Способността на метали и сплави за образуване на надеждни заваръчни шевове с желаните свойства призовава Xia заваряемост.
Не всички метали са способни надеждно заварени чрез конвенционални методи. Мостовете добрите заварки притежават метали, които един с друг твърди разтвори. Невъзможно е да се заваряват от депозитите на топене на метали, не се разтварят един в друг в твърдо състояние. Като междинен заваряване прилага Me-талий, способен да разтваря в двата метала, или е-polzujut налягане заваряване.
Предполага се, че когато C<0,45% сталь сваривается удовлетворительно, при больших же значениях С сле-дует применять предварительный подогрев до 600°С, чтобы предотвратить возникновение трещин.
Заваряемост желязо. желязо заваряване се използва при ремонт (крак, счупване на части и др ..). Качествено-venno образува заварявани измита да дават механична якост, плътност и лесно-OPS на режещия инструмент. Заваряване желязо трудно, защото: 1) образуване на цементит време бързо coolings шев; 2) Появата на значително остатъчно напрежение в метала заварка и засегнати топлина зона, което води до появата на пукнатини поради ниска якост и еластичност на чугуни; 3) появата на пори в шева, дължащи се на интензивна обгазяване.
Повишената плавността на чугун му позволява сва-разглежда само в долно положение.
Най-ефективно предотвратява появата на метални избелена зони, пукнатини и порьозност отопление желязо и бавно охлаждане след заваряването. С помощта на металургични ефекти включват: 1) осигуряване на заварен шев ферит - перлит структура екскурзии характеристика на нисковъглеродна стомана; 2) въглероден против свързване в диспергираните и засилени карбо-редовете от цементит равномерно разпределени в IU талий; 3) окисление на прекомерен въглерод и "vyzhi-ganie" наситени с кислород компоненти посредством заваръчни материали; 4) получаване в структурата на заварка на сив чугун чрез насищане метал у-lerodom grafitoobrazuyuschimi и други елементи на; 5) осигуряване на спояване различни железни сплави с неблагородни метали, характеризиращ се с висока пластичност-ност.
Използвани гореща (загрява до 500-800 ° С) и студен (ненагрят) заваряване желязо. Както заваряване газ за пълнене метал се използва ниско тел въглерод, месинг, чугун пръчки. За да премахнете оксиди от заваръчната вана прилага поток, състояща се от 50% от боракс, 22% натриев карбонат, 28% от поташ.
В студено заваряване желязо важно е да се предотврати прекомерното локално инфлексия-рев метал. За тази цел, заваряване олово произволно, NAK-ladyvaya кратко заваръчни части на различни места варя-Vai дефектна част. Широкото метод заваряване "отгряване шев" стомана електрод. Този метод се използва за заваряване на пукнатини. Периодично заварка насложени сто от Рон-пукнатини допълнително втори или трети шев Агг-облизване цепнатината и вари. окончателен "шев отгряване" The постави за намаляване на стреса и закаляване желязо хлад.
При заваряване желязото използване медни електроди, монел (30% мед, 70% никел), желязо-мед клас електроди OZCH-1, аустенит-мед електроди марка ANCh-1 (съставени от стоманена пръчка, медна обвивка и флуороводородна калциев покритие ). В горещо заваряване на чугун обикновено се използва чугун електрода пръчки.
Заваряемостта на мед и негови сплави. Трудността при заваряване мед е неговата висока топлопроводимост (почти шест пъти повече от това на стомана), който изисква по-концентриран нагряване, докато значително удължаване lovoe тъпка-мед води до значителни термични напрежения и деформации. Медта има намалена-Ing устойчивост на кристализация Thr-Shin и след това, се дължи на окисление на медта през време на заваряване на заваръчен метал в присъствие на разтворени газове (кислород и водород) и други примеси.
Заваряемост бронз голяма степен зависи от техния състав. Специфични трудности дали причини Tein-калаен бронз заваряване, в която, когато повредени при границите на зърното излишък калай се стопяват, намаляване на силата т.е.. Е., които могат да доведат до унищожаване на продукта, дори под собствената си тежест.
Мед газ заваряване факел оттеглено заварени chennoy мощност. Методът се осъществява бързо и в про-инсулт. мед електрон-troliticheskuyu се използва като метален пълнител. За мед и негови сплави popolzuyutsya поток със следния състав: 60-70% от боракс, 10-20% бор-на солна киселина, 20-30% натриев хлорид.
Месинг заварени окислител пламък. В този случай, оформен върху повърхността на цинков оксид филм, който пречи на цинк от по-нататъшно окисление и изпаряване.
В електродъгово заваряване на мед и негови сплави вари-vayut въглеродни или метални електроди. В въглероден метал електроди заваряване пълнител се използват със същия състав като база. Потокът се състои от боракс и борна киселина. Заваряване са постоянни Ним ток направо полярност и дълга дъга. При заваряване метал, пръти електродните покрити със специален калта. Заваряване, трябва да се провежда без прекъсване, бързо и кратко дъга.
Заваряемостта на алуминий и неговите сплави. Основните трудности при заваряване на алуминий и неговите сплави, ние заключаваме, са:
1) на външния вид и плътен огнеупорен оксид плен-ки, която пречи на легиращ метал и твърдите частици се отстранява от банята;
2) метална повишена склонност да образуват пори;
3) вид кристализация пукнатини.
Загуба на здравина и алуминий и неговите вискозитета SPLA острови при температури, близки до точката на топене може да доведе до счупване по-Метални в нагрята зона под действието на собственото си тегло-viem.
Премахването на образуват оксиди от металната повърхност и течния метал от защита окисляване - един от основните проблеми с заваряване на алуминий и неговите сплави. Това се постига чрез специални покрития и потоци. Когато топене такива покрития и поток шлака се създава, в която разтварянето на оксид-ки заловен и химичното свързване.
За да се предотврати порьозност не трябва стартиране на влага в заварка региона. За розово sheniya устойчивост на алуминий и неговите сплави на образование-niju кристализация пукнатини Xia трябва да се стреми да се получи фина структура шев.
Когато стомана кука газ заваряване трябва периоперативна odic смяна филм от алуминиев оксид с шев или използва поток със следния състав: 28% натриев хлорид, 50% калиев хлорид, 8% натриев флуорид, 14% литиев хлорид.
При заваряване на алуминий и неговите сплави, заваряване разтваря въглерод или метални електроди. В утаечни метал и прът електрод се използва със същия състав, както на основния метал. Поток и покритие се състои от натриев хлорид, калиев хлорид, литиев хлорид, натриев флуорид. При заваряване въглероден електрод текущата полярност избрана линия.
Свързани статии