боркорони въплътени в двойно дорник. При инсталиране е необходимо точно да се приведе оста на шпиндела с оста на задната главина подпора лагера.
Фигура 13 - схема повърхности обработка на детайли
Фигура 13Ь показва едновременното пробиване на два коаксиални отвори. Дорник ножове получава основен въртеливо движение, и детайла - по посока на надлъжната емисия от задната част на рафта на седло.
Едновременно пробиване на множество дупки резачки подобрява производителността, но не осигурява точността, така че по този начин обикновено произвежда грубо боравене. Когато глоба скучно да се гарантира високо качество на обработка на всяка дупка препоръчва роди отделно.
отвор с голям диаметър, но малка дължина длето пластина, фиксирана шублер в радиална плоча (Фигура 13, в). Вложката с нож Отчетените основната въртеливо движение, и таблицата с обработвания детайл - надлъжно подаване.
Пробиване, райбероване, разгръщане tsekovanie, скосяване и рязане rezboy кран. На пробивни машини, тези операции се извършват по същия начин, както във вертикално сондиране. Инструментът се фиксира в скучен бара и го главния въртеливо движение и аксиален поток кажа. Събиране, инсталирана на масата на машината, остава неподвижна.
Включване на външните цилиндрични повърхнини. Сепараторът е фиксирана на радиален дебеломер вложката (Фигура 13, г) и му каже основната въртеливо движение, и таблицата с обработвания детайл - надлъжно фуража.
Почистването на краищата. Краищата са изрязани по два начина: с подаването на инструмент в посока перпендикулярна или успоредна на оста на шпиндела.
Фигура 13 е показана чрез изрязване край нож, прикрепен към челюстите радиално вложката. Съобщените режещото радиален поток (посока, перпендикулярна на оста на шпиндела) изместване на патронник подкрепа. Малък самолет режещото подрязаната плоча (Фигура 13, х), който съобщава аксиален поток (в посока, успоредна на оста на шпиндела в) движение на пробиване вретено. Повърхностно третиране с радиална храна осигурява по-голяма точност.
Заточване повърхности. Фигура 13 показва пример на вертикалната равнина на крайния смилане на главата на смилане, фиксиран в пробиване бар. Frese съобщи главният въртеливо движение и вертикалното движение на подаване на седло.
Свързани статии