Зърно sostavzapolnitelya - ключов параметър, когато той е избран. Бетониране заемат около 80% от обема си, което възлиза на основната част и по същество определяне на спектъра на основните му характеристики (термични свойства, сила и т.н.). От друга страна, самата пълнителят се състои от отделни зърна, чиито размери варират непрекъснат начин от 0.16 до 120 мм, което води до отделяне на агрегатите в голям (зърно размер 5 mm - чакъл или натрошен камък) и фин (размер на зърното по-малко от 5 мм - пясък). Размерът на частиците на пълнители е важно, защото цимент поток в зависимост от общата площ на повърхността на зърното - циментовата паста трябва напълно да покрива повърхността на всяко зърно агрегат. Въз основа на изложеното по-горе става ясно, начина, по който можете да отидете, за да се спаси цимент - формация скелет е необходимо да се осигури възможно най-груби агрегат частица, пропуските (кухини), между които трябва да се попълнят фин агрегат. Очевидно е, че в такава формулировка на проблема, трябва проблемът за намиране на оптималното разпределение на размера на частиците, което се определя от разпределението на крива зърно размер (т.нар график зърно състав).
В тази статия ви представяме няколко примера за изчисление. свързани с използването на разпределение на размера на частиците на груб агрегат (чакъл). Да приемем, че имаме два вида баласти - №1 и №2 - зърнеста структура на който е даден в таблицата по-долу под формата на частни остатъци върху съответните сита (самостоятелен остатък - остатъкът се пропуска през голям сито смес чрез пресяване през сито минимална):
Зърно състав под формата на частни остатъци върху сита, в%
Освен това, да предположим, че е известно, че чакъл насипна плътност №1 е 1400 кг / м 3 (насипна плътност), и обемната плътност - 2 500 кг / м 3 (истинска плътност) за чакъл №2 съответните данни са равни - 1 450 кг / м 3 и 2700 килограма / m 3. Изчислява празнотата и пригодността на чакъл за бетон работа и изграждане на графиката на състава на зърно.
Междукристално voidage се изчислява както следва:
и трошен камък №1 η = 44%, за №2 - 46,4%.
За парцел състав зърно, ние трябва първо да се изчисли общия баланс на екраните - пълно сито остатък, п е сумата на всички частични остатъци (включително ток) на екраните N-1, п-2, п-3 и т.н. В нашия случай, ние получаваме следната таблица:
Зърно състав във формата на пълна остатъци върху сита, в%
Размери сито дупки, мм
Въз основа на получените резултати и оригинални маси определяме първо най-големият диаметър (Dnaib), което съответства на размера на сито дупки, пълни баланс не надвишава 5%. За баласти №№ 1 и № 2 - 20 mm. Второ, определяне на най-малкия диаметър (Dnaim) - размер на ситото, което е не по-малко от 95% от пробата се пресява чакъл. За баласти №№ 1 и № 2 - 3 mm. На трето място, ние определяме половината сума на най-големия и най-малкия диаметър - 11,5 мм. Усъвършенстването се получи 10 мм. На четвърто място, ние се определи стойността 1,25Dnaib = 25 mm. Усъвършенстването до най-близкия размер сито получи 30 мм. Получените стойности за размерите се нанасят в графиката по-долу.
За да се провери годността на баласти вземат ГОСТ 8267-64, ГОСТ 8268-62 и ГОСТ 10260-62, и подава молба до разпределението на размера на частиците на този стандарт и нашите данни за една и съща графика.
Зърно състав от чакъл и диапазона на допустимите стойности
Изделия от бетон,
Свързани статии