Изобретението се отнася до метална формоване. За да се подобри точността на геометричните размери на заключващия пръстен след навиване пръстеновидна заготовка от топлинно обработени заготовки пръчки, произведени в рамките на 3-5 единици Rockwell твърдост, почиства от нагар, и след топлинна обработка преформа сплескана преди напълване калибър matri1ts 1, например, при използване на местни методи деформация. по-специално лице sferodvizhnoy крайния се валцова или екструдира, след това намали жлеба. Този метод гарантира стабилността и точността на геометричните размери на заключващите пръстени. Таблица 1. 2 Fi (L
"SU", 1411 4 (51) 4 С 21 F 40 9 02/09
Държавната комисия SHBG
За открития и изобретения
"Promtractor" (72) и B.I.Myshkin N.G.Galyuk (53) 621.785.79 (088,8) (56) VI анурия Directory-машина строител конструктор. € "М. Машиностроене, 1979, кн. I, стр. 632 636.
Паун, М. и VF Орехов Производствените зегерки plnptsennoy ликвидация на лентата. € "коване и щамповане производство. 1979 Y 4 ° 9. (54) МЕТОД ЗА ПРОИЗВОДСТВО запушалка
Пръстени (57) Изобретението се отнася до метална формоване. За да се подобри точността на геометричните размери на заключващия пръстен след навиване пръстеновидна заготовка от топлинно обработени заготовки пръчки, произведени в рамките на 3-5 Рокуел единици твърдост, дефекация почиства от нагар, и след топлинна обработка преформа повален преди пълнене матрица калибър, например, при използване на местни методи деформация, по-специално sferodvizhnoy челна повърхност се навива или екструдиран, след това намали жлеба. Този метод гарантира стабилност и точка "NOSTA геометрични размери зегерки. Таблица 1.
Изобретението се отнася до метална формиране и може да се използва в производството на въртяща се.
Целта на изобретението € "подобряване на точността на геометричните размери на запушалка ПРАВИТЕЛСТВЕНИ пръстени. (Пример (стомана 65I, твърдост
Предварителен на пружина навиване машина се получава от прът от 6.0 mm пръстеновиден детайл vnut rennim е диаметър 84.5 ± 3.0 mm, с междина между краищата на 2 + 2.0 mm. За заготовката 15-пръстен е термично обработен за HRC 38-43. Цялата партида се поставя в контейнери в насипно състояние, и се нагрява в пещ до 830. Втвърдяването се извършва в маслото в същия контейнер. Тогава proizvodyat20 настаняване в пещта на вала при 470 С в тези chenie 40 мин. Допълнително пречистване на заготовката (разтворен и се промива от шлака.
След получаване на sferodvizhnuyu 100 .detaley щамповане със сила от 25 тона пробиване 90-100. .3-5 време щамповане. Щанцоване се извършва на ъгъл sferodvizhnom Compactor Kahney 2 и броя на колебания 200 минути на пълнене матрични размерите на калибър imeey: диаметър формоване, Външен диаметър на заключващия пръстен, е avny диаметър 101.8 mm formiruyuy вътрешния диаметър на пръстена, и Q равна на 84, 52 mm, височина матрица Rann калибър 3.0 mm. След sferodvizhnoy tampovki на vyubayut пръстен манивела преса при предварително определени размери тираж.
40 ди вътрешния цифрова стойност
Emetralyyh пръстен размери sferodvizhnoy след пробиване, твърдостта след топлинна обработка и agoltsa Dost твърда сплав след коване sferodvizhnoy
Rivedoux в таблица 1.
Максималната стойност на вътрешния диаметър на пръстена, произведен от predlaraemlM метода равно 85.02 mm, mi1yaimalnoe стойност е 84.56 мм. Чертеж размер на вътрешния диаметър на задържане 84.5 пръстен е + 0.87 или максимален диаметър 85.37 mm, и Е "minimality диаметър 84.5 mm.
Изчисляване на стойностите в таблицата се произвежда с помощта на методите на математическата статистика и теория на вероятностите. Вероятност на брака на горната граница на вътрешния диаметър на пръстена OX задържащата дъно на 0.0727, т.е. почти малък. Вероятността за получаване на брак на твърдост: горната граница на изискванията за рисуване на 0,357 ° по долното 0,06H.
Средните стойности на твърдост на пръстена преди и след пробиване sferodvizhnoy различават от 4.3 Рокуел единици. Като се има предвид възможното отклонение от такава величина, като се смята, че разликата в тези ценности трябва да бъде в рамките на 3,5 единици твърдост по Rockwell.
Точността на диаметралната размерите на метода съгласно изобретението
5.9 пъти по-висока, отколкото за пръстен получени IE валцована лента, Освен това, предложеният метод гарантира стабилността на размерите
1 заключващи пръстени в експлоатация най-малко десет цикъла на монтаж - демонтаж.
Метод за получаване зегерки, съдържащ кондициониране на заготовката лъчезарните пръстеновиден детайл закаляване, отвръщане, котлен камък и рязане на жлеб, характеризиращ се с това, че за да се увеличи точността на геометричните размери на заключващите пръстени навиване пръстеновидна заготовка е на пръта, и кондициониране на заготовката в финала размер произведени преди рязане на слот, при което твърдостта на закаляване и отвръщане трябва да осигури 3-5 HRC в единици по-малко от предварително определена фигура.
84 ° 55 84e65 84e6 2
84,65-84,75 84,7 67
84,75-84,85 84,9 103 +0,02
84,85-84 84,9 23 95
Свързани статии