Заварчици и заваръчна техника

Малко повече от век е преминал от изобретяването на машината за заваряване и пуснато в масова употреба. Заваряване - метод за използване на електрически ток за съединение разделяне и рязане на метални елементи, пробиване на отвори и заварени върху черни и цветни метали.

практики за заваряване

заваръчна техника и извършване на заваръчни работи се основава на действието на критично високи температури. Електродъгово заваряване позволява да се намали метал в неразделна връзка, създаването на не по-лоши в сила шевен материал. Резултатът е непрекъсната структура поради молекулни елементи свързване.

дъга

Желаната температура поради 1000◦S създават дъга, която е късо съединение между два близко разположени електроди. Доставя напрежение към електродите се увеличава разбивка на въздух изпълнява функция на изолатора. Създадена искра причинява електрическата верига оттегли кислород йонизира празнината. Нахранете електрически ток се усилва поради съпротивата на въздушната възглавница, има запалване на дъгата, и тя се затваря веригата.

Това е последвано от стабилизиране на дъга от дефиниране и определяне на специално дължина между електродите и съдържащ предварително определени параметри на захранване.

Задължително участник по време на заваряване е заваряване електрод - специализиран щифт от метал или друг подходящ материал, подходящ за провеждане ток варя елементи.

Електродите се различават по вид:

Топене - на метали;
Непотребими - въглен, графит, волфрам.

От коректността на избора на електрода зависи от надеждността, безшевни висококачествени, неговото съответствие с основния метал и свойствата, необходими за работата на крайното оборудване. Например, за продукти, които се използват в агресивни среди окисляващ изисква пръти, могат да се създадат устойчиви междукристална корозия шевове.

При избора на електрод важна характеристика:

диаметър на електрода (F3 и F4 са общи);
Metal тип;
Форма на краищата на части;
Захранване;
Позиция заваряване в пространството.

Процесът на заваряване

Действието на електрическата дъга е различна, тъй като:

Индиректен - дъгата се създава между независими електродите;
Директно - се произвежда между заготовката, която е елемент на схема и електрод.

Опростена версия на технологията за прилагане на консуматив електрод

Текущ се провежда на метал топлина избухва дъга стопява елементи ръба, за да се заваряват. Той създава "заваряване баня" - временно състояние на метала в стопена форма. По това време, той капе от прът сплав, и прът покритие дава горяща екранировка газ около дъгата. С отстраняването на дъгата от работната зона, металът се втвърдява, като образува шев, който е защитен от кора или черупка на плаваща шлака.

Условия за заваряване

Защитете метала от окисляване - изисква защита заварка басейн от излагане на въздух.

Има два начина за решаване на този проблем:

MIG-MAG Technology, фуражни газове от специализиран контейнер;
електрод измиване горене, при което се образува защитно покритие от шлака.
Осигуряване на устойчивост на електрическата дъга.

Weld качество зависи от стабилността на електрически параметри и ток (AC и DC). За желания резултат е необходимо да се гарантира стабилността на електрическа дъга, особено в началото и в края на процеса, за да се избегне шев погрешност. AC оператор власт избира независимо от време на време, пряко контролирани по време на работа, тя изисква строга регулация понякога.

Трябва да се разбира функция - дъгата, образувана от DC, и свети стабилно, без скокове. Това се дължи на факта, че "постоянно" енергия не се променя поляритета, по-малко пръски върху обработен метал, качеството на заварените съединения е различна и няма дефекти.

От друга страна, заваряване с променлив ток се характеризира с увеличаване на сложността на процеса, тъй като необходимите умения за поддържане на оптимална дъга. И въпреки, че за да се постигне високо качество на шев в този случай е трудно, някои материали са добре топят само от променливия ток. Особено се отнася до такъв популярните метали като алуминий и неговите сплави.

Спазването на обхвата на работа, разгърнато от силата и инструментите, използвани.

Колкото по-голям областта на заваряване / инфузия, толкова по-голяма трябва да е разходът на енергия. От предната зависи от размера на работата:

топене дълбочина;
Диаметърът на електрода;
Режим на работа;
тип добавка;
мощност;
Човешкият фактор - от първостепенно значение.

Той избира инструментите съветника, режими на работа и позиция в пространството, тя определя запалването и поддържането на дъгата, координацията на неговата дължина, движещ се електрода и дъгата на конеца, за. Опитът и стабилна ръка заварчик да играе решаваща роля в сила, единство и естетика на бъдещата изоставането.

Видове заварчици

Производителите са разработили модели за дъга и аргон заваряване, всеки от които разполага с технически и технологични характеристики, плюсовете и минусите.

заваряване инвертор

Инвертор - това е източник на захранване инвертор на електрическата дъга, характеризираща се с повтаряща се промяна в сегашната надпревара. В това устройство, токът протича през полупроводника и първата отстранени, загладени след специализиран филтър. Преобразуване постоянна, на стандартни мрежа честота от 50 Hz, токът отново се променя в променлив, обаче, честотата има стойност десетки кХц. Многократното честота обръщане заменя изпращане малък токов трансформатор, което увеличава ток и напрежение намалява. След метаморфоза като ток преминава през филтъра за високо-пас токоизправител, където дъга, образувана от електрод осигурява постоянен ток.

Повишена честота ток се справя с тежки и триизмерни метални конструкции;
Впечатляващо ефективност е 85-96%, най-малко загуба на енергия и връзка източник е възможно от местната мрежа;
Дългосрочно непрекъсната работа;
Няколко режима мощност под общ серия от електроди, включително свръх тънък;
Плавен преход от един режим към друг;
Инвертори механизъм позволява лесно запалване отзивчив стабилизация;
Ефективна защита срещу пренапрежения;
Резултатът - отлична шев независимо от пространственото положение;
пръскане най-малко;
Подходящи за заваряване на различни метали;
Електрическа безопасност и стабилна работа.

В сравнение с трансформаторни източници на висока цена;
Скъп сервиз;
Прах неизбежно стяга когато охладители, чувствителен ефект върху инвертори, способни за създаване на електронна схема - изискват редовно четка или продухване на въздух;
Сложни схеми са чувствителни към влага и минусови температури - те създават условия за кондензация. Ето защо, на инвертора е трудно да се работи в студа, те не могат да се съхраняват в неотопляеми помещения.

трансформатори за заваряване

В този момент - най-често срещаният тип на инструменти за заваряване. Тези устройства са обемисти силов трансформатор, работещ при 50 Hz и преобразува електрическа енергия чрез механична настройка на магнитния поток в съставната сърцевина. След zapitaniya от първичната намотка е магнетизирана основна мрежа и на вторичната намотка, индуцирана от променлив ток и ниско напрежение повишена сила отива в създаването на дъга. На тока се регулира само чрез механично движещи се през вторичната намотка на сърцевината.

Плюсове заваръчни трансформатори:

В сравнително евтина цена (2,5 пъти по-малко от разходите за закриване на функционалните инвертори);
Един прост механизъм, компоненти евтини;
Непридирчив на грижи се дължи на липсата на сложни електроника.

Недостатъци: Трансформатори заваръчни

Тежки и обемни;
Променлив ток не дава високо качество на печат;
Неопитен заварчик трудно да се поддържа на дъгата;
Ниска ефективност (по-малко от 80%) - увеличена консумация на енергия.

Трансформатори са от значение на работното място и у дома, където качеството на заварките не е сериозно изисквания, компактност и тегло не са от решаващо значение, и по-специално за нула време и пари.

заваръчни токоизправители

Този електрически апарат може да се превърне променлив ток трифазен мрежа чрез постоянен полупроводникови устройства - токоизправители силиций или селенови полупроводникови клапани. Поради посока DC електрическа дъга движение се стабилизира с минимум прекъсвания и прекъсвания.

токоизправител устройство е доста сложно:

Тя изисква вентилационна система;
Няколко модели са оборудвани с допълнителни дросели - за изглаждане и филтриране на тока;
защита на опаковката, измерване, контрол зъбни елементи.

Плюсове заваръчни токоизправители:

Високо качество на шев;
Лесна за поддръжка на свода;
Разтопете Пръскане минимум;
Високите нива на дълбочина на топене;
В сравнение със средния тежестта на трансформатори и удобна форма;
Работата на чугун, топлоустойчиви разновидности на стомана, цветни метали.

Против заваръчни токоизправители:

Цената е сравнима с инверторите, но ефективността е по-малък;
Тя изисква допълнителен контрол върху охладителната система;
Забранено е да се свържете към домашната мрежа;
Комплекс механизъм.

Полуавтоматично заваряване

Заваръчни машини - специализирани устройства, които включват: захранване, система за контрол, задействане на механизма за пълнене тел ръкави с горелка, газови бутилки и оборудване доставките на газ.

Тънката проводник се подава в зоната с газ, се топи и се движи към заваръчната вана.

Плюсове заваръчни полуавтоматични:

Ефективно за съединения с листови елементи;
Възможност за създаване на "кратко шев" - високо резерв, увеличена дължина или заваряването място;
Характеризира се с висока ефективност;
Подходящ за широк спектър от различни метални съединения;
Оборудван с най-различни режими, настройки и корекции.

Против заваръчни полуавтоматични:

Скъпите (обосновани ползи);
Скъпи консумативи;
Сходимостта на газови бутилки, както и необходимостта да се свърже с специализираната мрежа;
Опасно работа в открити площи - се нуждаят от защита от газ издухване.

Избор на заваръчната машина

Захранващото напрежение - разграничение между 1-фаза и 3-фаза. За вътрешно използване подходящ апарат с 220 V или 220/380 V на единица;
отворен напрежение верига (OCV или Uh.h.) - определя способността на инструмента за първи път и следващата искрене за запалване, поддържа горенето си. Оборудването, което работи на променлив ток, в съответствие с ГОСТ трябва да работят не по-малко от 80 V, постоянен - 90 V. По-високи показатели съответстват на по-добро качество;
Мощност - в документите на оборудването е идентичен с максималното натоварване върхова мощност в мрежата. Техника с широка гама от функционални ограничения единици;
Продължителността на времето на работа (PV, PVR) - Европейски техниката работи 3 и 7 минути почивка, т.е. PVR достигне до нивото на 30%. В същинска работа с такава продължителност, не се случи - ще се нуждаят от подмяна на електрода, проверка на шева, махам шлаката, преместване на друга позиция, т.е. Техниката може да се използва с TAP 10%. Въпреки силното представяне Боле гарантира по-голяма издръжливост апарат;
клас на защита - за всички съоръжения, работещи с електричество, има нужда от влага и прах защита. Машината за заваряване трябва да има индекс на най-малко IP21, IP23;
Температурни граници - ГОСТ провеждане заваряване е възможно дори в критични температури от -40 ° С до + 40 ° С. Въпреки това, много машини не оцеляват ниски температури (инвертори);
На Generator - полезна допълнителна опция, трябва да се използва технология на улицата, далеч от фиксирани мрежи;
Заваряване на различни метали - някои модели са незабавно на разположение за обработка на цветни метали (обикновен ръчно електродъгово заваряване - «ММА») и цветни (аргон дъга технология «TIG»), а други - имат възможност да dokomplektatsii.