Гаранционен и извънгаранционен сервиз
10 съвета за рязане на алуминий на машини
Най-често в интернет можете да намерите статии за работата на CNC дърво или пластмаса, обаче, е добра машина в зъбите и алуминий. Основното нещо, за да знаят как да работят с него.
Има няколко фундаментално важни различия в работата на алуминий от произведенията на дърво или пластмаса, трябва да имате предвид. Първо, в оптимални рязане режим на алуминий много в? Същото. Когато излиза извън оптимален режим на фрезоване, започват да се носят много по-бързо, а повърхността е лошо. Трябва също да се има предвид, че алуминий и неговите сплави, и се стремят да вкарат здраво канал на вашия режещи инструменти. Когато чиповете са напълно резултата си нож, той ще престане да се намали метал, както и при прилагането на инструмента просто ще окаже натиск върху детайла, което води до неизправност. Дори ако на оригиналното произведение на алуминия може да изглежда трудна задача, то може да се справи почти всяка машина с ЦПУ. В тази статия ще разгледаме 10 съвета, които ще извършват работата правилно и безопасно.
1. Не бързайте.
Независимо от факта, че може да се справи CNC различни метали, не е най-подходящият инструмент за производство на големи по размер продукти, като например големи части на автомобили. За качество на рязане е необходимо да се работи бавно, просто, като позволява на машината да изпълнява своята работа - и в този случай голяма част ще бъдат третирани ненужно дълго. Като цяло, за обработка на метал е много сериозна тежест върху машината, така че трябва да се изчисли правилно скоростта и дълбочината на рязане, подаването - в зависимост от характеристиките на вашата машина.
2. Използвайте калкулатор за изчисляване на скоростта на подаване на шпиндела.
3. Използването на мелници с устойчив на износване покритие.
4. Работа на малки ножове с диаметър
Друг начин да се увеличи броят на оборота в минута - работа мелница с малък диаметър. Опитайте се да се работи с диаметър резачки-малко от 6 мм. Важно е да се помни, че в този случай е необходимо да се избере най-нож от най-твърдите материали с висока якост на огъване. Колкото по-малък от диаметъра, толкова повече можем да се доближим до 20 000 об / мин. Основният принцип - съчетаване на различни размери и видове получите възможно най-близо до редовните функции на вашата машина.
5. Обърнете внимание на работната площ на чип своевременно почистване
Обърнете специално внимание на отстраняването на чипове. Наличието на чипа в третираните дупки и канали - един сигурен начин да повреди уреда. И там не би трябвало да се надявам, че вграден чип система отстраняване е достатъчно добър, и не се нуждаят от специално внимание.
6. Следвайте дълбочината на рязане - дълбоки дупки чисти по-трудно
екстракция чип сложност се увеличава с дълбочината на рязане, така че да направи повече преминавания, освобождавайки повече място, а работата не е много дълбока, отколкото да се опита да спести малко време.
7. Не забравяйте за смазочни
Добра идея е да се използва за рязане на течности подава под налягане чрез спрей - това ще се избегне и двете залепването на чипове в мелницата, и режещ инструмент от прегряване. Това е изключително полезно и, като цяло, на ниска цена решение ще направи работата много по-удобно.
8. Да не се намали скоростта на захранване е твърде много!
Ако отидете твърде бавно, вие сте изложени на риск да се премести в режим, в който инструментът ще бъде по-износени от рязане. Подаване обвързани с скорост на шпиндела. Не е ли достатъчно, за да се съобразят с оптимална скорост на рязане, ние също трябва да се запази в рамките на оптимално подаване на зъб.
оптимални режими зона на метали е много по-малък от този на дърво или пластмаса
9. Ако машината не може да се движи по протежението на оста в XY достатъчно висока скорост, употреба фрези с по-малък брой зъби.
При недостатъчна скорост на захранване за алуминий препоръчва unidentate и бидентатен нож с широки чип канали. Четири- или повече zubymi резачки работят на алуминий не е необходимо на всички! Причината е, че при обработка на алуминий се образува много големи частици. По-малките зъби, по-голям интервал между режещите ръбове и повече пространство за продуктивна отстраняване на големи парчета чипове. Mnogozubyh същите режещи стърготини плътно запушени много бързо. Следващото нещо, което да се разгледа - този така наречен "радиален чип изтъняване". Ако дълбочината на рязане, т.е. височина област радиален контакт ножа и на детайла ще бъде по-малък от радиуса на инструмента, това ще доведе до изтъняване на чипове, и вместо на режещия инструмент и да започне топлината триене, което в крайна сметка води до преждевременно износване и висока вероятност за счупване. Последно вид рязане постоянно се наблюдава по време на операциите Hobbing, защото дълбочината на рязане в същото време е относително малък в сравнение с диаметъра на фрезата. Насоки за избиране на максималната дебелина чип обикновено дадени в спецификациите на режещия инструмент.
10. Да не се работи при пълен капацитет
Сега, когато асимилира 9 предишните съвети, можете да се говори за власт. Машината работи на границата, скоро унищожи режещия инструмент ще остави лошото качество на повърхността и точността на детайла да се желае. Не е лесно достъпни данни за капацитета и твърдостта на една машина. система Здравина носител се изчислява от стойността на относителните премествания между инструмента и заготовката под влиянието на режещи сили. Всичко това зависи от големината на режещи сили присъща устойчивост на отделните компоненти на машината, твърдостта на контакт между възлите на машината и реда на подреждане на тези компоненти в пространството. Когато е необходимо, с висока прецизност на работа, за да изчислите грешки под влиянието на еластична деформация, а също така трябва да се вземе предвид деформация инструментална екипировка, инструмента и детайла. Елементи на технологичната система може да се деформират по различен начин на различни места и различни тяхната посока на силите на рязане, и ако не се вземат под внимание този фактор, може да има грешки при обработката невалиден. Ето защо, в производството на прецизни детайли, трябва да бъдат особено внимателни, за да извърши предварителна оценка на еластичните деформации на технологичната система.
алуминий механична обработка с ЦПУ е абсолютно постижимо за повечето машини. Човек трябва само да реши правилно проблема с избора на оптимален режим, за да се вземат под внимание всички изисквания на фуражи и скорост, както и мъдър избор на инструменти и рязане параметри. И, разбира се, да използвате някоя калкулатор за изчисляване на всичко това, не забравяйте за особеностите на чип, когато машинно алуминий. Успешните проекти!
Свързани статии