ПредишенСледващото

Заваряване в камера с контролирана атмосфера. Най-простият начин на прилагане на вакуум е, че кухината е изтеглен на заваряване налягане камера

5. 10 -3 мм живачен стълб. Чл. след което камерата се запълва с аргон при налягане 1 атм.

Под атмосфера от аргон, се прави ръчно електродъгово заваряване титанови компоненти, неговите сплави или други реактивни метали и сплави. Геометрията на шевовете при заваряване изделия от титан в камерата е малко по-различен от геометрията на ставите, получени чрез конвенционален Заваряване с аргон: заварка широчина се увеличава дълбочината на проникване с 10-15% по-малък. Недостатъци на този метод - голям поток от аргон, както и значително времето, необходимо за изпомпване на въздух от камерата.

.Etim метод дифузионно свързване могат да бъдат заварени двете хомогенни и хетерогенни метали, сплави и неметални материали, които е трудно или невъзможно да се заварява с други методи. Голям икономически ефект се получава при заваряване стомана, алуминий, титан и стомана, стомана и желязо, стомана и металокерамика.

Този метод се основава на използването на съединение за взаимно дифузия на атоми или молекули в повърхностните слоеве на материал съединени във вакуум чрез нагряването им над температурата на рекристализация на един или повече компоненти за заваряване без стопяване на метални тела повърхности. При достигане на предварително зададената температура на съединителния елемент в техните контактни повърхности са компресирани без пластична деформация.

заваряване на метали във вакуум

Съединение чрез дифузия се извършва в най-близкия подход на чисти повърхности на части, без да се използва Припои, потоци и електроди. Дифузионно свързване във вакуум може да бъде получено чрез пряко метално съединение с метал или метално съединение с метал чрез междинен уплътнение от друг материал - така наречената подложка.

Метали могат да бъдат комбинирани с керамични материали и с междинен уплътнение. Дифузионно заваряване - един от най-обещаващите методи за получаване на съединения с титан и неговите сплави, основния материал на равно сила. Предимства на метода: вакуумът, генериран в заваръчния камера предотвратява титан) взаимодействат с елементите, които увеличават заварка крехкост; не е необходимо да се защити аргон, което увеличава разходите на процеса! заваряване; .. 0.7-0.8 заваряване температура на точката на топене на метал за заваряване, т.е. материали са доведени до топенето време на заваряване, че; Това намалява възможността за разтваряне на кислород и водород в титан.

относително ниска температура на топлинно запечатване и малък специфичен налягане значително да намали вътрешния остатъчното напрежение, което предотвратява образуването на пукнатини. За присъединяването елементи, поставени в камера, която е под налягане - 5 • 1о -4 mm. Hg. Чл. се нагрява до температура и натиск. По този начин не съществува допълнителни източници на отделяне на газ и изпаряване на метала.

Дифузионно свързване може да се използва успешно за уплътняване електронни устройства синтеровани при besshtengelnoy вакуумира до налягане от порядъка на 10 -9 -10

10 mm Hg. Чл. Приложение otpaivat позволява дифузионно свързване апарат на горещото състояние при 600-700 ° С. Това е много важно, тъй като времето разпояване вакуума не се влошава, и след охлаждане става по-добре от порядъка на 1.5-2.

Електронно-лъчево заваряване. Електронно-лъчево заваряване с голяма концентрация на енергия дава възможност да се заварява стомана и сплави 40-50 мм без режещи ръбове и доставянето на допълнителен метал. По този начин консумацията на енергия се намалява с 5-10 пъти в сравнение с други методи на заваряване. При провеждане на електронен сноп заваряване на мястото на заваряване се подлага на интензивно бомбардиране на бързо движещи се електрони във висок вакуум. По време на електронно бомбардиране-голямата част от енергията, освободена под формата

заваряване на метали във вакуум
заваряване на метали във вакуум

топлина се използва за топене на метала по време на заваряване. електронен лъч, генериран във вакуумна камера, като се използва електронен пистолет. (. Фигура 187) заваряване инсталация включва електронен прожектор с катод и анод; вторият анод служи заваряване продукт 7, към който се подава постоянен ток. Катодът се загрява от трансформатора 2-2500 ° С фокусиране на лъча, произведен от магнитното поле, генерирано от леща 8. лещата е намотка поставя в масивна желязо рамка. За да преместите гредата над статията в линията, очертана отклонява магнитната система. Фиг. 188 показва електрон пистолет. Заваряване машина компания Ulvak (Япония) е показана на фиг. 189.

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!