Заваряемостта на тези стомани зависи от съдържанието на въглерод и алуминиеви компоненти и се влошава с повишаване на компоненти въглерод съдържание и сплави. Манган силиций стомана лента 15GS и 18G2S 25G2S заварени тип електроди E60A марка UONI-13/65. Преди заваряване ръбове добре почистени от прах, ръжда и котлен камък. Заваряване се извършва изключително кратко дъга. Продуктът се загрява предварително преди заваряване до температура 200 ° С, преди Електроди калцинират при 400 ° С за един час.
Заваръчна техника високо легирани стомани с някои изключения, не се различава от технологията заваряване на въглероден конструкционна стомана. Поради по-ниската топлопроводимост и висок коефициент на линейно разширение да се избегне деформиран режима трябва да бъдат избрани заварка, като се гарантира минимална концентрация на топлина. Заваряване на аустенитни стомани електроди работят съкратен до намаляване на скоростта на нанасяне. За дадена дълбочина на проникване на силата на тока намалява с 10-15% в сравнение с заваряване от въглеродна стомана. За да се намали изгарянето легиращи елементи са къси електродъгово заваряване без колебание върха електрод. При заваряване неръждаема стомана не е разрешено дъга възбуждане на основния метал, заварка пръски от въвеждане на първичен метал. Сгъвките на съвместно повърхност, вдлъбнатините между люспите, липса на синтез или пролука в основата на заварка, когато се подлагат на агресивни среди може да възникне корозия огнища. Най-добра устойчивост на корозия имат гладки шевове с плавен преход към основния метал. Следователно, почистване ставите пневматичен длето или чрез други методи, които произвеждат вдлъбнатини и убождания, не се препоръчва.
Когато газ заваряване хромови стомани, използвани нормално пламък. Заваряване олово пламък powerdown базирани 70 dm3 / ч ацетилен в mm дебелина на металния 1 за заваряване. За да се защити от хром прегаряне и да премахнете от заваръчната вана неговите окиси специални флюсове използвани. Започна до 3 мм оставени запечатан начин, с дебелина над 3 mm - правилния начин. За да се намали изкълчване Изпълняват предварително нагряване преди 150--250 ° С Заваряване се провежда в един слой на максимално допустимата скорост, без прекъсване и претопляне на едно и също място. Хром-никел аустенитна стомана до 3 mm са заварени газ заваряване. Заваряване се извършва стриктно нормален пламък с максимална скорост. Заваряване са отляво и отдясно на начина, дълги шевове - obratnostupenchatym начин. За да премахнете оксиди прилагат поток VAW-8, и за подобряване на механичните свойства, предотвратяване междукристална корозия и деформация топлинна обработка с нагряване до 1050-- 1100 ° С, последвано от охлаждане във вода.
Висока легирани стомани и сплави са склонни да се увеличи до 1,5 пъти коефициент на линейно разширение по време на нагряването и се редуцира до 1.5-2 пъти термичната проводимост в сравнение с ниски стомани въглеродни.
Повечето от тези стомани податливи на горещо или студено напукване при заваряване, което усложнява процеса да се гарантира качеството на заварки с желаните свойства. В електродъгово заваряване, високо легирани стомани трябва да защитават металната повърхност от навлизане това пръски и шлака, тъй като те са, увреждане на повърхността, може да причини корозия или стрес концентрации, които отслабват конструкцията. За защита от пръски заваряване на металната повърхност на съседния заварката, прилага защитно покритие (силиконов лак, праймер VL-02, HV-023 и т.н.).
Режим на заваряване се използва с нисък разход на топлина за предотвратяване на растежа на зърно и крехкост на ЗТВ.
Покритието на електродите, използвани за заваряване високо хром стомани, не трябва да бъде газ-образуващ органични съединения, и защита газ трябва да се извършва в резултат на дисоциацията на карбонатите и освобождава с CO (въглероден окис). Що се отнася до заваряване на стомани srednelegirovannoj за изграждане на качество и почистване на метал преди изискванията за заваряване остават същите, както и по-строги.
Висока хромови стомани са заварени класове разглеждат като волфрамов електрод в атмосфера на аргон. По този начин, се препоръчва да се свързва части 5--6 mm нагряват се изисква последваща термична обработка. Препоръчително е да се заварява волфрамов електрод корен шевове дебела стомана, която осигурява добро образуване на обратната ролка, други заваръчни слоеве работят употреба електрически заваряване или други средства.
аустенитна хром-никелови стомани са особено чувствителни към увеличаване на въглерод и сяра, и други елементи, които образуват евтектични смеси с ниска точка на топене.
Феритни-аустенитна компонент в феритна стомана трябва да бъде в диапазона 3-5% ферит на, за да се предотврати междукристална корозия, освен това, е необходимо да се прилага заваряване на режим на ниска (по-ниски токове и ниско топлина входни електроди с диаметър не повече от 4-5 мм ), особено за многослойни заварки.
Свързани статии