ПредишенСледващото

В нефтени и газови кладенци се намалява времето и добре на ефективността на честотата производство. Този естествен процес, тъй като има постепенно намаляване на напорен резервоар, резервоар намалява енергията, необходима за повдигане на течността и газа на повърхността. производителност кладенци също намалява поради влошаването на пропускливост на скали, производство на формацията, поради запушване на порите си близо до смолисти на сондажния отвор. восъчни депозити, механично отстраняване на образуване на частици. За стабилизиране на нефт и газ, различни методи за лечение на зона bottomhole формация. което позволява да се подобри добив на петрол и намаляване на производителността на кладенци. Методи за повишаване на производителността и когато са изложени на bottomhole зона образуване разделена на

Механични методи на обработка обикновено се използват в слоя подредени компактни скали, за да се увеличи тяхната фрактура.

Топлина техники, използвани за отстраняване на парафин от стените на каналите на порите и смоли, както и да се засили методи за химическа обработка на долните зони.

Физични методи, предназначени за отстраняване от дъното на кладенеца зона на остатъчна вода и твърди фини частици, които в крайна сметка се увеличава пропускливостта на скалата до масло.

Киселина лечение на ямки на базата на киселини способност за разтваряне някои видове скала, което води до пречистване и разширяване на порите канали, повишена пропускливост, и като резултат - увеличаване на производителността на кладенци.

При обработка на последния образуването на солна киселина реагира с скални стени, както и в каналите на порите, където отвор с диаметър на практика не се увеличава. -Голямо разширение осигурява ефект на порите канали и ги почиства от глина и карбонатни материали, които са разтворими в киселина. Експериментите показват, също така, че под действието на киселина понякога образува kavernoobraznye тесни канали, като по този начин значително се увеличава площта на дренажи и техните скорости на потока. Следователно _ обработка solyanokislotnye са предимно за киселината влизане в образуването възможно над значителни разстояния от извор за повишаване и подобряване на техните канали съобщимост и за пречистване на порите пространство на образувания глина.

Солната киселина се понякога съдържа значително количество железни оксиди, които при обработката на ямки може да излезе от разтвора под формата на люспи и запушват порите на формацията. За задържане на железен оксид в киселината в разтвор, използван стабилизатори. Тъй като стабилизаторът е оцетна киселина.

киселинни реакционни продукти с скалата по време на развитието на кладенеца трябва да бъдат отстранени от формацията. За да се улесни този процес киселина в неговото получаване добавя вещества наречени усилватели. Тези повърхностно активни вещества, които намаляват напрежението на реакционните продукти повърхност. Адсорбира върху стените на каналите на порите vntensifikatory улесняване отделянето от вода порода и подобряване омокрящи условия дъскорезници масло, което улеснява отстраняването на реакционните продукти от формацията.

В ямките, в които производителността се понижава поради депозити близо парафин сондажния ствол или асфалт-смолисти вещества, киселинна обработка е по-ефективна, ако клане предварително загрята до стопи тези вещества ..

Термично киселинен - ​​комбиниран процес: в първия етап се извършва топлинна (термо) лечение на сондажа горещ разтвор на солна киселина, при загряване на разтвора, произведен от термичен ефект на екзотермичната реакция между киселина и всяко вещество; във втората фаза thermoacid обработката без прекъсване за следващия първи път конвенционално лечение киселина.

РЕЗЮМЕ разбиване се състои в образуването и нарастването на образуването на пукнатини в създаването на високи налягания сондажа флуид се инжектира в кладенеца. Пукнатините, образувани инжектира сортирани едър пясък, за да се предотврати връзката фрактура след снижаване на налягането.

Създадена в пукнатината на образуване или откриването и степента, комбиниране с други, стават проводници на нефт и газ и с свързването отдалечена от лицето продуктивни резервоар зони. Дължина на образуване на пукнатини в интериора може да достигне няколко десетки метра.

Получената пукнатината в скала 1-2 мм, напълнена с едър пясък, има значителна пропускливост.

и скорост на производство след хидравличното разбиване (HF), често увеличават няколко пъти. Операция разбиване включва следните етапи провеждат в последователност: 1) инжектиране в образуването счупване флуид за образуване фрактури; 2) инжектиране пясък течен носител; 3) за изпомпване на течност, продаван-Либаний пясък в фрактурата.

Обикновено, когато като счупване на разбиване течност и пясък носител флуид се прилага същата течност. Следователно, за да се опрости терминологията често се нарича течност разбиване течност.

на разбиване течност се използва главно два вида: 1) въглеводородна течност и 2) водни разтвори. Понякога се използва вода в масло и масло емулсия.

Въглеводородните течности, използвани в петролни кладенци. Те включват суров нефт висок вискозитет; масло или смес от масла; дизел или сурово масло, кондензирано масло сапуни.

Водните разтвори, използвани в инжекторни кладенци. Те включват вода; воден разтвор на сулфит алкохол стелаж; разтвори на солна киселина; вода, желирано с различни реагенти; кондензирани разтвори на солна киселина.

При избора на разбиване течност обикновено се вземат предвид параметри като вискозитет, филтриране и способност за задържане на пясък в суспензия.

Тъй като с нисък вискозитет, за да се постигне налягане на разрушаване изисква инжектиране в голям обем на резервоара за течност, е необходимо да се използват няколко едновременно помпане agregatovPesok за запълване на пукнатини в хидравлични разлом трябва да отговаря на следните изисквания: 1) да има висока механична якост, за да образуват надежден пясък възглавница в пукнатините, и не се срине под тежестта на скалите; 2) поддържане на висока пропускливост. Така груби, добре закръглени и хомогенна гранулометрия кварцов пясък с големина на зърното от 0.5 до 1.0 mm.

разлом технология е както следва. Първоначално сондажа пречиства от пясък и глина и замърсители промиват от находища на стената. Понякога преди разбиване се извършва благоприятно киселина-Ing лечение солна или допълнителни перфорации. В такива случаи, налягането на разрушаване се намалява и неговата ефективност се увеличава.

hydrosandblast метод перфорация се основава на използването на кинетичната енергия и абразивни свойства на флуид струя пясък текат висока скорост от пистолета на дюзата и насочена към сондажната стена. За кратко време на течен поток с пясъка определя отвор или прорез в корпуса и каналът или слот в цимент камък и рок формация. Когато хидравличен струя перфорация използва една и съща наземното оборудване, като хидравлично разбиване: помпени агрегати, пясък миксер, и др.

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!