От състоянието на равновесие под влияние на температурата на околната среда, тя се разтваря мед в желязото (Fe), чийто размер е приблизително 0.3% (максимум), и количеството на желязото, което трябва да присъства на мед не трябва да надвишава 0.2%. В тази връзка, няма да образуват крехки интерметални съединения. Тъй като процесът на заваряване има голям и бързо охлаждане в преходния слой започва да се образува твърдо вещество свръхнаситен разтвор, съставен от мед и желязо.

Въпреки това, когато съдържанието на желязото (Fe), в количество от 2-2.5%, структурни без желязо няма да образуват. Границата между легиращ материал в стомана и мед е силно по време на тази фаза включени, които са обогатени с желязо на различен размер. От стоманата, която е в непосредствена близост до заварката, размерът на зърното ще се увеличи ширината на зоната, от около 1,5-2,5 мм. Където микро област, в която ще достигне сливането 5800-6200 HV.

Значително влошаване на разтворимостта на желязо и мед в стоманата е наличието на големи количества въглерод. Но този процес ще помогне за подобряване на манган или силиций. По време на процеса на заваряване, манган ще намалят критичната точка AC-3, и в същото време, за разширяване на твърдо вещество региона разтвор където медта се разтваря в големи количества, и по този начин силиций е raskislivat заварка басейн, както и засилване на зърнени твърди разтвори.

Забележете също, че трудностите в процеса на заваряване или отлагане на мед върху стоманени компоненти също може да бъде свързана със собствен, физико-химични параметри, както и висок афинитет за мед и кислород, както и ниската температура на топене на самата мед. Проблеми възникват поради значително абсорбцията на газове разтопена мед, и разликата в коефициентите на топлопроводимост, коефициент на линейно разширение, и т.н. Една от основните и възможни дефекти в заваряване на стомана и мед, тази поява на микропукнатини в стоманата, които се образуват под слой от разтопен мед по време на същия са пълни с мед. Този феномен се дължи на способността на заклинване течна мед, който прониква в mikronadryvy. Въпреки това, последиците са твърде критични, този процес не предизвиква, но само леко намалява качеството на заварка.

Въглеродът или ниско легирана стомана, произведен много малко количество на тези пукнатини. Ако те се формират, размерите са много малки. Но в стоманата, който разполага с аустенитна структура (обикновено тип 18-8), броят и големината на пукнатини много лесно и рязко се увеличава. Следователно, по време на процеса на заваряване, в стоманата от този тип се прилага специална бариера, състояща се от ферит фаза. По този начин, когато количество от повече от 30% ферит, в стоманата 18-8 не прониква медта, това се случва, защото ферит не се омокря от стопения мед, така че проникването на мед в стомана няма да се случи.

За да се намали значително образуването на такива пукнатини в процес на заваряване да се свърже препоръчва минимално количество топлина вход. Като материал за пълнене, се препоръчва да се използват никелови сплави като MNZH 5-1 или 9-2 BrAMts бронз тип. Наличието на никел в процеса на заваряване, както и алуминий, намалява активността на въздействието на стопения метал в повечето от тези микропукнатини, и така предотвратява образуването на дълбоки пукнатини в стоманени части. Така, заваряване на стоманени сплави с мед, и директно, мед, се случва по този начин.

Свързани статии

• Заваряване на цветни метали, сплави, аргон, аргон, въглероден диоксид, хелий, хелий

• Технология специално заваряване газ и цветни метали

• Заваряване на цветни метали