Системни отклонения и приземявания е колекция от редове отклонения и площадки, които са базирани на опита, теоретични и експериментални изследвания, и проектирани като стандарт.
В основата на гладките цилиндрични връзките са ГОСТ 25346-89 (ISO 286/1 - 88) "Единна система за допуски и сглобки. Общи разпоредби за серия допуски и отклонения на основния "(ЕПСО) [26] Съгласно по-горе споменатите стандарти, препоръчани засаждане дупка в системата на вала и системата.
Засаждане дупки в система - за разтоварване, в които членовете напрежение необходими хлабини и отклонения са получени чрез комбинация от различни области на поле за прием валове главния отвор (фигура 3.1, а).
Tree засаждане система - разтоварване, в които членовете напрежение необходими хлабини и отклонения са получени чрез комбинация от различни области на отвори поле за прием с основния вал (фигура 3.1, б).
Главна отвор - отвор, на дъното на която отклонението е нула, и областта на толерантност е разположен на нулевата линия нагоре, горната отклонение равен на толерантност.
Основни принципи на ЕПСО
1) за кацане в машината може да бъде в дупките и системата на вала на системата.
2) едностранно система граница ЕПСО. Сфера ядро дупка допуски и основния вал са подредени от нулевата линия в част материал.
3) звено dopuskai, хм. Той отразява влиянието на дизайна, процесите и метрология фактори на допустимите отклонения. За размери от 1 до 500 mm, се изчислява по формулата:
при което - геометрична стойност на екстремни стойности за всеки обхват на размери в мм.
4) интервали номиналните размери. За да се намали обема на толерантност маси целия диапазон на размери до 500 mm е разделен на 13 слотове. Те са съставени по такъв начин, че разликата в толерантност изчислява по геометричен среден размер, и толерантността изчислява чрез крайните стойности на интервал не превишава (5 ... 8)%. По този начин определя един толерантност за всички размери в границите (за единична точност).
Интервалите разположен в отбрана (в mm): (Таблица 3.1)
5) Класът на качеството (качество). Производствени прецизни детайли в рамките на ЕПСО се характеризират с клас на качество.
Таблица 3.1 - екстремни стойности на интервали за размер от 1 mm до 500 mm
) Основните отклонения. Позицията на толерантност спрямо нулевата линия се характеризира с голямо отклонение. Главна отклонение е една от двете отклонения или горната или долната част, най-близо до нулевата линия. Основната ос 27 е установен и отклонения за дупки, които определят латинската азбука (виж фигура 3.2) за горната част на дупки в долната част на вала. За JS и дупки шахти JS няма основен отклонение. И двете отклонения са равни по сила, но с обратен знак ± IT / 2. Толерантност в този случай разположени симетрично спрямо нулевата линия.
Основни отклонения от А до Н и Н се използва за засаждане с междина; от J, J на N, N -За разтоварване и преход от Р до стр ZC, ZC - за разтоварване с сглобка със стегнатост.
7) Нормалната температура. Отклонения и вариации на част размери в комплект ЕПСО температура + 20 0 С
Отклонения от тази температура не трябва да превишават стойностите, определени в CCITT 8.050 - 73.
Пример. За засаждане Ø50 H8 / D9 се определи до каква система (дупка или вал) е посочено, отклонения дупка, вал и кацане отклонения и дупки вал, допуски между други частици, луфтовете. Construct полета оформление отклонения.
В съответствие с принципите на конструиране ЕПСО главния отвор е обозначен като Н. главен вал часа (вж. Фигура 3.2), така засаждане дупки дефинирани в системата, толерантност отвор Qualitet осмият, деветият и вала.
Дупка толерантност размер TD = 39 mm за номинален размер от 50 mm и качество клас 8 (Таблица А.2) а. Толерантността е поет размер в интервала 30 до 50 включително.
Вал размер толерантност Td = 62 микрона за същия номинален размер и качество клас 9 (Таблица А.2).
Толерантност разтоварване (уравнение 2.13):
защото основния отвор, долната му отклонение е нула, т.е. EI = 0.
Знаейки долната отклонение толерантност и от горен отвор отклонение (уравнение 2.5):
ES = 0 + 39 = + 39 микрона.
Фигура 3.2 - споразумение и определяне на съществени отклонения от валове и отвори в съответствие с ГОСТ 25346-89
размери redelnye отвор (уравнение 2.1, 2.3), се определя в едно измерение: мм; 1 микрон = 0,001 мм.
високата Dmax = D + ES = 50 + 0,039 = 50,039 мм.
ниската Dmin = D + EI = 50 + 0 = 50.000 мм.
Главен вал деформация поле допускане d9 - горната част, за номинален размер 50 мм ES = - 80 микрона (Таблица A3).
Познаването на горната толерантност и отклонение, се определят по-ниско отклонение на вала (уравнение 2.6):
EI = - 80 - 62 = -142 микрона.
Ограничаване размери вал (уравнения 2.2 и 2.4):
повечето Dmax = г + ES = 50 + (-0.080) = 49.920 мм
поне Dmin = г + EI = 50 + (- 0,142) = 49.858 mm.
размер междина (Уравнение 2.7, 2.8):
повечето Smax = Dmax - Dmin = 50,039 - 49,858 = 0,181 мм
минимална Смин = Dmin - Dmax = 50000 - 49920 = 0080mm
Схема толерантност области, представени на фигура 3.3.
Свързани статии