Изделия от желязо, както е известно, много слабо свързани чрез заваряване, и се характеризира с висока крехкост. Междувременно, желязо заваряване може да бъде ефективно извършва с използването на специални електроди.
желязо заваряване електрод
Основната сложността на процеса
желязо сложност заваряване дължи главно на химичната структура и свойства на този материал. Желязо, както е известно, е сплав, съдържаща желязо и въглерод, в който съставът допълнително съдържа като примеси (сяра, фосфор, манган, силиций) и добавки (хром, алуминий, магнезий, ванадий, никел, и т.н.). Тези белези на метал, който не съдържа легиращи добавки и не се подлагат на топлинна обработка, характеризиращ се с ниска якост и твърдост. Подробности от този метал, освен това, много крехки.
Лош заваряване на желязо се дължи на различни фактори. Те включват следното:
- При окисляването на течния на различни елементи, включително силиций, в резултат огнеупорен оксид формира на повърхността си. Поради техните нетопимост оксиди, водят до образуването в съединителни недостатъчно области.
- Свързването се охлажда много бързо, и в металната конструкция е оформена цементит който има висока твърдост. метални профили с цементит структура, наречена избелени, много трудно се поддават на допълнително механична обработка.
Снимката на продукта след заваряване на чугун
Извършване заваряване чугун електроди
желязо заваряване технология включва използването на въглища или железни покрити електроди за прилагане инвертори и апарати газ заваряване. Ако за заваряване чугун части с помощта на газова горелка, за образуване на заваръчен пълнежен материал се използва.
- заварката се формира с помощта на цветни метали и техните сплави;
- Той се използва за производство на заварка мека стомана;
- шев образуван от чугун.
Според методите на предварителна подготовка на части от лят чугун технология за заваряване са:
- без предварителни нагревателни елементи (така наречените студено заваряване);
- подгряване части за 450 градуса;
- подгряване на 650 градуса.
Отоплението преди заваряване чугунени части, за да ги предпази от появата на зони с избелено метал и свеждане до минимум на риска от пукнатини в зоната на свързване. Тази технология позволява да се получи от чугун заваряват същите характеристики като тези на основния метал. Студената технология изисква в случаите, когато шевът се образуват чрез използването на електроди, които са направени от пръти от цветни метали или стомана.
Ако предварително загряване се използва електроди, изработени от чугун (марка "А" и "Б"). Работи се извършват на токовете с голяма стойност и по непрекъснат начин, което е много важно да се има предвид. Дори ако трябва да направим много работа по заваряване на структура, те не спират, че предоставена от ангажираността на няколко професионалисти, работещи на смени.
В допълнение, заваръчни електроди могат да бъдат желязо и въглеродни пръти с диаметър от 8 до 20 mm. В такъв случай, работата се извършва на ток директно полярност, и заваръчни ръце са защитени от специална термична радиация щит прикрепена към държателя.
Въпреки че технологията на горещо заваряване и безспорно в много ситуации, тя има някои значителни недостатъци. Те включват по-специално:
- високата цена на процеса;
- продължителността му време;
- обем на работа за изпълнение на такава заварка (тъй като изисква равномерно нагряване през повърхността на детайла и образуващи местата за връзка).
Видове електроди за заваряване чугун
Електродите се използват за свързване части от желязо, класифицирани главно в зависимост от материала, от който е направен от прът. Такива материали могат да бъдат:
За чугун електроди, изработени от стомана, покрити със специален състав, който съдържа задължително феросилиций. Използването на такива добавки опаковката позволява да се получи заварка на електрод, състоящ се от сив чугун. Обикновено тези електроди се използват за заваряване прости части, които не с тежка стрес по време на работа.
Електродите, които са изработени от стомана, са обозначени St-08 и Sv08A. В допълнение, електродите се използват следните търговски марки:
- EMCHS - електроди с ядро нисковъглеродна стомана. Покритието Многослойният такива електроди едновременно изпълнява няколко функции: за защита на зоната за заваряване образува газ, шлака и образува заваръчен метал легиране. При прилагането на тези електроди не е необходимо да се загрее парчета от желязо. Междувременно, използването на такива електроди за железни съединения е възможно само за части, чиято дебелина не надвишава 10 mm.
- 4-CN - най-често срещаният тип на електроди, използвани за свързване на части, изработени от чугун. Покритието на тези електроди съдържа в състава си компоненти, които активно реагират химически с въглерод, което води до образуване на карбид съединения са неразтворими в жлеза.
- МФ-1 - електроди, на който прът е изработен от монел метал, който е никелова сплав (60-70%) и меден (25-30%). шев на заваряване се образува от метал, характеризиращ се с повишена устойчивост на напукване и има добра обработваемост. Освен това, такива електроди подпомагат графитизиране на метала на заваръчния шев, и намалява в размер на разтворен въглероден него, което намалява риска от образуване на цементит структура (избелване).
Електрод за заваряване желязо IPM 2
- Електродите, които пръти са изработени от чугун. Тези електроди са на разположение с два вида покрития. Първият от тях се състои от смес от бариев карбонат (24%) и карборунд (55%), които са свързани с течно стъкло. Вторият тип на опаковката е направена от компоненти grafitoobrazuyuschey група.
Електроди за заваряване също са изработени от чугун и на прътите на комбиниран тип. По-специално, тя може да бъде:
- cterzhni сплав на желязо и мед и техните употреби специална смес покритие UONI-13, в комбинация с желязо на прах;
- пръчки, състоящи се от една или две медни пръти, на пакет стоманени телове;
- калай мед плитка електроди.
Свързани статии