ПредишенСледващото

Произвежда халс полуавтоматичен PDH интерфейс 505 в тел CO2 Св-08G2S 1.2 mm в диаметър, постоянен ток, полярността е обърната. дължина халс 100 mm, разстояние между лепливост 400 мм (5 броя) - за елипсовидна дъното. Заваръчна вход ленти и изход (един от ставите на входа и каишка за контрол плоча) съвместно полуавтоматичен PDH 505 CO2 тел Св-08G2S диаметър 1.6 mm, с постоянен ток обратна полярност.

3.4 Build елипсовидна дъно с жилища устройство

1. Поставете на дъното на люлката и го фиксирайте с помощта на пневматични цилиндри 12, които улавят и го задръжте. При монтажа на елиптични дъна с корпуса съгласно OST 26.291-94, заварки дъна не трябва да съвпадат с шевове корпуса на надлъжната и на разстояние един от друг с размер най-малко три дебелини на корпуса или дъното, но не по-малко от 100 мм.

2. Инсталиране на лицевата страна на дъното на сонди, равни на стойността на разликата в ставата. Размерът на междината в ставата трябва да B = 1 0 mm, защото ГОСТ 16098-80 приет режещ ръб тип C19.

3. Хидроповдигачи лифт станция и sostykuem в долната част на корпуса. Останалите 12 цилиндрите едновременно осигуряват Центрация ос по отношение на дъното на корпуса.

4. установи лепливост, в същата последователност и със същия материал и, че по време на сглобяването на корпуса черупки (Фигура 24). След сглобяването на корпуса с първия заваръчната глава се извършва всички пръстенни съединения.

1 - вход лайсни; 2 - празно събира елиптични дъна; 3 - контролни плочи 4 -

Фигура 24 - Апарати за сглобяване с дъното на корпуса

1 - дъното на устройството или люлката; 2 - на дъното, е заварена към корпуса;

3 - Въртящ механизъм; 4 - валяк щанд; 5 - корпус;

6 - цилиндри

3.5 Сглобяване коничната черупката

Според OST 26.291-94 конична обвивка се оставя да се направи неограничен брой заварени венчелистчета. Монтажът се извършва на универсалните сглобяване и заваряване плочи, които осигуряват достатъчна повърхностна маса за точни монтажни дъна заготовки.

Монтаж на детайли конично дъно ще бъде в следния ред:

1. събрани заготовки са поставени върху плочата монтаж.

2. изложени в всяка съвместна празнина, която се използва от две винтови двойки при всяка става, подреждането им, така че те са на еднакво разстояние един от друг. Размерът на междината на граничната повърхност трябва да отговаря с ГОСТ 16098-80, режещи ръбове C19, т. Е. Б = 1 0 mm. Големината на разликата в ставата се контролира от специални сонди или калибриран закалена стомана.

1 - вход лайсни; 2 - празно събира елиптични дъна; 3 - контролни плочи 4 -

1 - Въведение (оловно-си) ремък; 2 - плоча контрол; 3 - спре;

4 - скоба; 5 - винтова двойка

Фигура 25 - Монтаж на корпуса на преформата конична

3. За да се определи позицията на заготовки изложени оформяне със скоби.

4. Максимални излишните ръбове в съединяващия делта = 2,2 mm се осигурява чрез polustrubtsin ако е необходимо.

5. фиксиращи елементи, сглобени с помощта на гвоздеи. PDH полуавтоматичен продукция халс-505 в смес от СО2 provolokoySv-08G2S ГОСТ 2246-70 диаметър 1.2 mm, постоянен ток, полярността е обърната.

6. заварени отвор, и ремък отделителната полуавтоматичен контрол плоча PDH 505 в СО2-жица Св 08G2S ГОСТ 2246-70 диаметър 1.2 mm, постоянен ток, полярността е обърната.

7. Премахване на приспособления абразивни колела и тяхната инсталация ние почистване.

8. Изпращане на детайла да заваряване, заваряване се извършва след валцуване.

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!